升降式油烟机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种升降式油烟机，包括风柜（1）和外壳（2），外壳（2）设有升降部（3），升降部（3）设有主进风口（31）和油杯（32），其中外壳（2）的迎油面凹陷形成集烟腔，集烟腔与外壳（2）一体拉伸成型。本实用新型专利技术除了具有升降部的主进风口，还采用与外壳一体拉伸成型的集烟腔拢烟，有效减少了拼接缝，减少了油污积聚，清洁更方便。洁更方便。洁更方便。

【技术实现步骤摘要】
升降式油烟机


[0001]本技术属于油烟机领域，具体涉及一种升降式油烟机。

技术介绍

[0002]现有的升降式油烟机虽然离用户的灶台较近，但仍存在如下缺点：由于油烟与壳体上的升降式吸风口的夹角接近90
°
，油烟上升过程中不能被升降式吸风口充分吸收，逃逸的油烟扑在集烟腔的端面后会发生扩散，导致油烟逃逸现象的发生。
[0003]中国技术文献CN210624634U公开了一种具有拢烟作用的自动升降式吸油烟机，包括风柜系统、7字形集烟腔和升降部；7字形集烟腔的上端与风柜系统的下端连接，7字形集烟腔的下部设置有升降部；升降部的前侧面开设有侧吸油烟的主进风口，升降部的下部设置有油杯；7字形集烟腔包括集烟腔前板，7字形集烟腔的左右两端均设置有拢烟板，拢烟板伸出集烟腔前板的部分与集烟腔前板形成拢烟区，集烟腔前板上设置有横向布置的斜吸油烟的次进风口。
[0004]该方案虽然解决了油烟逃逸的问题，但拢烟板与集烟腔拼接形成的拢烟区，拼接缝容易积聚油污，清洁困难，为此有必要进一步优化升降式油烟机的拢烟区结构。

技术实现思路

[0005]本技术所解决的技术问题是要提供一种升降式油烟机，它不仅油烟吸收率高，而且清洁方便。
[0006]上述技术问题通过以下技术方案进行解决：一种升降式油烟机，包括风柜和外壳，外壳设有升降部，升降部设有主进风口和油杯，其中外壳的迎油面凹陷形成集烟腔，集烟腔与外壳一体拉伸成型。
[0007]本技术与
技术介绍
相比所产生的有益效果：油烟机除了具有升降部的主进风口，还采用集烟腔拢烟，而且集烟腔与外壳一体拉伸成型，有效减少了拼接缝，减少了油污积聚，清洁更方便。
[0008]在其中一个实施例中，所述集烟腔上端与外壳之间设有集烟腔过渡面，集烟腔过渡面位于集烟腔内，集烟腔过渡面设有辅助进风口。
[0009]有益效果：辅助进风口的设置进一步提高了油烟吸收率，而且辅助进风口位于集烟腔过渡面，从用户视角，辅助进风口为隐藏设计，避免了辅助进风口的挂油直接外露。
[0010]在其中一个实施例中，所述集烟腔过渡面与水平面的夹角α为0
°‑
90
°
，集烟腔过渡面的宽度为D，辅助进风口的宽度d为0.1D
‑
0.7D。
[0011]在其中一个实施例中，所述集烟腔底壁形成导烟板，导烟板下端与外壳平齐，导烟板上端凹陷于外壳，使集烟腔内凹深度自上而下逐渐减少。
[0012]有益效果：烹饪过程中油烟逐渐增多，集烟腔的深度逐渐增大有助于提高拢烟效果。
[0013]在其中一个实施例中，所述外壳为由横面和竖面组成的L型结构，外壳的横面和竖
面之间设有圆弧过度面，集烟腔设置在圆弧过度区域内。
[0014]在其中一个实施例中，所述导烟板与圆弧过度面相切。
[0015]在其中一个实施例中，所述圆弧过度面的迎油面长度为L，集烟腔迎油面长度l为0.5L
‑
0.9L。
[0016]在其中一个实施例中，所述集烟腔设置在靠近升降部的一侧。
[0017]有益效果：集烟腔靠近升降部一侧，即靠近灶台，有利于提高油烟吸收率。
[0018]在其中一个实施例中，所述升降部包括框体，主进风口和油杯分别设置在框体的上下两端，框体还设有冷凝板 ，冷凝板倾斜设置使通往主进风口的通道逐渐增大。
[0019]在其中一个实施例中，所述升降部通过电动推杆沿导轨上下移动，风柜内设有支撑电动推杆的水平支架。
[0020]以上各实施例，根据产品设计需求，在技术方案不矛盾的前提下，可以任意组合构成组合式实施例。
附图说明
[0021]图1是本技术的结构示意图；
[0022]图2是本技术升降部关闭状态的内部结构示意图；
[0023]图3是本技术升降部打开状态的内部结构示意图；
[0024]图4是本技术中外壳的结构示意图。
[0025]其中：1 风柜，2外壳，21辅助进风口，22导烟板，3升降部，31主进风口，32油杯，33冷凝板，4电动推杆，5水平支架。
具体实施方式
[0026]下面结合附图和实施例，对本技术的具体实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本技术，但不用来限制本技术的范围。
[0027]如图1
‑
图4所示，本实施例的升降式油烟机包括风柜1和外壳2，外壳2设有升降部3，升降部3设有主进风口31和油杯32。外壳2为由横面和竖面组成的L型结构，外壳的横面和竖面之间设有圆弧过度面，外壳2的迎油面在靠近升降部3的一侧凹陷形成集烟腔，集烟腔设置在圆弧过度区域内，集烟腔与外壳2一体拉伸成型。
[0028]从用户视角，集烟腔上端与外壳2之间隐藏设置有集烟腔过渡面，集烟腔过渡面位于集烟腔内，集烟腔过渡面设有辅助进风口21。同时，集烟腔底壁形成导烟板22，导烟板22下端与外壳2平齐（即导烟板22与圆弧过度面相切），导烟板22上端凹陷于外壳2，使集烟腔内凹深度自上而下逐渐减少。
[0029]本实施例中，如图4所示，集烟腔过渡面与水平面的夹角α可以为0
°
、30
°
、60
°
或90
°
。集烟腔过渡面的宽度为D，辅助进风口21的宽度d可以为0.1D、0.3D、0.5D或0.7D。圆弧过度面的迎油面长度为L，集烟腔迎油面长度l可以为0.5L、0.7L或0.9L。
[0030]本实施例中，如图2和图3所示，升降部3包括框体，主进风口31和油杯32分别设置在框体的上下两端，框体还设有冷凝板33 ，冷凝板33倾斜设置使通往主进风口31的通道逐渐增大。升降部3通过电动推杆4沿导轨上下移动，风柜1内设有支撑电动推杆4的水平支架5。
[0031]本技术工作时，油烟机的升降部3下降，一部分油烟在冷凝板33冷凝流至油杯32，一部分油烟经主进风口31进入风柜1并排出室外，还有一部分油烟外溢至集烟腔并沿导烟板22进入辅助进风口21再通过风柜1排出室外。本技术除了具有升降部3的主进风口31，还采用集烟腔拢烟，而且集烟腔与外壳2一体拉伸成型，有效减少了拼接缝，减少了油污积聚，清洁更方便。
[0032]以上所述仅是本技术的优选实施方式，应当指出，对于本
的普通技术人员来说，在不脱离本技术技术原理的前提下，还可以做出若干改进和替换，这些改进和替换也应视为本技术的保护范围。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种升降式油烟机，包括风柜（1）和外壳（2），外壳（2）设有升降部（3），升降部（3）设有主进风口（31）和油杯（32），其特征在于：所述外壳（2）的迎油面凹陷形成集烟腔，集烟腔与外壳（2）一体拉伸成型。2.根据权利要求1所述的升降式油烟机，其特征在于：所述集烟腔上端与外壳（2）之间设有集烟腔过渡面，集烟腔过渡面位于集烟腔内，集烟腔过渡面设有辅助进风口（21）。3.根据权利要求2所述的升降式油烟机，其特征在于：所述集烟腔过渡面与水平面的夹角α为0
°‑
90
°
，集烟腔过渡面的宽度为D，辅助进风口（21）的宽度d为0.1D
‑
0.7D。4.根据权利要求1所述的升降式油烟机，其特征在于：所述集烟腔底壁形成导烟板（22），导烟板（22）下端与外壳（2）平齐，导烟板（22）上端凹陷于外壳（2），使集烟腔内凹深度自上而下逐渐减少。5.根据权利要求4所述的升降式油烟机，其特征在于：所述外壳（2）为由横面和竖面组成的L...

【专利技术属性】
技术研发人员：黄伟强，刘克德，覃军醒，
申请(专利权)人：中山市正美电器金属制品有限公司，
类型：新型
国别省市：