一种织带的自动切割装置制造方法及图纸

技术编号:28155979 阅读:19 留言:0更新日期:2021-04-22 01:03
本实用新型专利技术公开了一种织带的自动切割装置,包括切带支架、传送组件、拉料电缸、夹指、切割气缸、动切刀以及定切刀,所述传送组件设置在所述切带支架上,用于传送织带,所述夹指设置在所述传送组件的一侧用于夹持所述织带的端部,所述拉料电缸与所述切带支架固定连接,并通过所述夹指带动所述织带移动一定距离,所述切割气缸设置在所述传送组件的上方,所述动切刀设置在所述传送组件和所述夹指之间,所述定切刀设置在所述动切刀的正下方,所述切割气缸通过所述动切刀向下运动,进而对所述织带进行自动切割。行自动切割。行自动切割。

【技术实现步骤摘要】
一种织带的自动切割装置


[0001]本技术涉及车缝设备领域,尤其涉及一种织带的自动切割装置。

技术介绍

[0002]鞋舌一般指鞋带下面与脚背上面之间的部件,因其形状有点像舌头,故称之为鞋舌,鞋舌上一般会设置有织带,用来对鞋带进行定位。目前在加工鞋舌时,需要利用车缝机将相应长度的织带缝合在鞋舌上,但一般情况下,鞋舌的是收卷在一起的,当需要使用时,需要通过人工将织带剪切成相应的长度,目前缺少一种能够自动对织带进行切割的切割装置。

技术实现思路

[0003]本技术公开了一种织带的自动切割装置,能够根据需要自动切割相应长度的织带。
[0004]本技术公开了一种织带的自动切割装置,包括切带支架、传送组件、拉料电缸、夹指、切割气缸、动切刀以及定切刀,所述夹指设置在所述传送组件的一侧,用于夹持所述织带的端部,所述拉料电缸与所述切带支架固定连接并通过所述夹指带动所述织带移动一定距离,所述切割气缸与所述切带支架固定连接,并带动所述动切刀在竖直方向移动,所述动切刀位于所述传送组件和所述夹指之间,所述定位刀固定在所述动切刀的正下方,所述织带位于所述动切刀和所述定切刀之间。
[0005]进一步的,所述传送组件包括传送壳体、驱动电机、主动轮以及从动轮,所述传送壳体与所述切带支架固定连接,所述主动轮通过第一转动轴与所述传送壳体转动连接,所述从动轮通过第二转动轴可转动的设置在所述主动轮的上方,织带穿过所述主动轮和所述从动轮之间的缝隙,所述驱动电机固定在所述切带支架上并通过传动装置驱动所述主动轮转动。
[0006]进一步的,所述传送壳体上设置有升降气缸,所述升降气缸与所述第二转动轴连接,并通过所述第二转动轴带动所述从动轮移动。
[0007]进一步的,所述传动装置包括主动齿轮和从动齿轮,所述主动齿轮与所述驱动电机的输出轴固定连接,所述从动齿轮与所述第一转动轴的一端固定连接,所述主动齿轮与所述从动齿轮相互啮合。
[0008]进一步的,所述动切刀上连接有导热块,所述导热块通过连接件与所述切割气缸连接,所述导热块上设置有发热管,所述连接件上设置有隔热板。
[0009]进一步的,所述切带支架上固定设置有防护罩,所述切割气缸、所述连接件以及所述到导热块均设置在所述防护罩内部,所述防护罩的侧壁上设置有若干散热孔,所述防护罩内固定设置有散热风机。
[0010]本技术公开的技术方案,与现有技术相比,有益效果是:
[0011]通过所述传送组件对所述织带进行传送,然后所述拉料电缸通过所述夹指夹持所
述织带的一端,并通过夹指带动织带移动一定距离,此时所述切割气缸带动所述动切刀下降,通过与所述定切刀配合来对织带进行切割,进而获取相应长度的所述织带。
附图说明
[0012]图1为切割装置的结构示意图;
[0013]图2为传送组件的结构示意图;
[0014]图3为设置有防护罩的切割装置的结构示意图;
[0015]图4为图3中A区域的放大图。
具体实施方式
[0016]下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,需要说明的是,当一个组件被认为是“连接”另一个组件时,它可以是直接连接到另一个组件,或者可能同时存在居中组件。除非另有定义,本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本技术的
的技术人员通常理解的含义相同。还需要说明的是,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是机械连接,也可以是电连接,可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言,可以具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。本文中在本技术的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施例的目的,不是旨在于限制本技术。
[0017]还需要说明的是,本技术的描述中,需要说明的是,术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本技术和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本技术的限制。此外,术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性。
[0018]如图1所示,本技术公开了一种织带的自动切割装置100,能够根据需要自动切割相应长度的织带。
[0019]所述自动切割装置100包括切带支架10、传送组件20、拉料电缸30、夹指 31、切割气缸40、动切刀50以及定切刀60,所述切带支架10固定在相应的车缝机上,所述传送组件20与所述切带支架10固定连接,用于对织带进行传送。所述拉料电缸30与所述切带支架10固定连接,所述夹指31设置在所述传送组件20的一侧,用于夹持所述织带的端部,所述拉料电缸30可通过所述夹指31 带动所述织带移动一定的距离,用于获取一定长度的织带。所述切割气缸40与所述切带支架10固定连接,并且所述切割气缸40设置在所述传送组件20的上方,所述动切刀50位于所述传送组件20与所述夹指31之间,所述切割气缸40 可驱动所述动切刀50在所述织带的上方沿竖直方向移动,所述定切刀60固定在所述动切刀50的正下方,并且所述织带位于所述动切刀50和所述定位刀60 之间,所述切割气缸40带动所述动切刀50向下运动,所述动切刀50通过与所述定切刀60配合,来对所述织带进行切割。
[0020]如图2所示,所述传送组件20包括传送壳体21、驱动电机22、主动轮23、从动轮24以及升降气缸27,所述传送壳体21与所述切割支架10固定连接,所述主动轮23通过第一转动轴25与所述传送壳体21转动连接,所述从动轮24 通过第二转动轴26可转动的设置在所述
主动轮23的上方,织带穿过所述主动轮23与所述从动轮24之间的缝隙,所述升降气缸27与所述传送壳体21连接并通过所述第二转动轴26带动所述从动轮24在竖直方向移动,来调节所述主动轮23和所述从动轮24之间的距离,所述驱动电机22通过传动装置28驱动所述主动轮23转动。当所述升降气缸27带动所述从动轮24下降时,所述从动轮24和所述主动轮23可对所述织带进行夹紧,所述主动轮23转动时可对织带进行传送;当所述升降气缸27带动所述从动轮24上升时,所述从动轮24和所述主动轮23不再夹持所述织带,所述拉料电缸30可通过所述夹指31带动所述织带移动。
[0021]所述传动装置28包括主动齿轮281和从动齿轮282,所述主动齿轮281与所述驱动电机22的输出轴固定连接,所述从动齿轮282与所述第一转动轴25 的一端固定连接,所述主动齿轮281与所述从动齿轮282相互啮合。
[0022]如图3和图4所示,当需要切割一些特殊材质的织带时,需要所述动切刀 50达到一定温度,此时的动切刀50可以更换成热切刀。在本实施例中,所述动切刀50上连接有导本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种织带的自动切割装置,其特征在于,包括切带支架、传送组件、拉料电缸、夹指、切割气缸、动切刀以及定切刀,所述夹指设置在所述传送组件的一侧,用于夹持所述织带的端部,所述拉料电缸与所述切带支架固定连接并通过所述夹指带动织带移动一定距离,所述切割气缸与所述切带支架固定连接,并带动所述动切刀在竖直方向移动,所述动切刀位于所述传送组件和所述夹指之间,所述定切刀固定在所述动切刀的正下方,所述织带位于所述动切刀和所述定切刀之间。2.如权利要求1所述的一种织带的自动切割装置,其特征在于,所述传送组件包括传送壳体、驱动电机、主动轮以及从动轮,所述传送壳体与所述切带支架固定连接,所述主动轮通过第一转动轴与所述传送壳体转动连接,所述从动轮通过第二转动轴可转动的设置在所述主动轮的上方,织带穿过所述主动轮和所述从动轮之间的缝隙,所述驱动电机固定在所述切带支架上并通过传动装置驱动所述主动轮转动。3....

【专利技术属性】
技术研发人员:叶新强
申请(专利权)人:深圳市新宏林机电有限公司
类型:新型
国别省市:

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