一种具有防偏航功能的辊道输送机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种具有防偏航功能的辊道输送机，包括底座，底座的一侧开设有弧形槽，弧形槽的内腔中设有插板，插板的中部固定穿插连接有承载板，承载板的顶部设有限位座，限位座的一侧外壁上设有固定销，固定销的中部转动穿插连接有转动板，转动板上滑动穿插连接有滑动框架，承载板的上表面对称设有卡块，卡块的中部滑动穿插连接有连接杆，连接杆的一端与滑动框架设，转动板上对称设有第一弹簧，第一弹簧的一端与限位座设。本实用新型专利技术利用承载板、限位座、转动板、滑动框架、固定销、卡块、第一弹簧和弧形槽的配合，提高转角处物料通过的快速性，从而提高了物料运输的防护性，避免物料损坏，从而提高整体的实用性。从而提高整体的实用性。从而提高整体的实用性。

【技术实现步骤摘要】
一种具有防偏航功能的辊道输送机


[0001]本技术涉及辊道输送机领域，特别涉及一种具有防偏航功能的辊道输送机。

技术介绍

[0002]辊道输送机适用于各类箱、包、托盘等件货的输送，散料、小件物品或不规则的物品需放在托盘上或周转箱内输送，能够输送单件重量很大的物料，或承受较大的冲击载荷，辊筒轴线之间存在一定距离，经过伺服电机的设计提供输送机运转动力，从而进行物料运转，结构简单，可靠性高，使用维护方便。
[0003]现有的辊道输送机在使用的过程中存在有弯曲角度的轨道，便于进行物料的运输方向转变，但是辊道在输送过程中造成物料在拐弯处的离心力较大，从而容易造成物料从底座的边缘飞出，从而造成了物料的偏航，降低了物料生产的工作效率，降低了货物的运送安全性。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种具有防偏航功能的辊道输送机，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种具有防偏航功能的辊道输送机，包括底座，所述底座的一侧开设有弧形槽，所述弧形槽的内腔中活动穿插连接有插板，所述插板的中部固定穿插连接有承载板，所述承载板的顶部固定连接有限位座，所述限位座的一侧外壁上固定连接有固定销，所述固定销的中部转动穿插连接有转动板，所述转动板上滑动穿插连接有滑动框架，所述承载板的上表面对称固定连接有卡块，所述卡块的中部滑动穿插连接有连接杆，所述连接杆的一端与滑动框架固定连接，所述转动板上对称固定连接有第一弹簧，所述第一弹簧的一端与限位座固定连接。
[0006]优选的，所述转动板上对称螺纹穿插连接有限位板，所述限位板的下表面与滑动框架的上表面相贴合。
[0007]优选的，所述连接杆的两侧均固定连接有滑块，所述卡块上开设有与滑块相配合的滑槽。
[0008]优选的，所述滑动框架上开设有通槽，所述通槽和限位板的底部滑动穿插连接。
[0009]优选的，所述插板和底座上活动穿插连接有螺栓，所述底座上等距间隔开设有多个与螺栓相配合的安装孔。
[0010]优选的，所述转动板的顶部和底部均套接有保护垫，所述保护垫与固定销活动穿插连接。
[0011]本技术的技术效果和优点：
[0012](1)本技术利用承载板、限位座、转动板、滑动框架、固定销、卡块、第一弹簧和弧形槽的配合，提高了转角处物料通过的快速性，从而提高了物料运输的防护性，避免物料损坏，从而提高了整体的实用性；
[0013](2)本技术限位板、滑块、滑槽、螺栓、安装孔和保护垫的配合，提高了滑动框架运转时的灵活性和稳固性，避免物料受到损坏，从而提高了连接杆的滑动便捷性，从而提高了物料的运输流畅性。
附图说明
[0014]图1为本技术整体的结构示意图。
[0015]图2为本技术承载板处的结构示意图。
[0016]图3为本技术承载板处俯视的结构示意图。
[0017]图4为本技术承载板处侧面的内部结构示意图。
[0018]图中：1、底座；2、插板；3、承载板；4、限位座；5、固定销；6、转动板；7、滑动框架；8、连接杆；9、限位板；10、卡块；11、第一弹簧；12、滑块；13、滑槽；14、螺栓；15、安装孔；16、通槽。
具体实施方式
[0019]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0020]本技术提供了如图1
‑
4所示的一种具有防偏航功能的辊道输送机，包括底座1，底座1为辊道输送机主体，便于物料的传输，底座1的一侧开设有弧形槽，弧形槽的内腔中活动穿插连接有插板2，插板2的截面与弧形槽的截面一致，便于插板2高度的调节，插板2的中部固定穿插连接有承载板3，承载板3的顶部固定连接有限位座4，限位座4的截面为L字形，便于固定销5的固定安装，限位座4的一侧外壁上固定连接有固定销5，固定销5的截面为工字型，便于转动板6的转动安装，固定销5的中部转动穿插连接有转动板6，转动板6的截面为夹角为锐角的三角板，便于滑动框架7的转动位置的限定，转动板6上滑动穿插连接有滑动框架7，滑动框架7的截面与腰形槽的截面一致，转动板6上对称固定连接有凸块，凸块与滑动框架7活动穿插连接，承载板3的上表面对称固定连接有卡块10，卡块10的截面为矩形，卡块 10的中部滑动穿插连接有连接杆8，连接杆8的一端与滑动框架7固定连接，转动板6上对称固定连接有第一弹簧11，便于转动板6位置的恢复，第一弹簧11的一端与限位座4固定连接。
[0021]转动板6上对称螺纹穿插连接有限位板9，限位板9的直径大于凸块顶部的直径，避免凸块的脱落，限位板9的下表面与滑动框架7的上表面相贴合。
[0022]连接杆8的两侧均固定连接有滑块12，卡块10的一侧内壁上固定连接有第二弹簧，第二弹簧的一端与连接杆8的一端固定连接，便于连接杆8恢复初始位置，卡块10上开设有与滑块12相配合的滑槽13，滑块12和滑槽13 的截面为凸字形，便于滑块12的限位滑动。
[0023]滑动框架7上开设有通槽16，便于转动板6与其配合，提高了滑动框架 7的转动灵活性，通槽16和限位板9的底部滑动穿插连接。
[0024]插板2和底座1上活动穿插连接有螺栓14，底座1上等距间隔开设有多个与螺栓14相配合的安装孔15，便于根据物料的高度，调节螺栓14和安装孔15的连接高度，从而固定插
板2的高度位置。
[0025]转动板6的顶部和底部均套接有保护垫，避免转动板6在转动的过程中，造成其与固定销5的摩擦，从而提高了固定销5的使用寿命，保护垫与固定销5活动穿插连接。
[0026]本技术工作原理：使用时，使用者根据物料的高度，将插板2插进弧形槽的内腔中，然后将螺栓14插入对应的安装孔15的内腔中，使得插板2 与底座1的位置固定，启动辊道输送机，物料在滚筒的转动下进行位移，在经过转弯处时，物料触碰第一个滑动框架7，使得转动板6发生偏移，凸块在通槽16的内腔中滑动，使得一个第一弹簧11被拉伸，另一个第一弹簧11被压缩，带凸块转动到转动板6的位置极点时，使得两个第一弹簧11恢复原位，从而使得转动板6的位置恢复，连接杆8在滑动的同时使得一个第二弹簧被拉伸，另一个第二弹簧被压缩，待转动板6复位的同时，第二弹簧的回复力使得连接杆8复位，从而使得物料顺利通过拐角处，提高了物料运输的实用性。
[0027]在本技术的描述中，除非另有明确的规定和限定，术语“设置”、“安装”、“相连”、“连接”、“固定”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种具有防偏航功能的辊道输送机，包括底座(1)，其特征在于，所述底座(1)的一侧开设有弧形槽，所述弧形槽的内腔中活动穿插连接有插板(2)，所述插板(2)的中部固定穿插连接有承载板(3)，所述承载板(3)的顶部固定连接有限位座(4)，所述限位座(4)的一侧外壁上固定连接有固定销(5)，所述固定销(5)的中部转动穿插连接有转动板(6)，所述转动板(6)上滑动穿插连接有滑动框架(7)，所述承载板(3)的上表面对称固定连接有卡块(10)，所述卡块(10)的中部滑动穿插连接有连接杆(8)，所述连接杆(8)的一端与滑动框架(7)固定连接，所述转动板(6)上对称固定连接有第一弹簧(11)，所述第一弹簧(11)的一端与限位座(4)固定连接。2.根据权利要求1所述的一种具有防偏航功能的辊道输送机，其特征在于，所述转动板(6)上对称螺纹穿插连接有限位板(9)...

【专利技术属性】
技术研发人员：吉书军，边鑫，冯飞，
申请(专利权)人：昆山圣炬智能系统技术有限公司，
类型：新型
国别省市：