一种轮转模切设备制造技术

本实用新型专利技术公开了一种轮转模切设备，其技术要点是：包括机体，机体通过滑杆连接支撑板，支撑板的底部固定连接有第一液压泵，第一液压泵的下端连接有第一伸缩杆，第一伸缩杆的下端连有压板，压板的上侧设置有第二液压泵，第二液压泵的左端连接有第二伸缩杆，第二伸缩杆的左端连接有连接块，连接块的左端通过连接螺栓连接有划刀，开启第一液压泵，第一液压泵控制第一伸缩杆向下运动，第一伸缩杆带动压板向下运动，从而将物料进行压紧固定，开启第二液压泵，第二液压泵控制第二伸缩杆向左运动，第二伸缩杆带动连接块向左运动，连接块带动划刀运动，从而完成对物料进行切割，通过压板和划刀的配合，使得物料切割的平整美观。使得物料切割的平整美观。使得物料切割的平整美观。

【技术实现步骤摘要】
一种轮转模切设备


[0001]本技术涉及模切设备领域，具体是涉及一种轮转模切设备。

技术介绍

[0002]模切机用于相应的一些非金属材料、不干胶、EVA、双面胶、电子、手机胶垫等的模切(全断、半断)、压痕和烫金作业、贴合、自动排废，模切机利用钢刀、五金模具、钢线(或钢板雕刻成的模版)，通过压印版施加一定的压力，将印品或纸板轧切成一定形状。
[0003]现有的模切机在对物料进行切割时，无法很好的保证切割面的平整，导致切割不够美观。
[0004]因此，需要提供一种轮转模切设备，旨在解决上述问题。

技术实现思路

[0005]针对现有技术存在的不足，本技术实施例的目的在于提供一种轮转模切设备，以解决上述
技术介绍
中的问题。
[0006]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：
[0007]一种轮转模切设备，包括机体、滑轨、滑块、滑杆、支撑板、第一液压泵、第一伸缩杆、压板、第二液压泵、第二伸缩杆、连接块、划刀和连接螺栓，所述机体的上表面设置有滑轨，滑轨内设置有滑块，滑块的上端固定有滑杆，滑杆的上端固定连接有支撑板，支撑板的底部固定连接有第一液压泵，第一液压泵的下端连接有第一伸缩杆，第一伸缩杆的下端连有压板，压板的表面设置有上滑槽，压板的上侧设置有第二液压泵，第二液压泵的左端连接有第二伸缩杆，第二伸缩杆的左端连接有连接块，连接块的左端通过连接螺栓连接有划刀。
[0008]作为本技术进一步的方案，所述支撑板的内侧通过螺纹连接有螺杆，螺杆的顶部连接有转轮，机体的上侧设置有凹槽，螺杆的底部活动连接在凹槽内。
[0009]作为本技术进一步的方案，所述机体的上侧设置有风机箱，风机箱的内部设置有风机，开启风机，可以将切割过程中产生的碎屑带走，从而提高切割质量。
[0010]作为本技术进一步的方案，所述机体的上部表面设置有下滑槽。
[0011]作为本技术进一步的方案，所述机体的底部设置有支杆，支杆的内部设置有储油罐，储油罐的底部设置有导管，储油罐的内部设置有活塞，活塞的外侧连接有拉杆，支杆的底部设置在外杆内，外杆的内部设置有滑板，滑板的底部设置有弹簧。
[0012]综上所述，本技术实施例与现有技术相比具有以下有益效果：
[0013]本技术通过在机体的上表面设置有滑轨，滑轨内设置有滑块，滑块的上端固定有滑杆，滑杆的上端固定连接有支撑板，支撑板的底部固定连接有第一液压泵，第一液压泵的下端连接有第一伸缩杆，第一伸缩杆的下端连有压板，压板的表面设置有上滑槽，压板的上侧设置有第二液压泵，第二液压泵的左端连接有第二伸缩杆，第二伸缩杆的左端连接有连接块，连接块的左端通过连接螺栓连接有划刀，所述机体的上部表面设置有下滑槽，开启第一液压泵，第一液压泵控制第一伸缩杆向下运动，第一伸缩杆带动压板向下运动，从而
将物料进行压紧固定，开启第二液压泵，第二液压泵控制第二伸缩杆向左运动，第二伸缩杆带动连接块向左运动，连接块带动划刀运动，从而完成对物料进行切割，通过压板和划刀的配合，使得物料切割的平整美观。
[0014]本技术通过在支撑板的内侧通过螺纹连接有螺杆，螺杆的顶部连接有转轮，机体的上侧设置有凹槽，螺杆的底部活动连接在凹槽内，通过转动转轮，转轮带动螺杆转动，螺杆带动支撑板向上或向下运动，从而可以对支撑板的高度进行调整，从而可以对不同规格物料进行切割。
[0015]本技术通过在机体的底部设置有支杆，支杆的内部设置有储油罐，储油罐的底部设置有导管，储油罐的内部设置有活塞，活塞的外侧连接有拉杆，支杆的底部设置在外杆内，外杆的内部设置有滑板，滑板的底部设置有弹簧，通过在滑板的上部灌入液压油，当机体振动时，支杆向下振动时，支杆带动液压油通过导管向储油罐内运动，从而可以对振动进行缓冲，弹簧可以进一步对支杆进行缓冲，当不工作时，通过按住拉杆向内运动，拉杆带动活塞向内运动，从而将液压油通过导管再次挤入外杆的内部，通过设置储油罐可以缓冲机体的振动，通过弹簧起到辅助减震的作用，从而极大提高了弹簧的使用寿命。
[0016]为更清楚地阐述本技术的结构特征和功效，下面结合附图与具体实施例来对本技术进行详细说明。
附图说明
[0017]图1为技术实施例的结构示意图。
[0018]图2为技术实施例2中a部分的结构示意图。
[0019]图3为技术实施例中压板的结构示意图。
[0020]附图标记：1
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机体、2
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滑轨、3
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滑块、4
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滑杆、5
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支撑板、6
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转轮、7
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螺杆、8
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凹槽、9
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风机箱、10
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风机、11
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第一液压泵、12
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第一伸缩杆、13
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压板、14
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下滑槽、15
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第二液压泵、16
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第二伸缩杆、17
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连接块、18
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划刀、19
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连接螺栓、20
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支杆、21
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储油罐、22
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活塞、23
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拉杆、24
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导管、25
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滑板、26
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弹簧、27
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外杆、28
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上滑槽。
具体实施方式
[0021]为了使本技术的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本技术进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本技术，并不用于限定本技术。
[0022]以下结合具体实施例对本技术的具体实现进行详细描述。
[0023]实施例1
[0024]参见图1～图3，一种轮转模切设备，包括机体1、滑轨2、滑块3、滑杆4、支撑板5、转轮6、螺杆7、凹槽8、风机箱9、风机10、第一液压泵11、第一伸缩杆12、压板13、下滑槽14、第二液压泵15、第二伸缩杆16、连接块17、划刀18、连接螺栓19和上滑槽28。
[0025]机体1的上表面设置有滑轨2，滑轨2内设置有滑块3，滑块3的上端固定有滑杆4，滑杆4的上端固定连接有支撑板5，支撑板5的底部固定连接有第一液压泵11，第一液压泵11的下端连接有第一伸缩杆12，第一伸缩杆12的下端连有压板13，压板13的表面设置有上滑槽28，压板13的上侧设置有第二液压泵15，第二液压泵15的左端连接有第二伸缩杆16，第二伸
缩杆16的左端连接有连接块17，连接块17的左端通过连接螺栓19连接有划刀18，所述机体1的上部表面设置有下滑槽14。
[0026]使用时，开启第一液压泵11，第一液压泵11控制第一伸缩杆12向下运动，第一伸缩杆12带动压板13向下本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种轮转模切设备，包括机体(1)、滑轨(2)、滑块(3)、滑杆(4)、支撑板(5)、第一液压泵(11)、第一伸缩杆(12)、压板(13)、第二液压泵(15)、第二伸缩杆(16)、连接块(17)、划刀(18)和连接螺栓(19)，其特征在于，所述机体(1)的上表面设置有滑轨(2)，滑轨(2)内设置有滑块(3)，滑块(3)的上端固定有滑杆(4)，滑杆(4)的上端固定连接有支撑板(5)，支撑板(5)的底部固定连接有第一液压泵(11)，第一液压泵(11)的下端连接有第一伸缩杆(12)，第一伸缩杆(12)的下端连有压板(13)，压板(13)的表面设置有上滑槽(28)，压板(13)的上侧设置有第二液压泵(15)，第二液压泵(15)的左端连接有第二伸缩杆(16)，第二伸缩杆(16)的左端连接有连接块(17)，连接块(17)的左端通过连接螺栓(19)连接有划刀(18)。2.根据权利要求1所...

【专利技术属性】
技术研发人员：唐坤亮，丁振华，
申请(专利权)人：深圳市合力泰光电有限公司，
类型：新型
国别省市：