一种便于拆开的机翼前梁模具制造技术

本实用新型专利技术公开了一种便于拆开的机翼前梁模具，包括顶板与定位柱，所述顶板下端四角处各设置有一个定位柱，所述顶板与定位柱点焊固定，所述顶板的内部轴心处设置有传动轴，所述传动轴的下端设置有上模具，通过将传统的采用电性连接的顶出机构进行改进，这样可以使得在加工过程中更加方便的取出加工的前梁组件，而且不会出现浪费资源的问题，通过在顶出机构的内部设置有弹簧组件，这样在加工前在弹簧组件的作用下，可以使得承接板凸出下模具的表端，在加工时，加工的物品接触到承接板，在弹簧组件的作用下使得顶出机构下移，当上模具与下模具加工完成之后，上模具上移，加工的物品作用力撤销，在弹簧组件的回缩下使得将加工完成的物品顶出。的物品顶出。的物品顶出。

【技术实现步骤摘要】
一种便于拆开的机翼前梁模具


[0001]本技术属于模具加工相关
，具体涉及一种便于拆开的机翼前梁模具。

技术介绍

[0002]模具工业生产上用以注塑、吹塑、挤出、压铸或锻压成型、冶炼、冲压等方法得到所需产品的各种模子和工具，简而言之，模具是用来制作成型物品的工具，这种工具由各种零件构成，不同的模具由不同的零件构成。
[0003]现有的机翼前梁模具存在以下问题：现有的机翼前梁模具在加工完成前梁时，一般都需要另外的传动机构将加工完成的前梁顶出，这样会导致模具结构复杂，而且需要电源的介入，长时间作用下导致浪费资源。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种便于拆开的机翼前梁模具，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种便于拆开的机翼前梁模具，包括顶板与定位柱，所述顶板下端四角处各设置有一个定位柱，所述顶板与定位柱点焊固定，所述顶板的内部轴心处设置有传动轴，所述传动轴的下端设置有上模具，所述上模具的下端设置有下模具，所述下模具的四角处各设置有一个缓冲柱，所述下模具的下端设置有底板，所述底板下端轴心处设置有顶出机构，所述顶出机构左右两端各设置有一个底座，所述顶出机构的组成包括有承接板、限位板、支杆、弹簧组件、套管与固定板，所述固定板上端轴心处设置有套管，所述套管的外侧一周设置有弹簧组件，所述套管上端设置有支杆，所述支杆的上端设置有限位板，所述限位板的上端设置有承接板，所述顶出机构通过承接板套接在下模具的内部。
[0006]优选的，所述下模具的组成包括有框架、模具主体与轴孔，所述模具主体前端表侧一周处设置有框架，所述框架内部轴心处设置有轴孔，所述下模具通过模具主体与底板通过螺栓固定连接。
[0007]优选的，所述底座共设置有两个，两个所述底座分别固定在底板的左右两端下侧，两个所述底座的尺寸与规格均相同。
[0008]优选的，所述缓冲柱为内部中空的圆柱体结构，所述缓冲柱的内部底端设置有缓冲组件。
[0009]优选的，所述顶出机构套接在下模具的内部，所述顶出机构的顶标高高出下模具内部的标高。
[0010]优选的，所述传动轴与外界电源电性连接，所述传动轴与上模具通过螺栓固定连接。
[0011]与现有技术相比，本技术提供了一种便于拆开的机翼前梁模具，具备以下有
益效果：
[0012]（1）、本技术中通过将传统的采用电性连接的顶出机构进行改进，使得现有的顶出机构不用接通电源，也可以方便的将加工完成之后的前梁组件顶出，这样可以使得在加工过程中更加方便的取出加工的前梁组件，而且不会出现浪费资源的问题；
[0013]（2）、本技术中通过在顶出机构的内部设置有弹簧组件，这样在加工前在弹簧组件的作用下，可以使得承接板凸出下模具的表端，在加工时，加工的物品接触到承接板，在弹簧组件的作用下使得顶出机构下移，当上模具与下模具加工完成之后，上模具上移，加工的物品作用力撤销，在弹簧组件的回缩下使得将加工完成的物品顶出，这样可以方便快捷的将物品取出。
附图说明
[0014]图1为本技术的便于拆开的机翼前梁模具结构示意图；
[0015]图2为本技术的下模具俯视结构示意图；
[0016]图3为本技术的顶出机构正面结构示意图；
[0017]图中：1、底座；2、底板；3、缓冲柱；4、定位柱；5、顶板；6、上模具；7、传动轴；8、下模具；81、框架；82、模具主体；83、轴孔；9、顶出机构；91、承接板；92、限位板；93、支杆；94、弹簧组件；95、套管；96、固定板。
具体实施方式
[0018]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0019]在本技术的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“内”、“外”“前端”、“后端”、“两端”、“一端”、“另一端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
[0020]请参阅图1
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3，本技术提供一种技术方案：一种便于拆开的机翼前梁模具，包括顶板5与定位柱4，顶板5下端四角处各设置有一个定位柱4，顶板5与定位柱4点焊固定，顶板5的内部轴心处设置有传动轴7，传动轴7与外界电源电性连接，传动轴7与上模具6通过螺栓固定连接，从而可以在传动轴7的运动下带动上模具6移动，传动轴7的下端设置有上模具6，上模具6的下端设置有下模具8，下模具8的组成包括有框架81、模具主体82与轴孔83，模具主体82前端表侧一周处设置有框架81，框架81内部轴心处设置有轴孔83，通过轴孔83的设置，从而可以使得顶出机构9可以套接在轴孔83的内部，下模具8通过模具主体82与底板2通过螺栓固定连接，下模具8的四角处各设置有一个缓冲柱3，缓冲柱3为内部中空的圆柱体结构，通过缓冲柱3的内部底端设置有缓冲组件，通过缓冲组件的设置，从而可以更好的达到缓冲的作用，下模具8的下端设置有底板2，底板2下端轴心处设置有顶出机构9，顶出机构9套接在下模具8的内部，从而可以使得在作用力撤销之后通过顶出机构将加工完成的物件
顶出，顶出机构9的顶标高高出下模具8内部的标高，顶出机构9左右两端各设置有一个底座1，底座1共设置有两个，两个底座1分别固定在底板2的左右两端下侧，两个底座1的尺寸与规格均相同，从而可以在底座1的作用下更好的进行传动运动，顶出机构9的组成包括有承接板91、限位板92、支杆93、弹簧组件94、套管95与固定板96，固定板96上端轴心处设置有套管95，套管95的外侧一周设置有弹簧组件94，套管95上端设置有支杆93，支杆93的上端设置有限位板92，限位板92的上端设置有承接板91，顶出机构9通过承接板91套接在下模具8的内部。
[0021]本技术的工作原理及使用流程：当要进行该装置的使用时，这时首先取出该模具，然后将该模具放置在合适的位置处，然后取出待要加工的物件，之后将待要加工的物件放置在下模具8的内部，之后将上模具6放置在下模具8的上端处，然后通过传动轴7的作用下，可以将上模具6下移，这样通过上模具6与下模具8相互接触，从而可以将待要加工的物件加工完成，并且在上模具6下移的过程中，定位柱4与缓冲柱3相互接触，在缓冲柱3的作用下，可以减小上模具6与下模具8之间的硬性接触力，而且由于顶出机构9表端的承接板91凸出在下模具8的表端，这样在物件出现挤压力时，可以在支杆93收缩在套管95的过程中，通过弹簧组本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种便于拆开的机翼前梁模具，包括顶板（5）与定位柱（4），其特征在于：所述顶板（5）下端四角处各设置有一个定位柱（4），所述顶板（5）与定位柱（4）点焊固定，所述顶板（5）的内部轴心处设置有传动轴（7），所述传动轴（7）的下端设置有上模具（6），所述上模具（6）的下端设置有下模具（8），所述下模具（8）的四角处各设置有一个缓冲柱（3），所述下模具（8）的下端设置有底板（2），所述底板（2）下端轴心处设置有顶出机构（9），所述顶出机构（9）左右两端各设置有一个底座（1），所述顶出机构（9）的组成包括有承接板（91）、限位板（92）、支杆（93）、弹簧组件（94）、套管（95）与固定板（96），所述固定板（96）上端轴心处设置有套管（95），所述套管（95）的外侧一周设置有弹簧组件（94），所述套管（95）上端设置有支杆（93），所述支杆（93）的上端设置有限位板（92），所述限位板（92）的上端设置有承接板（91），所述顶出机构（9）通过承接板（91）套接在下模具（8）的内部。2.根据权利要求1所述的一种便于...

【专利技术属性】
技术研发人员：高腾肖，
申请(专利权)人：天津航通机械加工有限公司，
类型：新型
国别省市：