一种细支烟内衬纸输送组件制造技术

本实用新型专利技术公开了一种细支烟内衬纸输送组件，其中，包括底座，底座的一侧与机架固定连接；吸风板，吸风板安装在底座上，吸风板与底座配合形成的吸风腔有，吸风板上设有两排与吸风腔连通的吸风孔；吸风孔距离机架的距离不小于10毫米；吸风板上设有第一避让缺口和第二避让缺口；调节滚轮，调节滚轮转动安装在底座上；调节滚轮位于第一避让缺口处，且凸出于吸风板的上表面；橡胶辊轮，橡胶辊轮转动安装在底座上；橡胶辊轮位于第二避让缺口处，且凸出于吸风板的上表面；橡胶辊轮与调节滚轮通过一吸风带连接；吸风带在吸风板的上表面的投影至少覆盖一排吸风孔。本实用新型专利技术能够防止内衬纸在输送的过程中发生偏移，使包裹烟包内衬纸搭口整齐。使包裹烟包内衬纸搭口整齐。使包裹烟包内衬纸搭口整齐。

【技术实现步骤摘要】
一种细支烟内衬纸输送组件


[0001]本技术涉及内衬纸输送组件，具体涉及一种细支烟内衬纸输送组件。

技术介绍

[0002]YB45细支烟包装机内衬纸经内衬纸卷筒展开后，首先由轧辊轧制花纹，然后由拉纸辊引至切割处，切割装置按工艺要求将其切割成单张内衬纸,单张内衬纸经负压吸风输送带向下输送，负压吸风输送机构由两条平行的输送带，辅助滚轮组成。两条输送带上各有一排风孔，输送带盖住负压腔，负压腔又与负压吸风系统联通。当单张的内衬纸到达输送带位置时，负压吸风将其吸附在输送带上，由输送带向前输送。通过内衬纸加速装置到达接纸架，等待一号轮输送过来的烟支组连同输送到位的内衬纸一起推入二号轮包装槽内，进行下一步烟包成型包装。
[0003]但在日常生产中，ZB45包装机机型上内衬纸输送跑偏现象一直是存在的，因为标准支卷烟的内衬纸跑偏对内衬纸烟包外观影响不大，但是在细支烟上就非常明显。标准支内衬纸顶部折页重合部分5mm左右，5.4*97的内衬纸顶部折页重合只有2.5mm左右。除去辅料影响、裁切影响，细支烟的内衬纸跑偏主要问题出在内衬纸吸风输送这个部位，在输送过程中内衬纸如果产生位移，会造成包裹烟包内衬纸搭口不齐，造成内衬纸上下口漏烟的质量缺陷，坏包的形成，增加了原辅材料消耗。

技术实现思路

[0004]本技术的目的是提供一种细支烟内衬纸输送组件，以解决现有技术中的技术问题，它能够防止内衬纸在输送的过程中发生偏移，使包裹烟包内衬纸搭口整齐。
[0005]本技术提供了一种细支烟内衬纸输送组件，其中，包括底座，所述底座的一侧与机架固定连接；
[0006]吸风板，所述吸风板安装在所述底座上，所述吸风板与所述底座配合形成的吸风腔有，所述吸风板上设有两排与所述吸风腔连通的吸风孔；所述吸风孔距离所述机架的距离不小于10毫米；所述吸风板上设有第一避让缺口和第二避让缺口；
[0007]调节滚轮，所述调节滚轮转动安装在所述底座上；所述调节滚轮位于所述第一避让缺口处，且凸出于所述吸风板的上表面；
[0008]橡胶辊轮，所述橡胶辊轮转动安装在所述底座上；所述橡胶辊轮位于所述第二避让缺口处，且凸出于所述吸风板的上表面；所述橡胶辊轮与所述调节滚轮通过一吸风带连接；所述吸风带在所述吸风板的上表面的投影至少覆盖一排所述吸风孔。
[0009]如上所述的细支烟内衬纸输送组件，其中，可选的是，所述调节滚轮和所述橡胶辊轮均为两个，且一一对应；
[0010]所述调节滚轮的转动中心线与所述橡胶辊轮的转动中心线平行，所述调节滚轮与所述橡胶辊轮之间布置所述吸风孔；且一排所述吸风孔的排列方向与所述调节滚轮几何中心和所述橡胶辊轮几何中心连接线方向一致。
[0011]如上所述的细支烟内衬纸输送组件，其中，可选的是，所述吸风带的数量为两条，每条所述吸风带抵紧在对应的所述调节滚轮及所述橡胶辊轮的外周上。
[0012]如上所述的细支烟内衬纸输送组件，其中，可选的是，还包括调节支架和滚轮轴；
[0013]所述调节滚轮通过所述调节支架安装在所述底座上；
[0014]所述滚轮轴的一端设有用于所述调节支架连接的连接端和轴体，所述连接端与所述轴体偏心设置；所述调节滚轮与所述轴体之间。
[0015]如上所述的细支烟内衬纸输送组件，其中，可选的是，所述调节支架上设有安装孔，所述安装孔的壁上沿所述安装孔的长度方向设有开口，以将所述安装孔构截面为C字形的结构；沿所述开口的两侧处向外延伸有两紧固板，两所述紧固板之间通过螺栓连接。
[0016]如上所述的细支烟内衬纸输送组件，其中，可选的是，还包括辊轮支架；所述橡胶辊轮通过所述辊轮支架安装在所述底座上。
[0017]如上所述的细支烟内衬纸输送组件，其中，可选的是，所述底座的底部设有多个安装槽，所述调节支架的一端以及所述辊轮支架的一端分别固定安装在对应所述安装槽内。
[0018]与现有技术相比，本技术通将吸风口的位置远离机架的方向移动，保证内衬纸里侧边中吸风孔位置为10毫米左右，这样，即便在受到切刀影响后，内衬纸仍然能够覆盖在吸风孔的上方，能够有效解决内衬纸输送带输送内衬纸时跑偏的问题，从而避免内衬纸偏移引起的内衬纸烟包搭口不齐、内衬纸烟包上下口漏烟的质量问题烟包形成，减少了原辅材料的消耗。通过设置调节滚轮，能够对吸风带的松紧度进行调节，从而防止由于吸风带松紧度不合适而导致的内衬纸偏移。
附图说明
[0019]图1是本技术的立体图；
[0020]图2是本技术在另一视角下的立体图；
[0021]图3是图1的仰视图；
[0022]图4是本技术在使用状态下的立体图；
[0023]图5是本技术的拆解图；
[0024]图6是本技术提出的吸风板的立体图；
[0025]图7是本技术提出的调节支架的结构示意图；
[0026]图8是本技术提出的调节支架的主视图；
[0027]图9是本技术提出的橡胶辊轮的立体图；
[0028]图10是本技术提出的调节滚轮的主视图。
[0029]附图标记说明：1
‑
底座，2
‑
吸风板，3
‑
调节滚轮，4
‑
橡胶辊轮，5
‑
吸风带，6
‑
调节支架，7
‑
滚轮轴，8
‑
辊轮支架；
[0030]11
‑
安装槽；
[0031]21
‑
吸风孔，22
‑
第一避让缺口，23
‑
第二避让缺口；
[0032]61
‑
安装孔，62
‑
紧固板；
[0033]71
‑
连接端，72
‑
轴体。
具体实施方式
[0034]下面详细描述本技术的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，仅用于解释本技术，而不能解释为对本技术的限制。
[0035]本技术的实施例：请参照图1到图10，本技术提出了一种细支烟内衬纸输送组件，其中，包括底座1、吸风板2、调节滚轮3和橡胶辊轮4。
[0036]所述底座1的一侧与机架固定连接；具体地，所述底座1的一侧面与所述机架固定连接，其连接方式可以是焊接、螺栓连接等。所述底座1用于形成吸风腔及为各部件提供支撑。
[0037]实施时，所述底座1上设有槽，所述吸风板2与所述底座1配合或者结合其他部件形成吸风腔，这在现有技术中，属于常规技术手段，本领域技术人员人员能够实现，在此不再赘述。
[0038]所述吸风板2安装在所述底座1上，所述吸风板2与所述底座1配合形成的吸风腔，所述吸风板2上设有两排与所述吸风腔连通的吸风孔21；所述吸风孔本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种细支烟内衬纸输送组件，其特征在于：包括底座(1)，所述底座(1)的一侧与机架固定连接；吸风板(2)，所述吸风板(2)安装在所述底座(1)上，所述吸风板(2)与所述底座(1)配合形成的吸风腔有，所述吸风板(2)上设有两排与所述吸风腔连通的吸风孔(21)；所述吸风孔(21)距离所述机架的距离不小于10毫米；所述吸风板(2)上设有第一避让缺口(22)和第二避让缺口(23)；调节滚轮(3)，所述调节滚轮(3)转动安装在所述底座(1)上；所述调节滚轮(3)位于所述第一避让缺口(22)处，且凸出于所述吸风板(2)的上表面；橡胶辊轮(4)，所述橡胶辊轮(4)转动安装在所述底座(1)上；所述橡胶辊轮(4)位于所述第二避让缺口(23)处，且凸出于所述吸风板(2)的上表面；所述橡胶辊轮(4)与所述调节滚轮(3)通过一吸风带(5)连接；所述吸风带(5)在所述吸风板(2)的上表面的投影至少覆盖一排所述吸风孔(21)。2.根据权利要求1所述的细支烟内衬纸输送组件，其特征在于：所述调节滚轮(3)和所述橡胶辊轮(4)均为两个，且一一对应；所述调节滚轮(3)的转动中心线与所述橡胶辊轮(4)的转动中心线平行，所述调节滚轮(3)与所述橡胶辊轮(4)之间布置所述吸风孔(21)；且一排所述吸风孔(21)的排列方向与所述调节滚轮(3)几何中心和所述橡胶辊轮(4)几何中心...

【专利技术属性】
技术研发人员：聂建立，黄运祥，黄振杰，荆伟，王东方，王迪，冯文哲，刘跃宇，杨根成，
申请(专利权)人：河南中烟工业有限责任公司，
类型：新型
国别省市：