一种交联聚乙烯电缆绝缘层切割加工工具制造技术

本实用新型专利技术公开了一种交联聚乙烯电缆绝缘层切割加工工具，包括定位装置和内嵌在定位装置上的切割装置。本实用新型专利技术能够防止刀具割伤使用人员手部的情况发生，保证使用人员的人身安全，保证切口的平整美观同时还能防止切割时损伤绝缘层下的电缆元件的电子元件的情况发生，减少了不必要的损伤。减少了不必要的损伤。减少了不必要的损伤。

【技术实现步骤摘要】
一种交联聚乙烯电缆绝缘层切割加工工具


[0001]本技术涉及电缆加工
，尤其涉及一种交联聚乙烯电缆绝缘层切割加工工具。

技术介绍

[0002]交联聚乙烯绝缘电缆是利用化学方法或物理方法，使电缆绝缘聚乙烯分子由线性分子结构转变为主体网状分子结构，即热塑性的聚乙烯转变为热固性的交联聚乙烯，从而大大提高它的耐热性和机械性能，减少了它的收缩性，使其受热以后不再熔化，并保持了优良的电气性能。
[0003]现有的电缆绝缘层切割加工工具的刀具大多裸露在外，容易割伤使用人员的手部，使用人员受经验影响加工后的切口边缘容易参差不齐，影响电缆加工的美观，同时无法精准的控制绝缘层切割的深度，容易在切割时损伤绝缘层下的电缆元件，造成不必要的损失。

技术实现思路

[0004]本技术的目的是为了解决现有技术中容易割伤使用人员的手部，影响电缆加工的美观和容易在切割时损伤绝缘层下的电缆元件，造成不必要的损失的问题，而提出的一种交联聚乙烯电缆绝缘层切割加工工具。
[0005]为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：
[0006]一种交联聚乙烯电缆绝缘层切割加工工具，包括定位装置和内嵌在定位装置上的切割装置；
[0007]所述定位装置包括管体、开设在管体内的工作腔和对称设置在管体一端的连杆，所述连杆贯穿管体延伸至工作腔内的一端连接有挤压块，另一端连接有按柄、所述连杆位于挤压块和按柄之间的部位设置有抵块，所述抵块的一端连接有弹簧，所述弹簧的一端固定在管体上；
[0008]所述切割装置包括通过轴承的配合转动设在工作腔的工型壳体、开设在工型壳体内部的柱形贯通孔和对称开设在柱形贯通孔一端的两个活动腔，所述工型壳体的一端通过轴承的配合与管体转动连接，所述活动腔均设置有切刀，所述切刀设置在固定座上，所述固定座的一端通过轴承连接有螺纹杆，所述螺纹杆与工型壳体螺纹连接，所述螺纹杆的一端贯穿工型壳体延伸至工型壳体外侧。
[0009]进一步，所述工作腔与柱形贯通孔相互贯通。
[0010]进一步，所述固定座通过轴承和螺纹杆的配合在工型壳体内滑动。
[0011]进一步，所述切刀对称设置在两个活动腔内。
[0012]与现有技术相比，本技术的有益效果：
[0013]1，通过把切割装置上的切刀设置在活动腔内部，防止刀具割伤使用人员手部的情况发生，保证使用人员的人身安全。
[0014]2，通过把切割装置上的切刀固定在固定座上，再通过转动工型壳体可以带动切刀沿着同于轨迹进行切割，保证了切口的平整美观。
[0015]3，通过切割装置上螺纹杆和通过轴承与螺纹杆连接的固定座，可以调节固定座在活动腔的位置，从而调节切刀切入电缆绝缘层的深度，防止切割时损伤绝缘层下的电缆元件的电子元件的情况发生，减少了不必要的损伤。
附图说明
[0016]图1为本技术提出的一种交联聚乙烯电缆绝缘层切割加工工具的外观示意图；
[0017]图2为本技术提出的一种交联聚乙烯电缆绝缘层切割加工工具的结构示意图；
[0018]图3本技术提出的一种交联聚乙烯电缆绝缘层切割加工工具的切割装置的结构侧剖图。
[0019]图中：1、定位装置；11、管体；12、工作腔；13、连杆；14、挤压块；15、按柄；16、抵块；2、切割装置；21、工型壳体；22、柱形贯通孔；23、活动腔；24、切刀；25、固定座；26、螺纹杆。
具体实施方式
[0020]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。
[0021]在本技术的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。
[0022]参照图1
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3，一种交联聚乙烯电缆绝缘层切割加工工具，包括定位装置1和内嵌在定位装置1上的切割装置2；
[0023]定位装置1包括管体11、开设在管体11内的工作腔12和对称设置在管体11一端的连杆13，连杆13贯穿管体11延伸至工作腔12内的一端连接有挤压块14，另一端连接有按柄15、连杆13位于挤压块14和按柄15之间的部位设置有抵块16，抵块16的一端连接有弹簧，弹簧的一端固定在管体11上；
[0024]切割装置2包括通过轴承的配合转动设在工作腔12的工型壳体21、开设在工型壳体21内部的柱形贯通孔22和对称开设在柱形贯通孔22一端的两个活动腔23，工型壳体21的一端通过轴承的配合与管体11转动连接，活动腔23均设置有切刀24，通过切刀24设置在活动腔23内部，防止刀具割伤使用人员手部的情况发生，切刀24设置在固定座25上，固定座25的一端通过轴承连接有螺纹杆26，螺纹杆26与工型壳体21螺纹连接，螺纹杆26的一端贯穿工型壳体21延伸至工型壳体21外侧。
[0025]进一步，工作腔12与柱形贯通孔22相互贯通。
[0026]进一步，固定座25通过轴承和螺纹杆26的配合在工型壳体21内滑动，可以通过螺纹杆26调节固定座25在活动腔23的位置，从而调节切刀24切入电缆绝缘层的深度，防止切
割时损伤绝缘层下的电缆元件的电子元件的情况发生。
[0027]进一步，切刀24对称设置在两个活动腔23内，使切刀24切口方向朝向电缆的绝缘层，通过把切刀24固定在固定座25上，再通过转动工型壳体21可以带动切刀24沿着同于轨迹进行切割，保证了切口的平整美观。
[0028]工作原理：当需要对电缆的绝缘层进行切割时，电缆的一端穿过柱形贯通孔22和工作腔12延伸至管体11的一侧，旋紧螺纹杆26，在轴承的作用下，螺纹杆26就会推动固定座25在活动腔23内上下滑动，从而带动切刀24切入电缆的绝缘层内，调节合适的切割深度后，挤压管体11两端的两个按柄15，使连杆13带动两个挤压块14相对运动，对工作腔12内的电缆进行固定，此时，转动工型壳体21的一端，通过工型壳体21的转动运动带动另一端的切刀24对电缆的绝缘层进行切割，保证切口的平整美观，即可完成对电缆的绝缘层的切割。
[0029]以上所述，仅为本技术较佳的具体实施方式，但本技术的保护范围并不局限于此，任何熟悉本
的技术人员在本技术揭露的技术范围内，根据本技术的技术方案及其技术构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本技术的保护范围之内。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种交联聚乙烯电缆绝缘层切割加工工具，其特征在于，包括定位装置(1)和内嵌在定位装置(1)上的切割装置(2)；所述定位装置(1)包括管体(11)、开设在管体(11)内的工作腔(12)和对称设置在管体(11)一端的连杆(13)，所述连杆(13)贯穿管体(11)延伸至工作腔(12)内的一端连接有挤压块(14)，另一端连接有按柄(15)、所述连杆(13)位于挤压块(14)和按柄(15)之间的部位设置有抵块(16)，所述抵块(16)的一端连接有弹簧，所述弹簧的一端固定在管体(11)上；所述切割装置(2)包括通过轴承的配合转动设在工作腔(12)的工型壳体(21)、开设在工型壳体(21)内部的柱形贯通孔(22)和对称开设在柱形贯通孔(22)一端的两个活动腔(23)，所述工型壳体(21)的一端通...

【专利技术属性】
技术研发人员：王俊龙，冯明艳，张新华，
申请(专利权)人：成都鑫成鹏高分子科技股份有限公司，
类型：新型
国别省市：