一种适用于原料回收再利用系统的砂石出料结构技术方案

本申请涉及砂石出料设备的技术领域，涉及一种适用于原料回收再利用系统的砂石出料结构，其包括皮带，还包括驱动所述皮带运动的驱动组件，所述驱动组件通过固定架固定，所述固定架上设置有抵触所述皮带下侧的刮板，所述刮板位于所述皮带的一端，刮板抵接在皮带下侧上，驱动组件带动皮带运动，使得皮带上的原料与刮板发生接触，导致原料沿刮板的延伸方向被刮下来，提高了原料的输送效率。提高了原料的输送效率。提高了原料的输送效率。

【技术实现步骤摘要】
一种适用于原料回收再利用系统的砂石出料结构


[0001]本申请涉及砂石出料设备的领域，尤其是涉及一种适用于原料回收再利用系统的砂石出料结构。

技术介绍

[0002]目前再生骨料即对建筑垃圾中的废混凝土等经破碎、筛分之后所制成的骨料,因为再生骨料是对建筑垃圾进行再加工处理的，其中难免会有原石子、砂浆包裹的砂石、砖渣等，成分比较复杂，而振动筛机是能对再生骨料进行分级的过滤性机械分离设备，使得再生骨料能广泛用于建筑工程。
[0003]参照图1，现有一种适用于骨料的筛砂系统，包括原料斗11，位于原料斗11下方的皮带2输送机构，皮带2输送机构包括位于原料斗11下方的皮带2、驱动皮带2转动的驱动件，皮带2远离原料斗11的一端设置有用来对原料进行筛分的振动筛机，皮带2呈倾斜设置使得输送原料进入振动筛机筛箱1内，原料从原料斗11进入到皮带2，驱动件驱使皮带2转动且将原料带入到筛箱1内。
[0004]原料在皮带上运输时，大部分原料随着自身重力作用下，在皮带靠靠近筛箱的一端掉进筛箱内，但是还有部分原料粘附在皮带上，导致这部分原料随着皮带的运动掉到了筛箱外，降低了原料的输送效率。

技术实现思路

[0005]为了提高原料的输送效率，本申请提供一种适用于原料回收再利用系统的砂石出料结构。
[0006]本申请提供的一种适用于原料回收再利用系统的砂石出料结构采用如下的技术方案：
[0007]一种适用于原料回收再利用系统的砂石出料结构，包括皮带，还包括驱动皮带运动的驱动组件，驱动组件通过固定架固定，固定架上设置有抵触皮带下侧的刮板，刮板位于皮带的一端。
[0008]通过采用上述技术方案，少部分原料容易粘附在皮带上，刮板抵接在皮带下侧上，驱动组件带动皮带运动，使得皮带上的原料与刮板发生接触，导致原料沿刮板的延伸方向被刮下来，提高了原料的输送效率。
[0009]优选的，刮板靠近皮带一侧设置有刷件，刷件包括固定连接于刮板两侧的连接杆、以及转动连接于连接杆一端的刷杆，刷杆上设置有若干根刷毛，刷毛抵触于皮带下侧壁。
[0010]通过采用上述技术方案，刷毛可以先将皮带上粘附度不高的原料刷下来。
[0011]优选的，刮板靠近刷杆一侧上设有用来引导原料下落的第一导向斜面。
[0012]通过采用上述技术方案，第一导向斜面更好对与皮带粘附较强的原料进行刮除。
[0013]优选的，固定架上设置有倾斜向下的收集板，刮板设置于收集板上侧。
[0014]通过采用上述技术方案，收集板可以收集挂刷下来的原料并将这部分原料进行导
向。
[0015]优选的，收集板上侧固定连接有定位杆，定位杆滑动连接于刮板，刮板与收集板之间设置有驱使刮板抵触皮带的第一弹簧。
[0016]通过采用上述技术方案，当导向斜块不能将与皮带粘黏较大的原料铲除时，原料会驱使刮板往远离皮带的方向运动，使得这些原料能继续随着皮带运动，第一弹簧驱使刮板抵触在皮带的下侧。
[0017]优选的，收集板两侧均固定连接有沿收集板延伸方向延伸的阻挡板。
[0018]通过采用上述技术方案，阻挡被刮下来的原料不会从收集板两侧运动。
[0019]优选的，驱动组件包括分别套设于皮带两端的主动轮和从动轮、以及固定连接于固定架且驱使主动轮转的驱动电机，主动轮和从动轮均与固定架转动连接。
[0020]通过采用上述技术方案，驱动电机驱使主动轮转动，带动皮带转动。
[0021]优选的，收集板与固定架之间设置有加强杆。
[0022]通过采用上述技术方案，增加收集板的结构稳定性。
附图说明
[0023]图1是现有一种适用于骨料的筛砂系统；
[0024]图2是本申请实施例的结构示意图；
[0025]图3是用来展示刷件的局部示意图；
[0026]图4是用来展示刮板与皮带位置关系的剖视图；
[0027]图5是图4中A部分放大图，用来展示定位槽和定位杆。
[0028]附图标记说明：1、筛箱；2、皮带；3、驱动组件；31、主动轮；32、从动轮；33、驱动电机；34、固定板；4、刮板；5、刷件；51、连接杆；52、刷杆；53、刷毛；6、第一导向斜面；7、收集板；71、阻挡板；72、加强杆；8、定位杆；81、第一弹簧；82、定位槽；9、固定架；10、抵接块；11、原料斗。
具体实施方式
[0029]以下结合附图2
‑
5对本申请作进一步详细说明。
[0030]本申请实施例公开一种适用于原料回收再利用系统的砂石出料结构。参照图2、图3，该出料结构包括皮带2，还包括驱动皮带2运动的驱动组件3，驱动组件3通过固定架9固定，在本申请实施例中，皮带2将原料输送到振动筛机的筛箱内。固定架9上设置有抵触皮带2下侧壁的刮板4，刮板4远离皮带2的一端在竖直投影方向上落入筛箱1内，刮板4将粘附在皮带2上的原料刮刷到筛箱1内，在本申请实施例中，原料可以是砂石，刮板对原料的挂刷提高了原料的输送效率。
[0031]驱动组件3包括分别套设于皮带2两端的主动轮31和从动轮32、以及固定连接于固定架9上且用来驱使主动轮31转动的驱动电机33，主动轮31和从动轮32均通过转动轴与固定架9转动连接，驱动电机33通过固定板34固定在固定架9上，驱动电机33驱使主动轮31转动，带动皮带2转动，将原料从一端运输到筛箱1上方。
[0032]参照图3、图4，在本申请实施例中，刮板4上侧壁与皮带2下侧壁抵接且互相呈90度夹角设置，刮板4靠近筛箱1一端的一侧上设有第一导向斜面6，第一导向斜面6斜边所在的
面对刮下的原料进行导向，驱使原料往筛箱1内运动。
[0033]刮板4上设置有刷件5，刷件5包括固定连接于刮板4两侧的连接杆51、以及转动连接于连接杆51一端的刷杆52，刷杆52沿周向且沿其延伸方向上设置有若干根刷毛53，刷毛53抵触于皮带2下侧壁，刷杆52位于刮板4前将皮带2表面的原料进行初步清理，使得刮板4只需要对刷毛53清理不掉的原料进行铲除。
[0034]为了减少原料在刮下后，下落过程中掉到筛箱1外的情况发生，固定架9上固定有朝筛箱1倾斜向下的收集板7，刮板4滑动连接于收集板7上侧，收集板7远离固定架9的一端位于筛箱1上方，减少振动筛机在工作时撞击到收集板7，导致收集板7损坏。为了加强收集板7的固定稳定性，收集板7两端均固定有加强杆72与固定架9连接。收集板7两侧均固定连接有沿收集板7延伸方向延伸的阻挡板71，使得掉落到收集板7上的原料不会从收集板7两端往筛箱1外边掉落，提高了原料的收集效率。
[0035]参照图4、图5，部分刮板4都刮不掉的原料会直接撞击在第一导向斜面6上，容易对刮板4造成损伤，所以刮板4需要具有让位功能，在刮板4上开设有定位槽82，在本申请实施例中，定位槽82与皮带2呈90度夹角设置。定位槽82滑动连接有定位杆8，定位杆8固定连接在收集板7上，刮板4与收集板7之间设置有驱使刮板4抵触于皮带2下侧的第一本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种适用于原料回收再利用系统的砂石出料结构，包括皮带（2），其特征在于：还包括驱动所述皮带（2）运动的驱动组件（3），所述驱动组件（3）通过固定架（9）固定，所述固定架（9）上设置有抵触所述皮带（2）下侧的刮板（4），所述刮板（4）位于所述皮带（2）的一端。2.根据权利要求1所述的一种适用于原料回收再利用系统的砂石出料结构，其特征在于：所述刮板（4）靠近所述皮带（2）一侧设置有刷件（5），所述刷件（5）包括固定连接于所述刮板（4）两侧的连接杆（51）、以及转动连接于所述连接杆（51）一端的刷杆（52），所述刷杆（52）上设置有若干根刷毛（53），所述刷毛（53）抵触于所述皮带（2）下侧壁。3.根据权利要求2所述的一种适用于原料回收再利用系统的砂石出料结构，其特征在于：所述刮板（4）靠近所述刷杆（52）一侧上设有用来引导原料下落的第一导向斜面（6）。4.根据权利要求3所述的一种适用于原料回收再利用系统的砂石出料结构，其特征在于：所述固定架（9）上设置有倾斜向下的收集板（7），所述刮板（4）设置...

【专利技术属性】
技术研发人员：叶跃浩，刘淑青，
申请(专利权)人：深圳市鹏城基业混凝土有限公司，
类型：新型
国别省市：