一种装夹稳定的夹具制造技术

本实用新型专利技术涉及夹具领域，公开了一种装夹稳定的夹具，包括基板、以及固定安装在基板上的夹持工装组件和夹持控制组件，夹持控制组件动作控制侧夹持块做靠近或远离夹持工装组件的直线移动；夹持工装组件包括底板、前限位基座、后限位基座、侧限位板和快速夹钳；底板一侧与侧夹持块平行相对，侧限位板固定位于底板另一侧；前限位基座和后限位基座分别位于底板两端；后限位基座包括后固定块、后移动板和后顶杆，后固定块上具有倾斜安装面，后移动板安装在倾斜安装面上，后顶杆穿过后移动板伸向底板所在侧；快速夹钳与底板正上方相对。通过上述方式，本实用新型专利技术能够保证零件装夹固定后的稳定性，零件装夹后不会上翘，在长时间使用后装夹固定效果依旧。夹固定效果依旧。夹固定效果依旧。

【技术实现步骤摘要】
一种装夹稳定的夹具


[0001]本技术涉及夹具领域，特别是涉及一种装夹稳定的夹具。

技术介绍

[0002]现有零件在加工时，通常采用虎钳进行装夹固定，即使用虎钳直接夹住零件。虎钳装夹零件会出现装夹不稳定、零件装夹后容易上翘等现象，并且虎钳在长时间使用后，垂直度降低，会导致零件的加工尺寸不合格。

技术实现思路

[0003]本技术主要解决的技术问题是提供一种装夹稳定的夹具，能够保证零件装夹固定后的稳定性，零件装夹后不会上翘，在长时间使用后装夹固定效果依旧。
[0004]为解决上述技术问题，本技术采用的一个技术方案是：提供一种装夹稳定的夹具，包括：基板、以及固定安装在基板上的夹持工装组件和夹持控制组件，所述夹持控制组件上设置有与所述夹持工装组件相对应的侧夹持块，所述夹持控制组件动作控制所述侧夹持块做靠近或远离所述夹持工装组件的直线移动；所述夹持工装组件包括固定安装在所述基板上的底板、前限位基座、后限位基座、侧限位板和快速夹钳；所述底板呈矩形状，所述底板的一侧与所述侧夹持块平行相对，所述侧限位板固定位于所述底板的另一侧；所述前限位基座和所述后限位基座分别位于所述底板的两端；所述后限位基座包括后固定块、后移动板和后顶杆，所述后固定块上具有倾斜于所述底板的倾斜安装面，所述后移动板通过螺钉可拆卸的安装在所述倾斜安装面上，所述倾斜安装面上具有多组供螺钉穿过的螺钉孔，多组螺钉孔的排布方向与所述倾斜安装面的倾斜方向一致，所述后顶杆螺纹连接穿过所述后移动板伸向底板所在侧；所述快速夹钳通过夹钳安装座固定安装在所述基板上，所述快速夹钳与所述底板的正上方相对。
[0005]优选的，所述夹持控制组件包括上底座、下底座、调节座、调节杆、固定杆、活动杆和夹持安装板；所述下底座固定安装在所述基板上，所述下底座上具有下固定孔；所述上底座固定安装在所述下底座上，所述上底座上具有上固定孔，所述上固定孔与所述下固定孔连通；所述调节座包括上调节部和下调节部，所述调节座的下调节部配合设置在所述上底座的上固定孔中，所述调节座可沿着所述上固定孔的内侧壁上下移动；所述调节杆固定插设在所述调节座中，所述调节杆的螺纹端伸出所述调节座与所述下底座上的下固定孔螺纹连接；所述固定杆固定安装在所述下底座上，所述活动杆可转动的设置在所述调节座的上调节部上；所述夹持安装板的一端与所述固定杆可转动连接，所述夹持安装板的另一端与所述活动杆可转动连接；所述侧夹持块固定安装在所述夹持安装板上。
[0006]优选的，所述调节杆上套设有弹簧，所述弹簧位于所述调节座和所述下底座之间。
[0007]优选的，所述侧夹持块上对称设置有两个侧顶杆，两个侧顶杆螺纹穿过所述侧夹持块垂直伸向所述夹持工装组件。
[0008]优选的，所述夹持工装组件有两个，两个夹持工装组件对称位于所述夹持控制组
件的两侧；所述夹持控制组件动作控制两个侧夹持块同时做靠近或远离对应夹持工装组件的直线移动。
[0009]优选的，所述后移动板上设置有多个用于供所述后顶杆螺纹连接穿过的顶杆孔，多个顶杆孔沿所述后移动板的高度方向呈一字形排布。
[0010]优选的，所述基板上设置有把手以及安装孔。
[0011]本技术的有益效果是：本技术能够保证零件装夹固定后的稳定性，零件装夹后不会上翘，在长时间使用后装夹固定效果依旧；夹持控制组件的结构简单、组装容易，方便于操作，且动作执行力好；弹簧可以保证调节座固定不动时的可靠性，避免间隙等引起的轻微活动，从而可以保证夹持力；侧夹持块上侧顶杆的设计，可以更好的保证对零件的固定夹持，使得夹持固定点可靠；两个夹持工装组件可以对两个零件同时进行固定夹持，提高本夹具的使用效率；多个顶杆孔的设计可以便于操作者根据被夹持物的实际尺寸情况选择合适的夹持点；把手可以便于移动整个夹具；安装孔可以方便的将整个夹具固定安装在工作台面上，方便操作使用。
附图说明
[0012]图1是本技术一种装夹稳定的夹具一较佳实施例的立体结构示意图；
[0013]图2是本技术一种装夹稳定的夹具的俯视结构示意图；
[0014]图3是本技术一种装夹稳定的夹具中后限位基座的立体结构示意图；
[0015]图4是本技术一种装夹稳定的夹具中夹持控制组件的剖视结构示意图。
[0016]附图中各部件的标记如下：1、基板；11、把手；12、安装孔；2、夹持工装组件；21、底板；22、前限位基座；23、后限位基座；231、后固定块；232、后移动板；233、后顶杆；234、顶杆孔；235、螺钉孔；24、侧限位板；25、快速夹钳；3、夹持控制组件；30、侧夹持块；301、侧顶杆；31、上底座；32、下底座；33、调节座；34、调节杆；35、固定杆；36、活动杆；37、夹持安装板；38、弹簧。
具体实施方式
[0017]下面结合附图对本技术的较佳实施例进行详细阐述，以使本技术的优点和特征能更易于被本领域技术人员理解，从而对本技术的保护范围做出更为清楚明确的界定。
[0018]请参阅图1至图4，本技术实施例包括：
[0019]一种装夹稳定的夹具，包括：基板1、以及固定安装在基板1上的两个夹持工装组件2和一个夹持控制组件3。所述基板1上对称设置有两个把手11，以便于移动整个夹具；所述基板1上还开设有安装孔12，以便于固定安装在工作台面上，方便操作使用。所述夹持控制组件3的左右两侧对称设置有两个侧夹持块30，两个夹持工装组件2对称位于所述夹持控制组件3的左右两侧、并分别与两个侧夹持块30配合相对，所述夹持控制组件3动作控制两个侧夹持块30 同时做靠近或远离对应夹持工装组件2的直线移动，以便于固定夹持工件或松开对工件的固定夹持。
[0020]所述夹持工装组件2包括固定安装在所述基板1上的底板21、前限位基座 22、后限位基座23、侧限位板24和快速夹钳25。所述底板21呈矩形状，所述底板21的一侧与所述侧夹
持块30平行相对；所述侧限位板24固定位于所述底板21的另一侧。所述前限位基座22和所述后限位基座23分别位于所述底板21 的前端和后端；所述前限位基座22固定不可动，所述后限位基座23可做相对所述底板21的前后调整。所述后限位基座23包括后固定块231、后移动板232 和后顶杆233；所述后固定块231上设有倾斜于所述底板21的倾斜安装面，所述倾斜安装面上靠近所述底板21的一端高于倾斜安装面的另一端；所述后移动板232通过螺钉可拆卸的安装在所述倾斜安装面上，所述倾斜安装面上具有两组供螺钉穿过的螺钉孔235，两组螺钉孔235的排布方向与所述倾斜安装面的倾斜方向一致，以能够夹持多种不同尺寸的零件，提高通用性；所述后顶杆233 螺纹连接穿过所述后移动板232伸向底板21所在侧，即后顶杆233与后移动板 232螺纹连接，且后顶杆233的螺纹端穿过后移动板232伸向底板21所在侧；所述后移动板232上设置有两个用于供所述后顶杆233螺纹穿过的顶杆孔234，两个顶杆孔234沿所述后移本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种装夹稳定的夹具，其特征在于，包括：基板、以及固定安装在基板上的夹持工装组件和夹持控制组件，所述夹持控制组件上设置有与所述夹持工装组件相对应的侧夹持块，所述夹持控制组件动作控制所述侧夹持块做靠近或远离所述夹持工装组件的直线移动；所述夹持工装组件包括固定安装在所述基板上的底板、前限位基座、后限位基座、侧限位板和快速夹钳；所述底板呈矩形状，所述底板的一侧与所述侧夹持块平行相对，所述侧限位板固定位于所述底板的另一侧；所述前限位基座和所述后限位基座分别位于所述底板的两端；所述后限位基座包括后固定块、后移动板和后顶杆，所述后固定块上具有倾斜于所述底板的倾斜安装面，所述后移动板通过螺钉可拆卸的安装在所述倾斜安装面上，所述倾斜安装面上具有多组供螺钉穿过的螺钉孔，多组螺钉孔的排布方向与所述倾斜安装面的倾斜方向一致，所述后顶杆螺纹连接穿过所述后移动板伸向底板所在侧；所述快速夹钳通过夹钳安装座固定安装在所述基板上，所述快速夹钳与所述底板的正上方相对。2.根据权利要求1所述的一种装夹稳定的夹具，其特征在于：所述夹持控制组件包括上底座、下底座、调节座、调节杆、固定杆、活动杆和夹持安装板；所述下底座固定安装在所述基板上，所述下底座上具有下固定孔；所述上底座固定安装在所述下底座上，所述上底座上具有上固定孔，所述上固定孔与所述下固定孔连通；所述调节座包括上调节部和下调节部，所...

【专利技术属性】
技术研发人员：王钟海，崔岺，
申请(专利权)人：苏州矩度电子科技有限公司，
类型：新型
国别省市：