一种活性炭吸附房制造技术

技术编号:28160168 阅读:25 留言:0更新日期:2021-04-22 01:13
本实用新型专利技术涉及一种活性炭吸附房,包括为封闭型结构且利用隔板分成上腔和下腔的房体,以及安装在上腔内其内部与下腔连通的活性炭筒,下腔的一侧侧面设置有进气口,上腔的一侧侧面设置有出气口,隔板上设置有安装槽口,活性炭筒安装在安装槽口上,上腔的顶部设置有与活性炭筒对应的安装通孔,安装通孔上设置有盖板,房体的顶部安装有吊具。本实用新型专利技术不仅吸附效率高,能力强,而且结构简单紧凑,占地面积小,安装维护简单方便,运转成本低。运转成本低。运转成本低。

【技术实现步骤摘要】
一种活性炭吸附房


[0001]本技术属于活性炭吸附
,具体涉及一种活性炭吸附房。

技术介绍

[0002]活性炭材料是经过加工处理所得的无定形碳,具有很大的比表面积,对气体、溶液中的无机或有机物质及胶体颗粒等都有良好的吸附能力,在对废气进行处理时,经常会用到活性炭,其中活性炭吸附房是一种高效实用的废气处理净化装置,其对有机分子具有很好的吸附力。
[0003]活性炭吸附房在长时间使用后,作为过滤滤芯的活性炭筒需要进行拆卸清洗,而传统的活性炭吸附房不仅结构繁琐,而且活性炭筒的拆卸十分麻烦,无法针对性的单独拆装,直接提高了后期的维护成本。

技术实现思路

[0004]本技术的目的是提供一种活性炭吸附房,以解决活性炭吸附房后期维护繁琐问题。
[0005]本技术的一种活性炭吸附房是这样实现的:
[0006]一种活性炭吸附房,包括为封闭型结构且利用隔板分成上腔和下腔的房体,以及安装在所述上腔内其内部与所述下腔连通的活性炭筒,所述下腔的一侧侧面设置有进气口,所述上腔的一侧侧面设置有出气口,所述隔板上设置有安装槽口,所述活性炭筒安装在所述安装槽口上,所述上腔的顶部设置有与所述活性炭筒对应的安装通孔,所述安装通孔上设置有盖板,所述房体的顶部安装有可旋转的吊具。
[0007]进一步的,所述活性炭筒的内部设置有内腔,且所述内腔的底部通过安装槽口与所述下腔相通。
[0008]进一步的,所述活性炭筒的顶部设置有顶板,且所述顶板上设置有横梁,所述横梁的中间设置有吊孔。
[0009]进一步的,所述安装通孔的外围设置有向上的翻边,所述盖板盖合在所述翻边上。
[0010]进一步的,所述安装槽口的直径小于所述活性炭筒的外径。
[0011]进一步的,所述活性炭筒的底部设置有开口朝下的嵌槽,且所述嵌槽内安装有固定钢圈,所述嵌槽的外壁放置在所述隔板上,所述嵌槽的内壁伸入所述安装槽口内。
[0012]进一步的,所述吊具包括安装在所述房体顶部的立杆,以及垂直设置在所述立杆一侧的横杆,所述横杆上滑动设置有吊环。
[0013]进一步的,所述房体内设置有多个贯穿所述上腔和下腔的支撑柱。
[0014]进一步的,所述房体的顶部外围设置围栏,所述房体的一侧设置有爬梯。
[0015]进一步的,所述的房体的侧面通过槽钢拼装焊接而成。
[0016]采用了上述技术方案后,本技术具有的有益效果为:
[0017](1)本技术吸附效率高,能力强,能够同时处理多种混合有机废气;
[0018](2)本技术结构简单紧凑,占地面积小,安装维护简单方便,运转成本低;
[0019](3)本技术的房体采用全封闭型结构,室内、室外皆可适用。
附图说明
[0020]下面结合附图和实施例对本技术进一步说明。
[0021]图1是本技术优选实施例的活性炭吸附房的结构图;
[0022]图2是本技术优选实施例的活性炭吸附房的主视图;
[0023]图3是本技术优选实施例的活性炭吸附房的右视图;
[0024]图4是图3中A

A方向的剖面图;
[0025]图5是本技术优选实施例的活性炭吸附房的左视图;
[0026]图6是本技术优选实施例的活性炭吸附房的俯视图;
[0027]图7是本技术优选实施例的活性炭吸附房的活性炭筒与隔板连接处的剖面图;
[0028]图中:房体1,隔板2,上腔3,下腔4,活性炭筒5,进气口6,出气口7,安装槽口8,安装通孔9,内腔10,顶板11,横梁12,吊孔13,翻边14,连接耳15,嵌槽16,固定钢圈17,立杆18,横杆19,吊环20,安装套筒21,链绳22,支撑柱23,围栏24,爬梯25。
具体实施方式
[0029]为使本技术实施方式的目的、技术方案和优点更加清楚,下面将结合本技术实施方式中的附图,对本技术实施方式中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施方式是本技术一部分实施方式,而不是全部的实施方式。
[0030]因此,以下对在附图中提供的本技术的实施方式的详细描述并非旨在限制要求保护的本技术的范围,而是仅仅表示本技术的选定实施方式。基于本技术中的实施方式,本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施方式,都属于本技术保护的范围。
[0031]如图1

7所示,一种活性炭吸附房,包括为封闭型结构且利用隔板2分成上腔3和下腔4的房体1,以及安装在上腔3内其内部与下腔4连通的活性炭筒5,下腔4的一侧侧面设置有进气口6,上腔3的一侧侧面设置有出气口7,隔板2上设置有安装槽口8,活性炭筒5安装在安装槽口8上,上腔3的顶部设置有与活性炭筒5对应的安装通孔9,安装通孔9上设置有盖板,房体1的顶部安装有可旋转的吊具。
[0032]空气净化的时候,待净化的空气从进气口6进入下腔4,然后利用安装槽口8进入活性炭筒5内,然后经过活性炭筒5的过滤进入上腔,然后再经过上腔3的出气口7排出即可。
[0033]为了形成空气的过滤通道,活性炭筒5的内部设置有内腔10,且内腔10的底部通过安装槽口8与下腔4相通。
[0034]具体的,活性炭筒5为双层且带有气孔的筒体结构,两层筒体结构之间的空腔内填充有活性炭颗粒,而内筒的内部则为内腔10,下腔内的待过滤空气进入内腔10后,则依次经过内筒体、活性炭颗粒、以及外筒体,进入上腔3内,则实现了活性炭的过滤功能。
[0035]为了防止待过滤的空气从活性炭筒5的顶部未经过过滤直接进入上腔3,而造成过滤效果差的问题,活性炭筒5的顶部设置有顶板11,且顶板11上设置有横梁12,横梁12的中
间设置有吊孔13。
[0036]顶板11的设置能够将内腔10的顶部完全封闭,从而避免待过滤空气的泄漏。
[0037]横梁12以及吊孔13的设置能够方便利用吊具与活性炭筒5相连,从而便于将活性炭筒5的拆卸和安装。
[0038]由于整个活性炭吸附房能够直接在室外使用,为了防止外部空气或雨水等进入房体内而影响过滤效果,安装通孔9的外围设置有向上的翻边14,盖板盖合在翻边14上。
[0039]具体的,翻边14上设置有至少三个连接耳15,盖板盖合在翻边14以及连接耳15的上方,并且利用螺栓与连接耳15相连,从而将整个安装通孔9罩住,避免灰尘或雨水的渗入。
[0040]安装槽口8的设置是为了实现活性炭筒5和下腔4的连通,并且使活性炭筒完全位于上腔3内才能最大限度的保证过滤效率,而为了实现该效果,安装槽口8的直径小于活性炭筒5的外径。
[0041]为了防止活性炭筒5随意移动,保证活性炭筒5位置的固定,活性炭筒5的底部设置有开口朝下的嵌槽16,且嵌槽16内安装有固定钢圈17,嵌槽的外壁放置在隔板2上,嵌槽的内壁伸入安装槽口8内。
[0042]本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种活性炭吸附房,其特征在于,包括为封闭型结构且利用隔板(2)分成上腔(3)和下腔(4)的房体(1),以及安装在所述上腔(3)内其内部与所述下腔(4)连通的活性炭筒(5),所述下腔(4)的一侧侧面设置有进气口(6),所述上腔(3)的一侧侧面设置有出气口(7),所述隔板(2)上设置有安装槽口(8),所述活性炭筒(5)安装在所述安装槽口(8)上,所述上腔(3)的顶部设置有与所述活性炭筒(5)对应的安装通孔(9),所述安装通孔(9)上设置有盖板,所述房体(1)的顶部安装有可旋转的吊具。2.根据权利要求1所述的活性炭吸附房,其特征在于,所述活性炭筒(5)的内部设置有内腔(10),且所述内腔(10)的底部通过安装槽口(8)与所述下腔(4)相通。3.根据权利要求1所述的活性炭吸附房,其特征在于,所述活性炭筒(5)的顶部设置有顶板(11),且所述顶板(11)上设置有横梁(12),所述横梁(12)的中间设置有吊孔(13)。4.根据权利要求1所述的活性炭吸附房,其特征在于,所述安装通孔(9)的外围设置有向上的翻边(14),所述盖板...

【专利技术属性】
技术研发人员:朱赛男张刚杨慧玲
申请(专利权)人:常州杰森智能环境装备有限公司
类型:新型
国别省市:

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