一种可拉伸的解决结构安全性的钢丝束制造技术

技术编号:28155101 阅读:13 留言:0更新日期:2021-04-22 01:01
本实用新型专利技术公开了一种可拉伸的解决结构安全性的钢丝束,包括钢丝绳本体、套管、夹座和锁紧螺母,所述钢丝绳本体的内部设置有连接芯管,所述连接芯管的外侧表面开设有凹槽,其中,所述套管连接在钢丝绳本体的外侧,所述套管内侧中部的两端处开设有卡槽,所述夹座的两端与卡槽进行对接,所述锁紧螺母与安装槽进行连接,所述锁紧螺母与远离旋钮一端的螺杆进行连接。该可拉伸的解决结构安全性的钢丝束,通过套管将钢丝绳本体的环形部分进行连接固定,再将旋钮一端的螺杆贯穿套管和夹座,使得螺杆的一端和安装槽内部的锁紧螺母进行螺纹对接,从而在拧松旋钮使得套管对钢丝绳本体进行松动时,可以方便对该钢丝束进行拉伸使用。可以方便对该钢丝束进行拉伸使用。可以方便对该钢丝束进行拉伸使用。

【技术实现步骤摘要】
一种可拉伸的解决结构安全性的钢丝束


[0001]本技术涉及建筑绳索
,具体为一种可拉伸的解决结构安全性的钢丝束。

技术介绍

[0002]钢丝束是将力学性能和几何尺寸符合要求的钢丝按照一定的规则捻制在一起,并呈以螺旋状的形式。钢丝束由钢丝、绳芯及润滑脂组成。在物料搬运机械中,供提升、牵引、拉紧和承载之用。钢丝束的强度高、自重轻、工作平稳、不易骤然整根折断,工作可靠。在进行钢丝束使用的过程中,为了解决结构安全性时,需要对钢丝束的使用进行可拉伸的调节,相应的钢丝束在使用的过程中仍存在拉伸麻烦等问题,为此,我们希望能够通过对钢丝束的创新来提高钢丝束的使用效率,方便拉伸,保证连接的安全性,使之发挥出最大的价值,随着科技的发展,可拉伸的解决结构安全性的钢丝束有了很大程度的发展,它的发展给人们在对建筑连接结构进行连接时带来了很大的便利,其种类和数量也正在与日俱增。
[0003]目前市场上的可拉伸的解决结构安全性的钢丝束虽然种类和数量非常多,但是可拉伸的解决结构安全性的钢丝束有这样的缺点:钢丝束在缠绕使用时容易散乱,钢丝束进行拉伸使用时较为麻烦和钢丝束在使用的过程中容易连接松动。因此要对现在的可拉伸的解决结构安全性的钢丝束进行改进。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种可拉伸的解决结构安全性的钢丝束,以解决上述
技术介绍
提出的目前市场上的钢丝束在缠绕使用时容易散乱,钢丝束进行拉伸使用时较为麻烦和钢丝束在使用的过程中容易连接松动的问题。
[0005]为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:一种可拉伸的解决结构安全性的钢丝束,包括钢丝绳本体、套管、夹座和锁紧螺母,所述钢丝绳本体的内部设置有连接芯管,所述连接芯管的外侧表面开设有凹槽,所述凹槽与钢丝绳本体进行对接,其中,
[0006]所述套管连接在钢丝绳本体的外侧,所述套管内侧中部的两端处开设有卡槽,所述套管内壁靠近卡槽的一侧处设置有卡座,所述夹座的两端与卡槽进行对接,所述夹座靠近卡座的一侧表面处开设有对接槽,所述夹座通过对接槽与卡座进行连接,所述夹座靠近钢丝绳本体的一侧表面处开设有连接槽,所述套管与夹座的中部贯穿连接有螺杆,所述螺杆伸出套管的一端处固定有旋钮,所述套管远离旋钮一端的内部开设有安装槽,所述锁紧螺母与安装槽进行连接,所述锁紧螺母与远离旋钮一端的螺杆进行连接。
[0007]优选的,所述凹槽的形状为圆弧状,且凹槽关于连接芯管的外侧表面呈60
°
等夹角分布。
[0008]优选的,所述卡槽的截面形状为“L”字型,且卡槽和夹座一端连接部分的截面尺寸相吻合。
[0009]优选的,所述卡座关于套管的中心线呈对称平行分布,且卡座的形状为“T”字型,
并且卡座的截面尺寸和对接槽的截面尺寸相吻合,而且卡座通过对接槽和夹座之间构成卡合结构。
[0010]优选的,所述连接槽的形状为半圆形,且连接槽关于夹座和钢丝绳本体对接的圆弧面上呈等夹角分布。
[0011]优选的,所述锁紧螺母的截面尺寸和安装槽的截面尺寸相匹配,且锁紧螺母内部的直径和螺杆的直径相匹配,并且锁紧螺母和螺杆之间构成螺纹连接。
[0012]与现有技术相比,本技术的有益效果是:
[0013](1)、该可拉伸的解决结构安全性的钢丝束,将钢丝绳本体在连接芯管表面的凹槽处进行缠绕对接,通过连接芯管表面呈等夹角分布的凹槽可以对缠绕分布的钢丝绳本体进行稳定贴合,从而在钢丝束使用时防止弯折导致连接散乱;
[0014](2)、该可拉伸的解决结构安全性的钢丝束,通过套管将钢丝绳本体的环形部分进行连接固定,再将旋钮一端的螺杆贯穿套管和夹座,使得螺杆的一端和安装槽内部的锁紧螺母进行螺纹对接,从而在拧松旋钮使得套管对钢丝绳本体进行松动时,可以方便对该钢丝束进行拉伸使用;
[0015](3)、该可拉伸的解决结构安全性的钢丝束,通过拧紧旋钮使得螺杆一端的锁紧螺母对套管的中部进行夹紧,从而使得套管内部的夹座向内靠近,使得夹座两侧表面的连接槽对钢丝绳本体进行夹持锁紧,进而有效避免钢丝束在使用时出现松动。
附图说明
[0016]图1为本技术可拉伸的解决结构安全性的钢丝束主视结构示意图;
[0017]图2为本技术可拉伸的解决结构安全性的钢丝束右视截面结构示意图;
[0018]图3为本技术可拉伸的解决结构安全性的钢丝束图2中A处局部放大结构示意图。
[0019]图中:1、钢丝绳本体;2、连接芯管;3、凹槽;4、套管;5、卡槽;6、卡座;7、夹座;8、对接槽;9、连接槽;10、螺杆;11、旋钮;12、安装槽;13、锁紧螺母。
具体实施方式
[0020]下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。
[0021]请参阅图1

3,本技术提供一种技术方案:一种可拉伸的解决结构安全性的钢丝束,包括钢丝绳本体1、连接芯管2、凹槽3、套管4、卡槽5、卡座6、夹座7、对接槽8、连接槽9、螺杆10、旋钮11、安装槽12和锁紧螺母13,所述钢丝绳本体1的内部设置有连接芯管2,所述连接芯管2的外侧表面开设有凹槽3,所述凹槽3的形状为圆弧状,且凹槽3关于连接芯管2的外侧表面呈60
°
等夹角分布,使得连接芯管2通过等夹角分布的凹槽3可以对钢丝绳本体1进行稳定缠绕,避免钢丝绳本体1散乱,所述凹槽3与钢丝绳本体1进行对接,其中,
[0022]所述套管4连接在钢丝绳本体1的外侧,所述套管4内侧中部的两端处开设有卡槽5,所述卡槽5的截面形状为“L”字型,且卡槽5和夹座7一端连接部分的截面尺寸相吻合,使
得夹座7在套管4的内部进行限位对接,避免夹座7晃动,所述套管4内壁靠近卡槽5的一侧处设置有卡座6,所述卡座6关于套管4的中心线呈对称平行分布,且卡座6的形状为“T”字型,并且卡座6的截面尺寸和对接槽8的截面尺寸相吻合,而且卡座6通过对接槽8和夹座7之间构成卡合结构,使得卡座6可以带动夹座7进行稳定组装对接,所述夹座7的两端与卡槽5进行对接,所述夹座7靠近卡座6的一侧表面处开设有对接槽8,所述夹座7通过对接槽8与卡座6进行连接,所述夹座7靠近钢丝绳本体1的一侧表面处开设有连接槽9,所述连接槽9的形状为半圆形,且连接槽9关于夹座7和钢丝绳本体1对接的圆弧面上呈等夹角分布,使得夹座7通过连接槽9和钢丝绳本体1的连接进行增大接触的摩擦力,所述套管4与夹座7的中部贯穿连接有螺杆10,所述螺杆10伸出套管4的一端处固定有旋钮11,所述套管4远离旋钮11一端的内部开设有安装槽12,所述锁紧螺母13与安装槽12进行连接,所述锁紧螺母13的截面尺寸和安装槽12的截面尺寸相匹配,且锁紧螺母13内部的直径和螺杆10的直径相匹配,并本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种可拉伸的解决结构安全性的钢丝束,包括钢丝绳本体(1)、套管(4)、夹座(7)和锁紧螺母(13),其特征在于:所述钢丝绳本体(1)的内部设置有连接芯管(2),所述连接芯管(2)的外侧表面开设有凹槽(3),所述凹槽(3)与钢丝绳本体(1)进行对接,其中,所述套管(4)连接在钢丝绳本体(1)的外侧,所述套管(4)内侧中部的两端处开设有卡槽(5),所述套管(4)内壁靠近卡槽(5)的一侧处设置有卡座(6),所述夹座(7)的两端与卡槽(5)进行对接,所述夹座(7)靠近卡座(6)的一侧表面处开设有对接槽(8),所述夹座(7)通过对接槽(8)与卡座(6)进行连接,所述夹座(7)靠近钢丝绳本体(1)的一侧表面处开设有连接槽(9),所述套管(4)与夹座(7)的中部贯穿连接有螺杆(10),所述螺杆(10)伸出套管(4)的一端处固定有旋钮(11),所述套管(4)远离旋钮(11)一端的内部开设有安装槽(12),所述锁紧螺母(13)与安装槽(12)进行连接,所述锁紧螺母(13)与远离旋钮(11)一端的螺杆(10)进行连接。2.根据权利要求1所述的一种可拉伸的解决结构安全性的钢丝束,其特征在于:...

【专利技术属性】
技术研发人员:王凯
申请(专利权)人:山东文筑预应力建筑工程有限公司
类型:新型
国别省市:

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