一种用于轴承加工的端面支撑制造技术

本实用新型专利技术涉及轴承加工技术领域，且公开了一种用于轴承加工的端面支撑，包括底座，所述底座底部的左右两侧均固定安装有安装块，两个所述安装块的外侧均开设有安装槽。该用于轴承加工的端面支撑，通过设置支撑块，在进行轴承加工的时候，然后根据轴承的尺寸来对两个活动板之间的距离进行调整，从而使滑动杆带动两个连接杆向内侧移动，此时便可以缩小两个活动板之间的距离，让轴承能够紧固的夹持在两个活动板之间，在进行轴承加工的时候能够更加方便的对端面支撑装置进行调节，方便端面支撑装置夹持各种不同尺寸的轴承，调节方法简单，可快速完成端面支撑装置的调节，提高了轴承加工的效率，避免了轴承加工过程中轴承出现脱落的情况。况。况。

【技术实现步骤摘要】
一种用于轴承加工的端面支撑


[0001]本技术涉及轴承加工
，具体为一种用于轴承加工的端面支撑。

技术介绍

[0002]轴承是当代机械设备中重要零部件，它的主要功能是支撑机械旋转体，降低其运动过程中的摩擦系数，并保证其回转精度，轴承在周期负荷的作用下，接触外表很轻易发作疲惫破坏，即涌现龟裂剥落，这是轴承的重要破坏情势。
[0003]轴承在加工的时候需要对其端面进行支撑，以便于完成轴承内部铁珠的安装，但是传统的端面支撑装置结构简单，在使用时容易出现分开的情况，对轴承的夹持效果有限，而且在改变端面支撑装置之间距离的时候需要拆卸掉端面支撑装置再进行改变，工序复杂，故而提出一种用于轴承加工的端面支撑来解决上述所提出的问题。

技术实现思路

[0004]（一）解决的技术问题
[0005]针对现有技术的不足，本技术提供了一种用于轴承加工的端面支撑，具备方便调节和结构稳定等优点，解决了传统的端面支撑装置结构简单，在使用时容易出现分开的情况，对轴承的夹持效果有限，而且在改变端面支撑装置之间距离的时候需要拆卸掉端面支撑装置再进行改变，工序复杂的问题。
[0006]（二）技术方案
[0007]为实现上述方便调节和结构稳定的目的，本技术提供如下技术方案：一种用于轴承加工的端面支撑，包括底座，所述底座底部的左右两侧均固定安装有安装块，两个所述安装块的外侧均开设有安装槽，所述底座的顶部固定安装有支撑块，所述支撑块顶部的左右两侧均活动安装有活动板，两个所述活动板的顶部均固定安装有限位板，所述活动板的底部固定安装有卡板，所述活动板的正面固定安装有连接杆，所述底座的正面开设有滑槽，所述底座的正面且位于滑槽的左右两侧均固定安装有固定块，两个所述固定块之间固定安装有固定杆，所述固定杆外侧的左右两侧均活动安装有滑动杆，所述固定杆的外侧且位于两个滑动杆相背离的一侧均活动安装有螺栓，所述固定杆的外侧且位于两个滑动杆相对的一侧之间活动安装有支撑弹簧，所述支撑块的顶部开设有凹槽，所述底座的顶部开设有移动槽。
[0008]优选的，所述底座的长度大于支撑块的长度，所述活动板的宽度小于支撑块的宽度。
[0009]优选的，所述限位板的长度大于活动板的长度，所述固定杆为螺纹杆，所述螺栓与固定杆螺纹连接。
[0010]优选的，所述滑动杆贯穿滑槽并延伸至底座的内部，所述连接杆的底端贯穿移动槽并延伸至底座的内部，所述滑动杆与连接杆固定连接。
[0011]优选的，所述卡板的底端活动安装于凹槽的内部，所述凹槽的左右两端分别与两
个滑动杆固定连接。
[0012]优选的，两个所述滑动杆的正面均固定安装有限位块，所述螺栓的直径大于限位块的直径。
[0013]（三）有益效果
[0014]与现有技术相比，本技术提供了一种用于轴承加工的端面支撑，具备以下有益效果：
[0015]该用于轴承加工的端面支撑，通过设置支撑块，在进行轴承加工的时候，将待加工的轴承放置于两个活动板之间，然后根据轴承的尺寸来对两个活动板之间的距离进行调整，在进行调节的时候，只需要转动两个螺栓，使得两个螺栓在固定杆的外侧向内侧移动，在螺栓向内侧移动的时候将会带动两个滑动杆向内侧移动，从而使滑动杆带动两个连接杆向内侧移动，此时便可以缩小两个活动板之间的距离，让轴承能够紧固的夹持在两个活动板之间，在进行轴承加工的时候能够更加方便的对端面支撑装置进行调节，方便端面支撑装置夹持各种不同尺寸的轴承，调节方法简单，可快速完成端面支撑装置的调节，提高了轴承加工的效率，避免了轴承加工过程中轴承出现脱落的情况。
附图说明
[0016]图1为本技术结构示意图；
[0017]图2为本技术左视图。
[0018]图中：1底座、2安装块、3安装槽、4支撑块、5活动板、6限位板、7卡板、8连接杆、9滑槽、10固定块、11固定杆、12滑动杆、13螺栓、14支撑弹簧、15凹槽、16移动槽。
具体实施方式
[0019]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0020]请参阅图1
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2，一种用于轴承加工的端面支撑，包括底座1，底座1底部的左右两侧均固定安装有安装块2，两个安装块2的外侧均开设有安装槽3，底座1的顶部固定安装有支撑块4，支撑块4顶部的左右两侧均活动安装有活动板5，底座1的长度大于支撑块4的长度，活动板5的宽度小于支撑块4的宽度，两个活动板5的顶部均固定安装有限位板6，活动板5的底部固定安装有卡板7，活动板5的正面固定安装有连接杆8，底座1的正面开设有滑槽9，底座1的正面且位于滑槽9的左右两侧均固定安装有固定块10，两个固定块10之间固定安装有固定杆11，固定杆11外侧的左右两侧均活动安装有滑动杆12，卡板7的底端活动安装于凹槽15的内部，凹槽15的左右两端分别与两个滑动杆12固定连接，固定杆11的外侧且位于两个滑动杆12相背离的一侧均活动安装有螺栓13，两个滑动杆12的正面均固定安装有限位块，螺栓13的直径大于限位块的直径，限位板6的长度大于活动板5的长度，固定杆11为螺纹杆，螺栓13与固定杆11螺纹连接，固定杆11的外侧且位于两个滑动杆12相对的一侧之间活动安装有支撑弹簧14，支撑块4的顶部开设有凹槽15，底座1的顶部开设有移动槽16，滑动杆12贯穿滑槽9并延伸至底座1的内部，连接杆8的底端贯穿移动槽16并延伸至底座1的内部，滑动
杆12与连接杆8固定连接，在进行轴承加工的时候，将待加工的轴承放置于两个活动板5之间，然后根据轴承的尺寸来对两个活动板5之间的距离进行调整，在进行调节的时候，只需要转动两个螺栓13，使得两个螺栓13在固定杆11的外侧向内侧移动，在螺栓13向内侧移动的时候将会带动两个滑动杆12向内侧移动，从而使滑动杆12带动两个连接杆8向内侧移动，此时便可以缩小两个活动板5之间的距离，让轴承能够紧固的夹持在两个活动板5之间，在进行轴承加工的时候能够更加方便的对端面支撑装置进行调节，方便端面支撑装置夹持各种不同尺寸的轴承，调节方法简单，可快速完成端面支撑装置的调节，提高了轴承加工的效率，避免了轴承加工过程中轴承出现脱落的情况。
[0021]在使用时，在进行轴承加工的时候，将待加工的轴承放置于两个活动板5之间，然后根据轴承的尺寸来对两个活动板5之间的距离进行调整，在进行调节的时候，只需要转动两个螺栓13，使得两个螺栓13在固定杆11的外侧向内侧移动，在螺栓13向内侧移动的时候将会带动两个滑动杆12向内侧移动，从而使滑动杆12带动两个连接杆8向内侧移动，此时便可以缩小两个活动板5之间的距离，让轴承能够紧固的夹持在两个活动板5之间，在进行轴承加工的时候能够更加方便的对端面支撑装置进行调节。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种用于轴承加工的端面支撑，包括底座（1），其特征在于：所述底座（1）底部的左右两侧均固定安装有安装块（2），两个所述安装块（2）的外侧均开设有安装槽（3），所述底座（1）的顶部固定安装有支撑块（4），所述支撑块（4）顶部的左右两侧均活动安装有活动板（5），两个所述活动板（5）的顶部均固定安装有限位板（6），所述活动板（5）的底部固定安装有卡板（7），所述活动板（5）的正面固定安装有连接杆（8），所述底座（1）的正面开设有滑槽（9），所述底座（1）的正面且位于滑槽（9）的左右两侧均固定安装有固定块（10），两个所述固定块（10）之间固定安装有固定杆（11），所述固定杆（11）外侧的左右两侧均活动安装有滑动杆（12），所述固定杆（11）的外侧且位于两个滑动杆（12）相背离的一侧均活动安装有螺栓（13），所述固定杆（11）的外侧且位于两个滑动杆（12）相对的一侧之间活动安装有支撑弹簧（14），所述支撑块（4）的顶部开设有凹槽（15），所述底座（1）的顶部开设有移动槽（16）。2.根据...

【专利技术属性】
技术研发人员：李德荣，
申请(专利权)人：宁波百沃精工轴承有限公司，
类型：新型
国别省市：