本实用新型专利技术公开了一种电机转子冲片冲压装置，包括安装板，安装板顶部外壁的一端通过螺栓安装有冲压箱，冲压箱一侧外壁的中心处开设有冲压槽，且冲压箱顶部外壁的中心处通过螺栓安装有气缸，气缸的延伸至冲压槽内部的输出端上通过螺栓安装有上冲压板，且冲压槽底部内壁中心处的四周均通过螺栓安装有柱筒，柱筒的内部插接有支柱，且支柱的顶端通过螺栓安装有冲压座。本实用新型专利技术支柱通过定位板和弹簧的作用滑动连接在柱筒的内部，对冲压座起到了很好的减震作用，保证了冲压时的稳定性，吸气泵产生的吸力通过吸气软管作用于放置槽，可对放置槽内部的转子冲片进行吸附，使其冲压工作时转子冲片不容易产生位置变化。子冲片不容易产生位置变化。子冲片不容易产生位置变化。
【技术实现步骤摘要】
一种电机转子冲片冲压装置
[0001]本技术涉及电机转子冲片加工
，尤其涉及一种电机转子冲片冲压装置。
技术介绍
[0002]电机转子冲片通常采用0.5mm厚的硅钢片叠压而成，然后固定在转子支架或者转轴上，其应用范围非常广泛，步进电机，交直流电机，减速电机，外转子电机，罩极电机，同步异步电机等都有比较广泛的利用。
[0003]现有的整个冲片装置，没有减震效果，因此在工作冲压时整个装置会产生晃动，因此影响冲压效果，切现有的冲压装置基本都是人工放置压片，从而增大劳动力。因此，亟需设计一种电机转子冲片冲压装置来解决上述问题。
技术实现思路
[0004]本技术的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种电机转子冲片冲压装置。
[0005]为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：
[0006]一种电机转子冲片冲压装置，包括安装板，所述安装板顶部外壁的一端通过螺栓安装有冲压箱，所述冲压箱一侧外壁的中心处开设有冲压槽，且冲压箱顶部外壁的中心处通过螺栓安装有气缸，所述气缸的延伸至冲压槽内部的输出端上通过螺栓安装有上冲压板，且冲压槽底部内壁中心处的四周均通过螺栓安装有柱筒，所述柱筒的内部插接有支柱，且支柱的顶端通过螺栓安装有冲压座，所述冲压座顶部外壁的中心处开设有放置槽，且放置槽与上冲压板之间互相垂直，所述冲压箱靠近冲压座正下方的内壁上通过螺栓安装有吸气泵，且吸气泵的输入端螺纹连接有与放置槽相连通的吸气软管。
[0007]进一步的，所述支柱位于柱筒内部的一端焊接有定位板，且定位板的底部外壁上焊接有弹簧，所述支柱通过定位板和弹簧的作用滑动连接在柱筒的内部。
[0008]进一步的，所述冲压箱远离冲压槽另一侧外壁中心处的底部插接有集渣斗，且集渣斗通过导轨与冲压箱之间呈活动连接。
[0009]进一步的，所述集渣斗内侧壁的底部通过螺栓安装有滤板，且冲压箱靠近集渣斗的底部外壁上开设有与集渣斗相连通呈等距离结构分布的通气孔，所述吸气泵的输出端与集渣斗之间互相垂直。
[0010]进一步的，所述安装板远离冲压箱另一侧外壁的中心处通过轴承活动连接有传动柱，且安装板靠近传动柱的底部外壁上通过螺栓安装有与传动柱呈传动连接的步进电机，所述传动柱顶端的外壁上通过螺栓安装有转动杆，且转动杆两端的底部外壁上均通过螺栓安装有电推缸，所述电推缸的输出端通过螺栓安装有电磁铁。
[0011]进一步的，所述安装板靠近传动柱的一侧外壁上通过螺栓安装有支撑柱，且支撑柱的顶端通过螺栓安装有放置座，所述放置座与电推缸之间相互垂直。
[0012]进一步的，所述安装板靠近传动柱的正面外壁上通过螺栓安装有接料斗，且电推缸与接料斗和放置槽之间相垂直。
[0013]本技术的有益效果为：
[0014]1.通过设置的气缸，气缸通过上冲压板垂直向下对放置槽内部的转子冲片进行冲压，而吸气泵产生的吸力通过吸气软管作用于放置槽，可对放置槽内部的转子冲片进行吸附，使其冲压工作时转子冲片不容易产生位置变化。
[0015]2.通过设置的柱筒和支柱，支柱通过定位板和弹簧的作用滑动连接在柱筒的内部，对冲压座起到了很好的减震作用，保证了冲压时的稳定性。
[0016]3.通过设置的步进电机，步进电机通过传动柱带动转动杆进行转动，而转动杆带动电推缸进行转动，使得电磁铁能够及时将转子冲片进行上料和下料，极大的提升了转子冲片的加工效率，自动化程度高，减轻了劳动力，结构新颖，设计合理，实用性强。
附图说明
[0017]图1为本技术提出的一种电机转子冲片冲压装置的结构示意图；
[0018]图2为本技术提出的一种电机转子冲片冲压装置的安装板上部分结构的结构示意图；
[0019]图3为本技术提出的一种电机转子冲片冲压装置的冲压箱的剖面结构的结构示意图；
[0020]图4为图3中局部放大结构的结构示意图；
[0021]图5为本技术提出的一种电机转子冲片冲压装置的柱筒和支柱的结构示意图。
[0022]图中：1安装板、2接料斗、3冲压箱、4集渣斗、5传动柱、6冲压槽、7步进电机、8 转动杆、9电推缸、10电磁铁、11支撑柱、12放置座、13气缸、14上冲压板、15冲压座、 16柱筒、17吸气泵、18吸气软管、19滤板、20通气孔、21放置槽、22弹簧、23定位板、 24支柱。
具体实施方式
[0023]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0024]需要说明的是，当组件被称为“固定于”另一个组件，它可以直接在另一个组件上或者也可以存在居中的组件。当一个组件被认为是“连接”另一个组件，它可以是直接连接到另一个组件或者可能同时存在居中组件。当一个组件被认为是“设置于”另一个组件，它可以是直接设置在另一个组件上或者可能同时存在居中组件。本文所使用的术语“垂直的”、“水平的”、“左”、“右”以及类似的表述只是为了说明的目的。
[0025]除非另有定义，本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本技术的
的技术人员通常理解的含义相同。本文中在本技术的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施例的目的，不是旨在于限制本技术。本文所使用的术语“及/或”包括一个或多个相关的所列项目的任意的和所有的组合。
[0026]请同时参见图1至图5，一种电机转子冲片冲压装置，包括安装板1，安装板1顶部外壁的一端通过螺栓安装有冲压箱3，冲压箱3一侧外壁的中心处开设有冲压槽6，且冲压箱3顶部外壁的中心处通过螺栓安装有气缸13，气缸13的型号为DNC，气缸13的延伸至冲压槽6 内部的输出端上通过螺栓安装有上冲压板14，且冲压槽6底部内壁中心处的四周均通过螺栓安装有柱筒16，柱筒16的内部插接有支柱24，且支柱24的顶端通过螺栓安装有冲压座15，冲压座15顶部外壁的中心处开设有放置槽21，且放置槽21与上冲压板14之间互相垂直，冲压箱3靠近冲压座15正下方的内壁上通过螺栓安装有吸气泵17，吸气泵17的型号为HG，且吸气泵17的输入端螺纹连接有与放置槽21相连通的吸气软管18，气缸13通过上冲压板14 垂直向下对放置槽21内部的转子冲片进行冲压，而吸气泵17产生的吸力通过吸气软管18作用于放置槽21，可对放置槽21内部的转子冲片进行吸附，使其冲压工作时转子冲片不容易产生位置变化。
[0027]进一步的，支柱24位于柱筒16内部的一端焊接有定位板23，且定位板23的底部外壁上焊接有弹簧22，支柱24通过定位板23和弹簧22的作用滑动连接在柱筒16的内部，支柱24 通过定位板23和弹簧22的作用滑动连接在柱筒16的内部，对冲压座15起到了很好的减震作用，保证了冲压时的稳定性。
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【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种电机转子冲片冲压装置，包括安装板(1)，其特征在于，所述安装板(1)顶部外壁的一端通过螺栓安装有冲压箱(3)，所述冲压箱(3)一侧外壁的中心处开设有冲压槽(6)，且冲压箱(3)顶部外壁的中心处通过螺栓安装有气缸(13)，所述气缸(13)的延伸至冲压槽(6)内部的输出端上通过螺栓安装有上冲压板(14)，且冲压槽(6)底部内壁中心处的四周均通过螺栓安装有柱筒(16)，所述柱筒(16)的内部插接有支柱(24)，且支柱(24)的顶端通过螺栓安装有冲压座(15)，所述冲压座(15)顶部外壁的中心处开设有放置槽(21)，且放置槽(21)与上冲压板(14)之间互相垂直，所述冲压箱(3)靠近冲压座(15)正下方的内壁上通过螺栓安装有吸气泵(17)，且吸气泵(17)的输入端螺纹连接有与放置槽(21)相连通的吸气软管(18)。2.根据权利要求1所述的一种电机转子冲片冲压装置，其特征在于，所述支柱(24)位于柱筒(16)内部的一端焊接有定位板(23)，且定位板(23)的底部外壁上焊接有弹簧(22)，所述支柱(24)通过定位板(23)和弹簧(22)的作用滑动连接在柱筒(16)的内部。3.根据权利要求1所述的一种电机转子冲片冲压装置，其特征在于，所述冲压箱(3)远离冲压槽(6)另一侧外壁中心处的底部插接有集渣斗(4)，且集渣斗(4)通过导轨与冲压...
【专利技术属性】
技术研发人员：陈蓉，
申请(专利权)人：佛山市顺德区诚通冠电子科技有限公司，
类型：新型
国别省市：
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