本实用新型专利技术公开了一种润滑油的抗碳氢性能测试装置，包括输入管道和测试容器，输入管道的一端设有出气口，出气口设置在所述测试容器内的下部，测试容器通过第一输气管连接吸收瓶，吸收瓶内设有油脂吸收液，第一输气管的一端位于测试容器内的上部，第一输气管的另一端位于所述油脂吸收液内，吸收瓶通过第二输气管连接回收气瓶，第二输气管的进气端位于吸收瓶内的上部。本实用新型专利技术结构合理，对使用后的碳氢类气体进行有效的过滤回收循环再利用。氢类气体进行有效的过滤回收循环再利用。氢类气体进行有效的过滤回收循环再利用。
【技术实现步骤摘要】
一种润滑油的抗碳氢性能测试装置
[0001]本技术涉及一种用于润滑油抗碳氢气体性能的测试装置。
技术介绍
[0002]随着我国现代化经济的不断发展，科学技术水平大幅度提高，气体压缩机润滑系统的科学运用在国民生活和生产中起到了不可替代的重要作用，并且对气体压缩机润滑系统的使用要求也不断提高。根据不同压缩机的结构类型，以及不同压缩气体应选择合理的压缩机润滑油。
[0003]当气体为乙烯、氯乙烯等碳氢类气体时，机器内的润滑油被气体充分接触，易发生化学反应，如通常的烃类空气压缩机油会主动与氯乙烯结合发生取代反应，对压缩机油的粘度产生稀释作用；当气体与润滑油充分接触后，不产生化学反应，气体也会带出润滑油的一部分油脂，使气体不适合回收储存或循环再利用，且大多数碳氢类气体，尤其是氯乙烯具有毒性，对操作人员和生态环境都具有危害，不能随意排放在空气中。
技术实现思路
[0004]本技术的目的在于提供一种测试润滑油抗碳氢类气体性能的装置，其结构合理，对使用后的碳氢类气体进行有效的过滤回收。
[0005]为实现上述目的，本技术的技术方案是设计一种润滑油的抗碳氢性能的测试装置，包括输入管道和测试容器，所述输入管道的一端设有出气口，所述出气口设置在所述测试容器内的下部，其特征在于：所述测试容器通过第一输气管连接吸收瓶，所述吸收瓶内设有油脂吸收液，所述第一输气管的一端位于所述测试容器内的上部，所述第一输气管的另一端位于所述油脂吸收液内，所述吸收瓶通过第二输气管连接回收气瓶，所述第二输气管的进气端位于所述吸收瓶内的上部。
[0006]优选的，所述吸收瓶上部设有瓶口，所述瓶口内设有瓶盖，所述瓶口和瓶盖螺纹连接，所述第一输气管和第二输气管贯穿所述瓶盖并伸入吸收瓶内部，用于更换吸收瓶和吸收瓶内的油脂吸收液。
[0007]优选的，还包括截止阀和止回阀，截止阀设置在第一输气管上，止回阀设置在第二输气管上，用于更换吸收瓶时使碳氢气体不会泄露。
[0008]优选的，还包括转子流量计，转子流量计设置在第二输气管上，用于计算一定时间内流入回收气瓶的气体流量。
[0009]优选的，还包括第三输气管和气体增压泵，所述第三输气管上设有气体增压泵，所述第三输气管的一端连接回收气瓶，所述第三输气管的另一端连接输入管道，用于循环使用回收气瓶内经过过滤吸收的碳氢气体。
[0010]本技术的优点和有益效果在于：提供一种测试润滑油抗碳氢性能的装置，其结构合理，有利于提高生产效率及产品品质，且对使用后的碳氢类气体进行有效的过滤回收再利用，保护操作人员健康和生态环境。
[0011]使用时，碳氢气体通过输入管道接入到测试容器内的润滑油中，使碳氢气体与润滑油充分接触，抽样测试观察该润滑油是否有变化，使用后的碳氢气体通过第一输气管输送到吸收瓶的油脂吸收液中，使碳氢气体与油脂吸收液充分接触，油脂吸收液对使用后的碳氢气体进行过滤吸收后通过第二输气管输送到回收气瓶内，回收气瓶通过第三输气管和气体增压泵使经过过滤吸收的碳氢气体流入输入管道中，实现碳氢气体的循环使用。
附图说明
[0012]图1是本技术的示意图。
具体实施方式
[0013]下面结合附图和实施例，对本技术的具体实施方式作进一步描述。以下实施例仅用于更加清楚地说明本技术的技术方案，而不能以此来限制本技术的保护范围。
[0014]本技术具体实施的技术方案是：
[0015]如图1所示，如同1所示，一种润滑油的抗碳氢性能测试装置，包括输入管道1和测试容器2，所述输入管道1的一端设有出气口7，所述出气口7设置在所述测试容器2内的下部，其特征在于：所述测试容器2通过第一输气管4连接吸收瓶5，所述吸收瓶5内设有油脂吸收液6，所述第一输气管4的一端位于所述测试容器2内的上部，所述第一输气管4的另一端位于所述油脂吸收液6内，所述吸收瓶5通过第二输气管11连接回收气瓶14，所述第二输气管11的进气端位于所述吸收瓶14内的上部。
[0016]上述吸收瓶5上部设有瓶口8，所述瓶口8内设有瓶盖9，所述瓶口8和瓶盖9螺纹连接，所述第一输气管4和第二输气管11贯穿所述瓶盖并伸入吸收瓶5内部，用于更换吸收瓶5和吸收瓶5内的油脂吸收液6。
[0017]上述还包括截止阀3和止回阀12，截止阀3设置在第一输气管4上，止回阀12设置在第二输气管11上，用于更换吸收瓶5时使碳氢气体不会泄露。
[0018]上述还包括转子流量计13，转子流量计13设置在第二输气管11上，用于计算一定时间内流入回收气瓶5的气体流量。
[0019]上述还包括第三输气管16和气体增压泵15，所述第三输气管16上设有气体增压泵15，所述第三输气管16的一端连接回收气瓶14，所述第三输气管16的另一端连接输入管道1，用于循环使用回收气瓶14内经过过滤吸收的碳氢气体。
[0020]本技术的工作原理：碳氢气体通过输入管道1接入到测试容器2内的润滑油中，使碳氢气体与润滑油充分接触，抽样测试观察该润滑油是否有变化，使用后的碳氢气体通过第一输气管4输送到吸收瓶5的油脂吸收液6中，使碳氢气体与油脂吸收液6充分接触，碳氢气体经过油脂吸收液6过滤吸收后通过第二输气管11输送到回收气瓶14内，第二输气管11上设置有止回阀12和转子流量计13，回收气瓶14通过第三输气管16和气体增压泵15使经过过滤吸收的碳氢气体流入输入管道1中，实现碳氢气体的循环使用；污染消耗的吸收瓶5内的油脂吸收液6，瓶口8和瓶盖9之间螺纹连接，将吸收瓶5从瓶盖9上拧下，更换的吸收瓶5。
[0021]本技术提供一种测试润滑油抗碳氢性能的装置，其结构合理，有利于提高生
产效率及产品品质，且对使用后的碳氢类气体进行有效的过滤回收并循环重复使用，保护操作人员健康和生态环境。
[0022]以上所述仅是本技术的优选实施方式，应当指出，对于本
的普通技术人员来说，在不脱离本技术技术原理的前提下，还可以做出若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本技术的保护范围。
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【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种润滑油的抗碳氢性能测试装置，包括输入管道和测试容器，所述输入管道的一端设有出气口，所述出气口设置在所述测试容器内腔的下部，其特征在于：所述测试容器通过第一输气管连接吸收瓶，所述吸收瓶内部设有油脂吸收液，所述第一输气管的一端位于所述测试容器内腔的上部，所述第一输气管的另一端位于所述油脂吸收液内，所述吸收瓶通过第二输气管连接回收气瓶，所述第二输气管的进气端位于所述吸收瓶内腔的上部。2.根据权利要求1所述的一种润滑油的抗碳氢性能测试装置，其特征在于：所述吸收瓶上部设有瓶口，所述瓶口内设有瓶盖，所述瓶口和瓶盖螺纹连接，所述第一输气...
【专利技术属性】
技术研发人员：鲍丹丹，张世伟，
申请(专利权)人：上海森帝润滑技术有限公司，
类型：新型
国别省市：
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