一种预应力塑料波纹管挤出生产设备制造技术

本实用新型专利技术公开了一种预应力塑料波纹管挤出生产设备，包括挤压机、降温组件和压缩组件，所述挤压机的一端安装降温组件，所述降温组件包括连接管、第一支撑架、冷却池和水泵，所述连接管的内部中空设置，且所述连接管的两端固定在第一支撑架的一侧，所述第一支撑架的一端与冷却池螺纹连接，所述冷却池远离第一支撑架的一面安装有水泵，所述水泵的一侧连接有导水管，所述导水管远离水泵的一端贯穿第一支撑架并与连接管连通，所述降温组件远离挤压机的一端安装有压缩组件，所述压缩组件包括承载板、伸缩气缸、压缩架和第一压缩辊。该预应力塑料波纹管挤出生产设备，结构简单，使用方便，可以广泛应用。以广泛应用。以广泛应用。

【技术实现步骤摘要】
一种预应力塑料波纹管挤出生产设备


[0001]本技术属于波纹管加工生产
，具体涉及一种预应力塑料波纹管挤出生产设备。

技术介绍

[0002]预应力塑料波纹管是以HDPE为生产原材料，主要应用于后张预应力水泥结构，拉杆的成孔，拥有密封性好、无渗水漏浆、环刚度高、摩擦参数小、耐老化、抗电侵蚀、柔弹力好、不易被捣棒凿破和新式的联接方式使施工联接更方便的长处，主要应用于公路，铁路，桥梁，斜坡，高层建筑等大跨度张拉工程建设中。
[0003]如公开号为CN209580428U、公开日期为2019
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05的一种预应力塑料波纹管挤出生产设备，包括底板，所述底板左侧固定连接驱动电机，底板中部固定连接固定座，底板右侧固定连接轴承座，所述固定座上部固定连接挤出装置，所述轴承座上部转动连接成型装置，虽然可以对预应力塑料波纹管进行压缩成型，但是波纹管挤压成型没有经过冷却降温，容易变形，在进行扁管压缩时，没有对波纹管进行保护，从而造成波纹管压缩变形。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种预应力塑料波纹管挤出生产设备，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种预应力塑料波纹管挤出生产设备，包括挤压机、降温组件和压缩组件，所述挤压机的一端安装降温组件，所述降温组件包括连接管、第一支撑架、冷却池和水泵，所述连接管的内部中空设置，且所述连接管的两端固定在第一支撑架的一侧，所述第一支撑架的一端与冷却池螺纹连接，所述冷却池远离第一支撑架的一面安装有水泵，所述水泵的一侧连接有导水管，所述导水管远离水泵的一端贯穿第一支撑架并与连接管连通，所述降温组件远离挤压机的一端安装有压缩组件，所述压缩组件包括承载板、伸缩气缸、压缩架和第一压缩辊，所述伸缩气缸呈倒置状态设置，且所述伸缩气缸的一端活动贯穿承载板并与连接板螺纹连接，所述承载板的两端与压缩架螺纹连接，所述压缩架远离承载板的一端穿设有中心轴，所述中心轴的一端贯穿第二压缩辊，所述连接板远离伸缩气缸的一面焊接有两组呈对称结构设置的第二支撑架，两组所述第二支撑架之间安装有第一压缩辊。
[0006]优选的，所述压缩架的内侧安装有两组限位架，所述限位架远离压缩架的一面穿设有支撑杆，所述支撑杆的一端活动贯穿复位弹簧并与夹持板螺纹连接。
[0007]优选的，所述伸缩气缸的外表面套设有固定环，所述固定环与承载板螺纹连接。
[0008]优选的，所述中心轴的一端固定穿设有两组关于第二压缩辊对称的挡板。
[0009]优选的，所述连接管朝向冷却池的一面并列安装有多组喷头。
[0010]本技术的技术效果和优点：该预应力塑料波纹管挤出生产设备，通过水泵将水输送进连接管，再经过排列设置的喷头喷出，实现水资源的循环利用，同时有利于水温的
降低，从而实现对波纹管降温的效果同时可以防止波纹管变形，通过夹持板与复位弹簧的配合，在压缩过程中可以对波纹管进行缓冲，防止波纹管压缩变形，从而影响波纹管的正常使用，该预应力塑料波纹管挤出生产设备，结构简单，使用方便，可以广泛应用。
附图说明
[0011]图1为本技术的结构示意图；
[0012]图2为本技术的降温组件剖视图；
[0013]图3为本技术的压缩组件剖视图；
[0014]图4为本技术的图3中A处放大结构示意图。
[0015]图中：1挤压机、2降温组件、3压缩组件、4连接管、5第一支撑架、6冷却池、7水泵、8导水管、9承载板、10连接板、11伸缩气缸、12第一压缩辊、13第二支撑架、14压缩架、15中心轴、16夹持板、17限位架、18复位弹簧、19支撑杆、20第二压缩辊。
具体实施方式
[0016]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0017]本技术提供了如图1
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4所示的一种预应力塑料波纹管挤出生产设备，包括挤压机1、降温组件2和压缩组件3，所述挤压机1的一端安装降温组件2，所述降温组件2包括连接管4、第一支撑架5、冷却池6和水泵7，所述连接管4的内部中空设置，且所述连接管4的两端固定在第一支撑架5的一侧，所述第一支撑架5的一端与冷却池6螺纹连接，所述冷却池6远离第一支撑架5的一面安装有水泵7，所述水泵7的一侧连接有导水管8，所述导水管8远离水泵7的一端贯穿第一支撑架5并与连接管4连通，所述降温组件2远离挤压机1的一端安装有压缩组件3，所述压缩组件3包括承载板9、伸缩气缸11、压缩架14和第一压缩辊12，所述伸缩气缸11呈倒置状态设置，且所述伸缩气缸11的一端活动贯穿承载板9并与连接板10螺纹连接，所述承载板9的两端与压缩架14螺纹连接，所述压缩架14远离承载板9的一端穿设有中心轴15，所述中心轴15的一端贯穿第二压缩辊20，所述连接板10远离伸缩气缸11的一面焊接有两组呈对称结构设置的第二支撑架13，两组所述第二支撑架13之间安装有第一压缩辊12，挤压机1挤压产生的波纹管进入冷却池6内部，启动水泵7，水泵7将冷却池6的水经过导水管8输送至连接管4内部，再经过喷头喷出，从而对波纹管进行降温，防止波纹管变形，实现水循环利用的效果，有利于降低冷却池6内的水温，冷却过后波纹管进行扁管压缩，启动伸缩气缸11，伸缩气缸11间接带动第一压缩辊12移动，压缩架14穿设有中心轴15，中心轴15一端贯穿第一压缩辊12并与驱动电机(图中未示出)连接，启动驱动电机，驱动电机带动中心轴15转动从而带动第二压缩辊20转动，配合第一压缩辊12，可以对波纹管进行压缩，同时带动波纹管移动。
[0018]具体的，所述压缩架14的内侧安装有两组限位架17，所述限位架17远离压缩架14的一面穿设有支撑杆19，所述支撑杆19的一端活动贯穿复位弹簧18并与夹持板16螺纹连接，波纹管在进行压缩过程中，夹持板16对波纹管进行阻挡，在复位弹簧18的作用下，可以
对夹持板16进行缓冲，从而防止冲击力过大导致波纹管压缩变形。
[0019]具体的，所述伸缩气缸11的外表面套设有固定环，所述固定环与承载板9螺纹连接，通过安装固定环，可以将伸缩气缸11固定在承载板9上。
[0020]具体的，所述中心轴15的一端固定穿设有两组关于第二压缩辊20对称的挡板，通过安装挡板，可以防止在第二压缩辊20转动时发生偏离。
[0021]具体的，所述连接管4朝向冷却池6的一面并列安装有多组喷头，排列设置的喷头对波纹管进行全面喷水降温，延长冷却时间，从而可以保证波纹管的质量，防止波纹管变形。
[0022]工作原理：该预应力塑料波纹管挤出生产设备，使用时，挤压机1挤压出的波纹管从出料口进入冷却池6内，启动水泵本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种预应力塑料波纹管挤出生产设备，包括挤压机(1)、降温组件(2)和压缩组件(3)，其特征在于：所述挤压机(1)的一端安装降温组件(2)，所述降温组件(2)包括连接管(4)、第一支撑架(5)、冷却池(6)和水泵(7)，所述连接管(4)的内部中空设置，且所述连接管(4)的两端固定在第一支撑架(5)的一侧，所述第一支撑架(5)的一端与冷却池(6)螺纹连接，所述冷却池(6)远离第一支撑架(5)的一面安装有水泵(7)，所述水泵(7)的一侧连接有导水管(8)，所述导水管(8)远离水泵(7)的一端贯穿第一支撑架(5)并与连接管(4)连通，所述降温组件(2)远离挤压机(1)的一端安装有压缩组件(3)，所述压缩组件(3)包括承载板(9)、伸缩气缸(11)、压缩架(14)和第一压缩辊(12)，所述伸缩气缸(11)呈倒置状态设置，且所述伸缩气缸(11)的一端活动贯穿承载板(9)并与连接板(10)螺纹连接，所述承载板(9)的两端与压缩架(14)螺纹连接，所述压缩架(14)远离承载板(9)的一端穿设有中...

【专利技术属性】
技术研发人员：韩金栋，夏树鑫，马占升，
申请(专利权)人：山东玉塑管业有限公司，
类型：新型
国别省市：