本实用新型专利技术公开了一种异型钢用夹持装置,包括底座,底座的表面固定连接有支架,支架的顶端固定安装有气缸,气缸活塞杆的一端固定连接有承接板,承接板的底端开设有方形槽,方形槽的内壁滑动连接有方形框,方形框的内壁固定安装有电机,电机转轴一端固定转杆,转杆的表面设置有正反螺纹,转杆的表面螺纹连接有方形块,方形块的表面在方形框的表面滑动,方形块的表面固定连接有连杆。通过设置有夹板、电机和转杆,夹板为与水平面成四十五度倾斜角的L形,电机带动转杆转动,两侧夹板将夹持异型钢的四面,起到夹持固定牢固的目的,防止出现松动,从而影响搬运。从而影响搬运。从而影响搬运。
【技术实现步骤摘要】
一种异型钢用夹持装置
[0001]本技术属于异型钢
,具体为一种异型钢用夹持装置。
技术介绍
[0002]异型钢是复杂和异型断面型钢的简称,属于型钢的一种,并区别于简单断面型钢的叫法,根据工艺的不同,又可分为热轧异型钢、冷拔异型钢、冷弯异型钢、焊接异型钢等。
[0003]目前,在搬运异型钢进行加工时,通常人工搬运,存在一定的危险性,且搬运效果不好,故针对上述问题,提出一种夹持固定牢固且便于搬运加工的异型钢用夹持装置。
技术实现思路
[0004]本技术的目的在于提供一种异型钢用夹持装置,以解决现有异型钢搬运夹持装置夹持固定不牢固,且搬运效果有限的问题。
[0005]为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:一种异型钢用夹持装置,包括底座,通过设置有底座,便于承接支架,所述底座的表面固定连接有支架,支架的形状为L形,通过设置有支架,便于安装气缸,所述支架的顶端固定安装有气缸,气缸的型号为SC100,通过设置有气缸,便于升降夹持构件,利于夹持异型钢,且便于将异型钢搬运到不同高度的工作平台上,所述气缸活塞杆的一端固定连接有承接板,所述承接板的底端开设有方形槽,通过设置有方形槽,便于方形框的滑动,所述方形槽的内壁滑动连接有方形框,通过设置有方形框,便于安装电机,所述方形框的内壁固定安装有电机,电机的型号为5IK90GN
‑
YF,该电机具有正反转功能,所述电机转轴一端固定转杆,所述转杆的表面设置有正反螺纹,通过设置有正反转螺纹的转杆,便于带动两侧方形块沿着方形框的内壁做相向运动,所述转杆的表面螺纹连接有方形块,所述方形块的表面在方形框的表面滑动,通过设置有方形框,起到对方形块运动限位的目的,所述方形块的表面固定连接有连杆,所述连杆的一端固定连接有夹板,夹板的形状为L形。
[0006]优选的,所述方形槽的内壁开设有滑槽,所述滑槽的个数为两个,通过设置有滑槽,便于滑块的滑动。
[0007]优选的,所述方形框的表面固定连接有滑块,所述滑块的表面在滑槽的内壁滑动,通过设置有滑块和滑槽,起到方便滑动方形框的目的,同时也起到承接方形框的目的。
[0008]优选的,所述方形框的内壁固定安装有轴承,所述转杆的一端与轴承的内壁固定连接,通过设置有轴承,起到承接转杆的目的。
[0009]优选的,所述方形框的个数为两个,所述电机的个数为两个,通过设置有电机,起到提供动能,带动转杆转动的目的。
[0010]优选的,所述底座的底端固定安装有万向轮,所述万向轮的个数为四个,万向轮的型号为JJ115,通过设置有万向轮,起到移动夹持装置的目的,利于搬运异型钢。
[0011]优选的,所述连杆的个数为四个,所述夹板的个数为四个,通过设置有夹板,起到夹持固定异型钢的目的,所述夹板的表面固定安装有防滑橡胶,通过设置有防滑橡胶,起到
将异型钢固定牢固的目的。
[0012]与现有技术相比,本技术的有益效果是:
[0013]1、通过设置有夹板、电机和转杆,夹板为与水平面成四十五度倾斜角的 L形,电机带动转杆转动,两侧夹板将夹持异型钢的四面,起到夹持固定牢固的目的,防止出现松动,从而影响搬运;
[0014]2、通过设置有气缸,便于升降夹持构件,利于夹持异型钢,且便于将异型钢搬运到不同高度的工作平台上,通过设置有承接板,便于移动方形框,利于调整夹持构件的间距,方便夹持搬运不同长度的异型钢。
附图说明
[0015]图1为本技术的整体结构示意图;
[0016]图2为本技术的承接板剖面图;
[0017]图3为本技术的支架示意图。
[0018]图中:1、底座;2、夹板;3、气缸;4、承接板;5、连杆;6、支架;7、万向轮;8、防滑橡胶;9、轴承;10、转杆;11、方形块;12、电机;13、滑块;14、方形框;15、滑槽;16、方形槽。
具体实施方式
[0019]请参阅图1、图2和图3,一种异型钢用夹持装置,包括底座1,通过设置有底座1,便于承接支架6,底座1的表面固定连接有支架6,支架6的形状为L形,通过设置有支架6,便于安装气缸3,支架6的顶端固定安装有气缸3,气缸3的型号为SC100,通过设置有气缸3,便于升降夹持构件,利于夹持异型钢,且便于将异型钢搬运到不同高度的工作平台上,气缸3活塞杆的一端固定连接有承接板4,承接板4的底端开设有方形槽16,通过设置有方形槽16,便于方形框14的滑动,方形槽16的内壁滑动连接有方形框14,通过设置有方形框14,便于安装电机12,方形框14的内壁固定安装有电机 12,电机12的型号为5IK90GN
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YF,该电机12具有正反转功能,电机12转轴一端固定转杆10,转杆10的表面设置有正反螺纹,通过设置有正反转螺纹的转杆10,便于带动两侧方形块11沿着方形框14的内壁做相向运动,转杆10 的表面螺纹连接有方形块11,方形块11的表面在方形框14的表面滑动,通过设置有方形框14,起到对方形块11运动限位的目的,方形块11的表面固定连接有连杆5,连杆5的一端固定连接有夹板2,夹板2的形状为L形。
[0020]请参阅图2,方形槽16的内壁开设有滑槽15,滑槽15的个数为两个,通过设置有滑槽15,便于滑块13的滑动。
[0021]请参阅图2,方形框14的表面固定连接有滑块13,滑块13的表面在滑槽15的内壁滑动,通过设置有滑块13和滑槽15,起到方便滑动方形框14的目的,同时也起到承接方形框14的目的。
[0022]请参阅图2,方形框14的内壁固定安装有轴承9,转杆10的一端与轴承 9的内壁固定连接,通过设置有轴承9,起到承接转杆10的目的。
[0023]请参阅图1和图2,方形框14的个数为两个,电机12的个数为两个,通过设置有电机12,起到提供动能,带动转杆10转动的目的。
[0024]请参阅图1,底座1的底端固定安装有万向轮7,万向轮7的个数为四个,万向轮7的
型号为JJ115,通过设置有万向轮7,起到移动夹持装置的目的,利于搬运异型钢。
[0025]请参阅图1和图2,连杆5的个数为四个,夹板2的个数为四个,通过设置有夹板2,起到夹持固定异型钢的目的,夹板2的表面固定安装有防滑橡胶 8,通过设置有防滑橡胶8,起到将异型钢固定牢固的目的。
[0026]本方案的工作原理是:当需要搬运异型钢时,将夹持装置通过万向轮7 移动到指定位置后,通过气缸3下移两侧夹板2,直到异型钢位于两侧夹板2 之间,根据异型钢的长度,移动方形框14,方形框14将带动滑块13沿着滑槽15的内壁滑动,直到两侧方形框14之间运动到合适的间距,通过上述设置,便于夹持不同长度的异型钢,然后启动电机12,电机12将带动转杆10 转动,通过转杆10表面设置有正反螺纹,转杆10将带动两侧方形块11沿着方形框14的内壁滑动,两侧方形块11将通过连杆5带动两侧夹板2做相向运动,夹板2的形状为与水平面成四十五度倾斜角的L形,两侧夹板2将会本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种异型钢用夹持装置,包括底座(1),其特征在于:所述底座(1)的表面固定连接有支架(6),所述支架(6)的顶端固定安装有气缸(3),所述气缸(3)活塞杆的一端固定连接有承接板(4),所述承接板(4)的底端开设有方形槽(16),所述方形槽(16)的内壁滑动连接有方形框(14),所述方形框(14)的内壁固定安装有电机(12),所述电机(12)转轴一端固定转杆(10),所述转杆(10)的表面设置有正反螺纹,所述转杆(10)的表面螺纹连接有方形块(11),所述方形块(11)的表面在方形框(14)的表面滑动,所述方形块(11)的表面固定连接有连杆(5),所述连杆(5)的一端固定连接有夹板(2)。2.根据权利要求1所述的一种异型钢用夹持装置,其特征在于:所述方形槽(16)的内壁开设有滑槽(15),所述滑槽(15)的个数为两个。3...
【专利技术属性】
技术研发人员:王啸宇,
申请(专利权)人:任丘市振兴钢材制品有限公司,
类型:新型
国别省市:
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