本申请涉及一种压瓦机用彩钢瓦边缘废料收集装置，其包括一端铰接于机架内的接料板，接料板位于裁剪机构和压瓦机构下方，接料板铰接点位于裁剪机构下方，接料板呈倾斜设置，接料板自由端向远离地面方向倾斜，机架内设置有驱动接料板自由端向远离地面方向间歇转动的驱动机构，驱动机构位于接料板转动轴与压瓦机构之间，机架内水平滑动连接有接料仓，接料仓位于接料板铰接端下方，接料仓滑移方向与裁剪机构出料方向垂直。本申请具有方便工人对剪下的边缘废料进行收集处理的效果。的边缘废料进行收集处理的效果。的边缘废料进行收集处理的效果。
【技术实现步骤摘要】
一种压瓦机用彩钢瓦边缘废料收集装置
[0001]本申请涉及压瓦机的领域，尤其是涉及一种压瓦机用彩钢瓦边缘废料收集装置。
技术介绍
[0002]彩钢瓦，又称彩色压型瓦，是采用彩色涂层钢板，经辊压冷弯成各种波型的压型板。它适用于工业与民用建筑、仓库、特种建筑、大跨度钢结构房屋的屋面、墙面以及内外墙装饰等，具有质轻、高强、色泽丰富、施工方便快捷、抗震、防火、防雨、寿命长、免维护等特点，现已被广泛推广应用。
[0003]现有授权公告号为CN206597797U的中国技术专利公开了一种压瓦机,其包括机架、设置在机架上且沿彩板输送方向并排设置的压瓦机构、设置在机架上用于对彩板进行裁剪的裁剪机构。钢板经压瓦机构压制成型以后从裁切机构进料端进入裁切机构内,裁剪机构对压制成型的彩钢瓦进行裁切,被剪下的彩钢瓦产品从裁剪机构出料端落下。
[0004]上述中的相关技术存在以下缺陷:彩钢瓦裁剪到最后一段时，因裁剪存在误差导致最后会有边缘废料产生，边缘废料从裁剪机构进料端掉落至裁剪机构和压瓦机构之间的地面上，导致工人极难对边缘废料进行收集处理。
技术实现思路
[0005]为了方便工人对剪下的边缘废料进行收集处理，本申请提供一种压瓦机用彩钢瓦边缘废料收集装置。
[0006]本申请提供的一种压瓦机用彩钢瓦边缘废料收集装置采用如下的技术方案：
[0007]一种压瓦机用彩钢瓦边缘废料收集装置，包括一端铰接于机架内的接料板，所述接料板位于裁剪机构和压瓦机构下方，所述接料板铰接点位于裁剪机构下方，所述接料板呈倾斜设置，所述接料板自由端向远离地面方向倾斜，机架内设置有驱动接料板自由端向远离地面方向间歇转动的驱动机构，所述驱动机构位于接料板转动轴与压瓦机构之间，机架内水平滑动连接有接料仓，所述接料仓位于接料板铰接端下方，所述接料仓滑移方向与裁剪机构出料方向垂直。
[0008]通过采用上述技术方案，经裁剪机构剪下的边缘废料落入裁剪机构与压瓦机构之间的接料板上，因接料板倾斜设置，边缘废料从接料板自由端滑至铰接端并进入接料仓内，驱动机构启动后驱动接料板自由端向远离地面方向转动，接料板下表面与地面之间的夹角变大，接料板倾斜程度增加，从而使边缘废料更容易从接料板上滑至接料仓内,当接料板不受驱动机构驱动时,接料板自由端在重力作用下转动复位,通过驱动机构间歇驱动接料板转动从而使接料板上的边缘废料同一收集至接料仓内,方便工人对边缘废料进行处理。
[0009]优选的，所述接料板自由端固定连接有导向杆，所述导向杆轴线与出料方向垂直，机架朝向接料板一侧开设有对应导向杆转动轨迹的弧形导向槽，所述导向杆滑动连接于导向槽内。
[0010]通过采用上述技术方案，导向杆对接料板自由端转动起导向作用,限定接料板自
由端初始位置和转动范围,使接料板转动更稳定。
[0011]优选的，所述导向杆两端同轴转动连接有辊轮，所述辊轮外周侧壁抵接于导向槽内壁。
[0012]通过采用上述技术方案，辊轮减少导向杆随接料板转动过程中的阻力,从而使接料板转动更省力。
[0013]优选的，所述驱动机构包括转动连接于机架内的转动杆，所述转动杆轴线与出料方向垂直，所述转动杆上同轴固定连接有凸轮，当接料板处于初始状态时，所述凸轮远离凸起部分侧壁抵接于接料板下表面，机架内固定连接有减速电机，所述减速电机主轴与转动杆一端同轴固定连接。
[0014]通过采用上述技术方案，减速电机驱动转动杆带动凸轮转动，凸轮转动过程中，凸轮从远离凸起部分侧壁抵接于接料板下表面转动至凸起部分抵接于接料板下表面，从而推动接料板自由端向远离地面方向转动，因接料板下表面与地面夹角增大，接料板倾斜程度增加，接料板上的边缘废料更容易落至接料仓内。
[0015]优选的，所述机架内设置有用于帮助接料板复位的复位机构，所述复位机构位于接料板自由端下方，所述复位机构包括铰接于机架内的第一连接杆，当接料板处于初始状态时，所述第一连接杆轴线与地面垂直，所述第一连接杆为空心杆，所述第一连接杆内同轴滑动连接有第二连接杆，所述第二连接杆远离第一连接杆一端铰接于接料板下表面, 所述第二连接杆远离接料板一端同轴固定连接有第一限位环，所述第一限位环外壁抵接于第一连接杆内壁，所述第一连接杆朝向接料板一端内壁同轴固定连接有第二限位环，所述第二限位环内壁抵接于第二连接杆外壁，所述第二连接杆上同轴套设有复位弹簧，所述复位弹簧一端抵接于第一限位环，所述另一端抵接于第二限位环。
[0016]通过采用上述技术方案，当接料板自由端向远离地面方向转动时，第二连接杆转动，第一连接杆转动滑移，第二连接杆从第一连接杆内滑出，此时复位弹簧被压缩，当凸轮从凸起部分抵接于接料板下表面转动至远离凸起部分侧壁抵接于接料板下表面时，复位弹簧为恢复原状推动第二连接杆滑入第一连接杆内，从而使接料板复位。
[0017]优选的，机架内水平开设有滑槽，所述滑槽长度方向与出料方向垂直，所述接料仓滑动连接于滑槽内。
[0018]通过采用上述技术方案，滑槽对接料仓滑移起导向作用,滑槽长度方向与出料方向垂直,接料仓从机架一侧滑出,方便操作。
[0019]优选的，所述接料仓下端面转动连接有多个滚轮，所述滚轮抵接于地面，所述滚轮滑动连接于第二滑槽内。
[0020]通过采用上述技术方案，滚轮可以减少接料仓滑移过程中的阻力,使接料仓滑移更省力。
[0021]优选的，所述接料仓沿出料方向一侧固定连接有把手。
[0022]通过采用上述技术方案，拉动把手带动接料仓从机架内滑出，操作简单方便。
[0023]综上所述，本申请包括以下至少一种有益技术效果：
[0024]1.经裁剪机构剪下的边缘废料落入裁剪机构与压瓦机构之间的接料板上，因接料板倾斜设置，边缘废料从接料板自由端滑至铰接端并进入接料仓内，驱动机构启动后驱动接料板自由端向远离地面方向转动，接料板下表面与地面之间的夹角变大，接料板倾斜程
度增加，从而使边缘废料更容易从接料板上滑至接料仓内,当接料板不受驱动机构驱动时,接料板自由端在重力作用下转动复位,通过驱动机构间歇驱动接料板转动从而使接料板上的边缘废料同一收集至接料仓内,方便工人对边缘废料进行处理；
[0025]2.减速电机驱动转动杆带动凸轮转动，凸轮转动过程中，凸轮从远离凸起部分侧壁抵接于接料板下表面转动至凸起部分抵接于接料板下表面，从而推动接料板自由端向远离地面方向转动，因接料板下表面与地面夹角增大，接料板倾斜程度增加，接料板上的边缘废料更容易落至接料仓内；
[0026]3.当接料板自由端向远离地面方向转动时，第二连接杆转动，第一连接杆转动滑移，第二连接杆从第一连接杆内滑出，此时复位弹簧被压缩，当凸轮从凸起部分抵接于接料板下表面转动至远离凸起部分侧壁抵接于接料板下表面时，复位弹簧为恢复原状推动第二连接杆滑入第一连接杆内，从而使接料板复位。
附图说明
[0027]图1是本实施例整体结构与压瓦机连接关系示意图；
[0028]图2是本实本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种压瓦机用彩钢瓦边缘废料收集装置，其特征在于：包括一端铰接于机架（7）内的接料板（1），所述接料板（1）位于裁剪机构（5）和压瓦机构（6）下方，所述接料板（1）铰接点位于裁剪机构（5）下方，所述接料板（1）呈倾斜设置，所述接料板（1）自由端向远离地面方向倾斜，机架（7）内设置有驱动接料板（1）自由端向远离地面方向间歇转动的驱动机构（2），所述驱动机构（2）位于接料板（1）转动轴与压瓦机构（6）之间，机架（7）内水平滑动连接有接料仓（4），所述接料仓（4）位于接料板（1）铰接端下方，所述接料仓（4）滑移方向与裁剪机构（5）出料方向垂直。2.根据权利要求1所述的一种压瓦机用彩钢瓦边缘废料收集装置，其特征在于：所述接料板（1）自由端固定连接有导向杆（11），所述导向杆（11）轴线与出料方向垂直，机架（7）朝向接料板（1）一侧开设有对应导向杆（11）转动轨迹的弧形导向槽（71），所述导向杆（11）滑动连接于导向槽（71）内。3.根据权利要求2所述的一种压瓦机用彩钢瓦边缘废料收集装置，其特征在于：所述导向杆（11）两端同轴转动连接有辊轮（12），所述辊轮（12）外周侧壁抵接于导向槽（71）内壁。4.根据权利要求1所述的一种压瓦机用彩钢瓦边缘废料收集装置，其特征在于：所述驱动机构（2）包括转动连接于机架（7）内的转动杆（21），所述转动杆（21）轴线与出料方向垂直，所述转动杆（21）上同轴固定连接有凸轮（22），当接料板（1）处于初始状态时，所述凸轮（22）远离凸起部分侧壁抵接于接料板（1）下表面，机架（7）内固定连接有减速电机（23），所述减速电机（23）主轴与转动杆...
【专利技术属性】
技术研发人员：刘文忠，张磊，卢宪孔，卢迪，
申请(专利权)人：济南市鼎冉金属制品有限公司，
类型：新型
国别省市：
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