一种齿轮箱振动检测装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种齿轮箱振动检测装置，包括齿轮箱本体和多个检测机构；齿轮箱本体包括箱体、高速轴、低速轴和扭力臂；多个检测机构自上而下的固定在箱体或者扭力臂，以检测高速轴、低速轴和扭力臂的振动数据；检测机构包括检测主体和触头；检测主体上设置有连接头；连接头是内部有通孔的外螺纹柱且与箱体或者扭力臂螺纹连接；触头从连接头的通孔内穿出且与箱体或者扭力臂接触；触头的顶部连接有控制触头升降的升降机构；升降机构包括牵引绳和固定组件；所述牵引绳的一端与触头顶部连接，另一端延伸出检测主体的外侧且通过固定组件固定位置；升降机构整体的机构简单，操作便利且固定在检测主体的外表面方便维修。且固定在检测主体的外表面方便维修。且固定在检测主体的外表面方便维修。

【技术实现步骤摘要】
一种齿轮箱振动检测装置


[0001]本技术涉及齿轮箱的
，尤其涉及一种齿轮箱振动检测装置。

技术介绍

[0002]齿轮箱是机械传动中广泛应用的重要部件，齿轮箱内部通过一对齿轮的啮合，实现两个齿轮对应的转轴速度改变；齿轮箱在运行过程中如果振动过大，极易造成齿轮啮合失效、轴承失效以及断齿等问题，从而严重影响齿轮箱的正常运转。
[0003]现有的齿轮箱振动检测装置，振动检测的精度不高且不能对检测传感器的检测部位有很好的保护，导致检测传感器的寿命降低。

技术实现思路

[0004]本技术要解决的主要技术问题是：提供一种齿轮箱振动检测装置，检测精度高，检测传感器的使用寿命长。
[0005]为了解决上述的主要技术问题采取以下技术方案实现：
[0006]一种齿轮箱振动检测装置，包括齿轮箱本体和多个检测机构；所述齿轮箱本体包括箱体、高速轴、低速轴和扭力臂；所述高速轴和低速轴均设置在所述箱体内；所述扭力臂设置在所述箱体上；多个检测机构自上而下的固定在箱体或者扭力臂上，以检测高速轴、低速轴和扭力臂的振动数据；所述检测机构包括检测主体和触头；所述检测主体上设置有连接头；所述连接头是内部有通孔的外螺纹柱且与箱体或者扭力臂螺纹连接；所述触头从连接头的通孔内穿出且与箱体或者扭力臂接触；所述触头的顶部连接有控制触头升降的升降机构；所述升降机构包括牵引绳和固定组件；所述牵引绳的一端与触头顶部连接，另一端延伸出检测主体的外侧且通过固定组件固定位置。
[0007]优选地，所述固定组件包括线轮和锁紧销轴；所述线轮固定在检测主体的外侧且能够带着牵引绳缠绕转动；所述线轮的端面设置有绕线轮轴线一周的多个销孔；所述销轴能够插入销孔以抑制线轮转动。
[0008]优选地，所述销轴包括固定臂、转动臂、插入臂；所述固定臂固定在检测主体的外表面；所述转动臂与固定臂铰接；所述插入臂固定在转动臂远离固定臂的端部且能够插入销孔内。
[0009]优选地，所述检测主体是正十二面体。
[0010]优选地，所述检测主体上设置有x向接线头、y向接线头、z向接线头；x向接线头、y向接线头、z向接线头与数据处理系统相连；所述数据处理系统内存储有标准齿轮箱的振动数据。
[0011]优选地，所述箱体靠近高速轴的位置、靠近低速轴的位置以及扭力臂均设置有连接孔；所述检测主体的连接头与连接孔螺纹连接且触头与连接孔内壁相抵。
[0012]优选地，所述检测机构是加速度传感器。
[0013]与现有技术相比，本技术应用于齿轮箱的振动检测具备下列优点：
[0014](1)高速轴、低速轴和扭力臂是齿轮箱运行过程中的主要振动源，通过检测高速轴、低速轴和扭力臂的振动情况能够精确反应齿轮箱整体的振动情况。
[0015](2)在触头的顶部设置有升降机构；升降机构包括牵引绳和固定组件；固定组件包括线轮和锁紧销轴；转轮转动带动牵引绳的伸长长度缩短或者延长，触头随着牵引绳的伸长或缩短在连接孔内升降，当检测完成后，将触头缩回至连接头内，从而避免检测主体从箱体或者扭力臂拆下过程中，触头不会损坏，延长触头的使用寿命；通过转轮的转动能够直观的判断出触头相对连接孔的距离，从而便于调整；利用转轮和销轴，销轴包括固定臂、转动臂、插入臂；固定臂固定在检测主体的外表面且与线轮相邻；转动臂的一端与固定臂铰接，另一端与插入臂固定连接；插入臂能够插入销孔内；整体的机构简单，操作便利，且升降机构固定在检测主体的外表面方便维修。
附图说明
[0016]为了更清楚地说明本技术实施方式的技术方案，下面将对实施方式中所需要使用的附图做简要介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0017]图1为本技术实施例所提供的整体结构示意图；
[0018]图2为本技术实施例所提供的检测机构的结构示意图；
[0019]图3为本技术实施例所提供的图2中的局部放大结构示意图；
[0020]图4为本技术实施例所提供的固定组件所在检测主体的表面的结构示意图。
[0021]图中：1为箱体，2为高速轴，3为低速轴，4为扭力臂；
[0022]5为检测机构，51为检测主体，511为连接头，512为X向接线头，513为y向接线头，514为z向接线头；
[0023]52为触头，53为牵引绳；
[0024]54为线轮，541为销孔；
[0025]55为销轴，551为固定臂，552为转动臂，553为插入臂；
[0026]6为数据处理系统。
具体实施方式
[0027]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。另外，文中所提到的所有连接关系，并非单指构件直接相接，而是指可根据具体实施情况，通过添加或减少联接辅件，来组成更优的联接结构。
[0028]请参阅图1-4所示，一种齿轮箱振动检测装置，包括齿轮箱本体和多个检测机构5；所述齿轮箱本体包括箱体1、高速轴2、低速轴3和扭力臂4；所述高速轴2和低速轴3均设置在所述箱体1内；所述扭力臂4设置在所述箱体1上；高速轴2和低速轴3通过一对齿轮的啮合实现传动；高速轴2可以与电机通过联轴器连接以实现齿轮箱的运转。
[0029]检测机构5是加速度传感器，加速度传感器的稳定性高、频率范围更广；检测机构5有多个，优选有四个，以检测高速轴2、低速轴3和扭力臂4的振动数据；其中一个检测机构5固定在箱体1的靠近高速轴2的位置，另外的一个固定在箱体1的靠近低速轴3的位置，剩余的两个固定在扭力臂4的两端；箱体1靠近高速轴2的位置和靠近低速轴3的位置均设置有连接孔，扭力臂4上也设置有连接孔；连接孔伸入箱体1内的端部尽可能的靠近高速轴2或者低速轴3；检测机构5与连接孔螺纹连接且检测部位抵在连接孔的内壁；值得注意的是，检测机构5也可以直接连接在高速轴2或者低速轴3，但由于高速轴2或者低速轴3的转速过快有可能导致检测机构5被甩出，高速轴2与箱体1相连，低速轴3与箱体1相连，通过连接孔的端面尽可能的靠近高速轴2或低速轴3，同样能够获得高速轴2、低速轴3的振动情况；高速轴2、低速轴3和扭力臂4是齿轮箱运行过程中的主要振动源，通过检测高速轴2、低速轴3和扭力臂4的振动情况能够精确反应齿轮箱整体的振动情况。
[0030]所述检测机构5包括检测主体51和触头52；所述检测主体51上设置有连接头511、X向接线头512、y向接线头513、z向接线头514；X向接线头512、y向接线头513、z向接线头514与数据处理系统6电性相接；所述数据处理系统6存储有标准齿轮箱的振动数据；当然也可以将待测的齿轮箱与标本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种齿轮箱振动检测装置，其特征在于：包括齿轮箱本体和多个检测机构；所述齿轮箱本体包括箱体、高速轴、低速轴和扭力臂；所述高速轴和低速轴均设置在所述箱体内；所述扭力臂设置在所述箱体上；多个检测机构自上而下的固定在箱体或者扭力臂上，以检测高速轴、低速轴和扭力臂的振动数据；所述检测机构包括检测主体和触头；所述检测主体上设置有连接头；所述连接头是内部有通孔的外螺纹柱且与箱体或者扭力臂螺纹连接；所述触头从连接头的通孔内穿出且与箱体或者扭力臂接触；所述触头的顶部连接有控制触头升降的升降机构；所述升降机构包括牵引绳和固定组件；所述牵引绳的一端与触头顶部连接，另一端延伸出检测主体的外侧且通过固定组件固定位置。2.根据权利要求1所述的一种齿轮箱振动检测装置，其特征在于：所述固定组件包括线轮和锁紧销轴；所述线轮固定在检测主体的外侧且能够带着牵引绳缠绕转动；所述线轮的端面设置有绕线轮轴线一周的多个销孔；所述销轴能够插入销孔以...

【专利技术属性】
技术研发人员：张巧龙，阮才俊，张磊，
申请(专利权)人：南京益腾机械制造有限公司，
类型：新型
国别省市：