一种PCB药水的自动制备装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种PCB药水的自动制备装置，包括制备罐、进料管和出料管，所述制备罐顶部固定安装有一号电机，所述一号电机的动力输出端固定连接有一号搅拌桨，所述制备罐另一侧表面固定焊接有固定架，所述固定架表面活动安装有自动加料箱，所述自动加料箱底部通过管道固定连接有电磁阀，所述电磁阀另一端固定连接有下注料阀，所述制备罐另一侧表面中上部固定安装有上注料阀，所述上注料阀和下注料阀相互插接相连。本实用新型专利技术在使用过程增加对药水的制备效率和制备质量，同时生产过程中可自动对其进行加注药剂，使用更加的便捷。使用更加的便捷。使用更加的便捷。

【技术实现步骤摘要】
一种PCB药水的自动制备装置


[0001]本技术涉及PCB药水制备设备
，具体为一种PCB药水的自动制备装置。

技术介绍

[0002]PCB(Printed Circuit Board)，中文名称为印制电路板，又称印刷线路板，是重要的电子部件，是电子元器件的支撑体，是电子元器件电气连接的载体。由于它是采用电子印刷术制作的，故被称为"印刷"电路板。
[0003]但是，现有的PCB药水的制备装置存在以下缺点：
[0004]现有的PCB药水的制备装置在使用过程对药水的制备效率和制备质量不佳，且生产过程中无法自动对其进行加注药剂，使用非常的不方便。

技术实现思路

[0005]本技术的目的在于提供PCB药水的自动制备装置，以解决上述
技术介绍
中，现有的PCB药水的制备装置在使用过程对药水的制备效率和制备质量不佳，且生产过程中无法自动对其进行加注药剂，使用非常的不方便的问题。
[0006]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种PCB药水的自动制备装置，包括制备罐、进料管和出料管，所述制备罐顶部固定安装有一号电机，所述一号电机的动力输出端固定连接有一号搅拌桨，所述制备罐另一侧表面固定焊接有固定架，所述固定架表面活动安装有自动加料箱，所述自动加料箱底部通过管道固定连接有电磁阀，所述电磁阀另一端固定连接有下注料阀，所述制备罐另一侧表面中上部固定安装有上注料阀，所述上注料阀和下注料阀相互插接相连，通过进料管可将原料注入进制备罐内腔，通过控制一号电机驱动一号搅拌桨进行旋转，可对原料进行搅拌，搅拌的过程中通过电磁加热器可对原料进行加热，从而提升原料的反应速度，同时搅拌可使原料在加热时受热更加的均匀，将需要添加的原料通过添料口加注进自动加料箱内，通过三号电机带动二号搅拌桨进行旋转，从而可对加注的药剂进行搅拌，使各种原料间混合更加的均匀，在需要进行加料时，通过控制二号电机带动螺杆进行转动，螺杆表面可在螺纹的作用下通过滑块推动自动加料箱进行升降，自动加料箱升到固定架顶部时，下注料阀和上注料阀相互插接在一起，从而可使自动加料箱和制备罐进行连接，然后控制电磁阀开启，自动加料箱内的药剂利用连通器原理，可流进制备罐内，加注完成后，关闭电磁阀可停止对药剂的加注，通过连续控制电磁阀的开启和闭合，可实现对药剂的连续加注，使用更加的便捷，药剂加注完成后，二号电机反向转动，自动加料箱在滑块的推动下下降，下注料阀和上注料阀相分离，一号搅拌桨对原料持续搅拌，可对原料和药剂进行充分的混合，可有效提升对原料的制备效率和质量。
[0007]优选的，所述制备罐内腔底部固定安装有电磁加热器，搅拌的过程中通过电磁加热器可对原料进行加热，从而提升原料的反应速度。
[0008]优选的，所述固定架顶部固定安装有二号电机，所述二号电机的动力输出端固定
连接有螺杆，所述螺杆表面螺纹连接有滑块，所述滑块表面与自动加料箱侧壁焊接相连，在需要进行加料时，通过控制二号电机带动螺杆进行转动，螺杆表面可在螺纹的作用下通过滑块推动自动加料箱进行升降。
[0009]优选的，所述自动加料箱顶部固定安装有三号电机，所述三号电机的动力输出端固定连接有二号搅拌桨，通过三号电机带动二号搅拌桨进行旋转，从而可对加注的药剂进行搅拌，使各种原料间混合更加的均匀。
[0010]优选的，所述三号电机一侧固定焊接有添料口，将需要添加的原料通过添料口加注进自动加料箱内。
[0011]优选的，所述制备罐顶部一侧固定焊接有进料管，所述制备罐底部一侧固定焊接有出料管，通过进料管可将原料注入进制备罐内腔，制备完成后的原料通过出料管排出。
[0012]本技术提供了PCB药水的自动制备装置，具备以下有益效果：
[0013](1)、本技术在需要进行加料时，通过控制二号电机带动螺杆进行转动，螺杆表面可在螺纹的作用下通过滑块推动自动加料箱进行升降，自动加料箱升到固定架顶部时，下注料阀和上注料阀相互插接在一起，从而可使自动加料箱和制备罐进行连接，然后控制电磁阀开启，自动加料箱内的药剂利用连通器原理，可流进制备罐内，加注完成后，关闭电磁阀可停止对药剂的加注，通过连续控制电磁阀的开启和闭合，可实现对药剂的连续加注，使用更加的便捷。
[0014](2)、本技术通过控制一号电机驱动一号搅拌桨进行旋转，可对原料进行搅拌，搅拌的过程中通过电磁加热器可对原料进行加热，从而提升原料的反应速度，同时搅拌可使原料在加热时受热更加的均匀，通过三号电机带动二号搅拌桨进行旋转，从而可对加注的药剂进行搅拌，使各种原料间混合更加的均匀，通过双组搅拌装置可有效提升的原料的制备效率和质量。
附图说明
[0015]图1为本技术的整体结构示意图；
[0016]图2为本技术的自动加料箱结构示意图；
[0017]图3为本技术的升降机构结构示意图；
[0018]图4为本技术的制备罐剖面结构示意图。
[0019]图中：1、制备罐；101、进料管；102、出料管；2、一号电机；201、一号搅拌桨；202、电磁加热器；3、上注料阀；4、固定架；401、二号电机；402、螺杆；403、滑块；5、自动加料箱；501、添料口；502、三号电机；503、二号搅拌桨；504、电磁阀；505、下注料阀。
具体实施方式
[0020]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。
[0021]如图1
‑
4所示，本技术提供技术方案：一种PCB药水的自动制备装置，包括制备罐1、进料管101和出料管102，所述制备罐1顶部固定安装有一号电机2，所述一号电机2的动力输出端固定连接有一号搅拌桨201，所述制备罐1另一侧表面固定焊接有固定架4，所述固定架4表面活动安装有自动加料箱5，所述自动加料箱5底部通过管道固定连接有电磁阀
504，所述电磁阀504另一端固定连接有下注料阀505，所述制备罐1另一侧表面中上部固定安装有上注料阀3，所述上注料阀3和下注料阀505相互插接相连，通过进料管101可将原料注入进制备罐1内腔，通过控制一号电机2驱动一号搅拌桨201进行旋转，可对原料进行搅拌，搅拌的过程中通过电磁加热器202可对原料进行加热，从而提升原料的反应速度，同时搅拌可使原料在加热时受热更加的均匀，将需要添加的原料通过添料口501加注进自动加料箱5内，通过三号电机502带动二号搅拌桨503进行旋转，从而可对加注的药剂进行搅拌，使各种原料间混合更加的均匀，在需要进行加料时，通过控制二号电机401带动螺杆402进行转动，螺杆402表面可在螺纹的作用下通过滑块403推动自动加料箱5进行升降，自动加料箱5升到固定架4顶部时，下注料阀505和上注料阀3相互插接在一起，从而可使自动加料箱5和制备罐1进行连接，然后控制电磁阀504开启，自动加料箱5内的药剂利用连通器原理，可流进制备罐1内，加注完成后，关闭电磁阀504可停止对药剂的加注，通过连续控制电磁阀504的开启和闭本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种PCB药水的自动制备装置，包括制备罐(1)、进料管(101)和出料管(102)，其特征在于：所述制备罐(1)顶部固定安装有一号电机(2)，所述一号电机(2)的动力输出端固定连接有一号搅拌桨(201)，所述制备罐(1)另一侧表面固定焊接有固定架(4)，所述固定架(4)表面活动安装有自动加料箱(5)，所述自动加料箱(5)底部通过管道固定连接有电磁阀(504)，所述电磁阀(504)另一端固定连接有下注料阀(505)，所述制备罐(1)另一侧表面中上部固定安装有上注料阀(3)，所述上注料阀(3)和下注料阀(505)相互插接相连。2.根据权利要求1所述的一种PCB药水的自动制备装置，其特征在于：所述制备罐(1)内腔底部固定安装有电磁加热器(202)。3.根据权利要求1所述的一种PCB药水的自动制备装置，其...

【专利技术属性】
技术研发人员：丁先峰，陈龙，
申请(专利权)人：广州皓悦新材料科技有限公司，
类型：新型
国别省市：