一种轮毂清洗机构制造技术

本实用新型专利技术公开了一种轮毂清洗机构，设置在机床工作台上，工作台的主轴上安装有用于固定轮毂的卡盘，其特征在于，包括喷淋装置、喷气装置以及设置在工作台上并沿其长度方向滑动的Z轴滑台，工作台上设有固定支架，喷气装置安装在固定支架上，其出气口与轮毂外侧对应；喷淋装置设置在Z轴滑台上，其出水口与轮毂内侧对应；本实用新型专利技术通过结构设计，在一台机床上完成加工和清洗工序，节省了时间，提高了效率，采用高压喷头和高压喷嘴对轮毂加工面实现吹气和喷淋，有目的性的高效清理掉表面的碎屑和油污，相对于传统大型风机和水喷头，清除率更高，且节省了资源降低了成本。且节省了资源降低了成本。且节省了资源降低了成本。

【技术实现步骤摘要】
一种轮毂清洗机构


[0001]本技术涉及轮毂清洗设备领域，更具体的说是涉及一种轮毂清洗机构。

技术介绍

[0002]汽车铝合金轮毂生产制作过程中，当完成轮毂车削工序后需要将粘在轮毂工件表面的乳化液、油污、铝屑及其它杂质等清洗干净，且要保证轮毂表面干爽，方可转入下道工序。以往的做法是先在轮毂输送线的前段直接架设水喷头，喷出冷水或热水将轮毂冲刷干净，再在轮毂输送线的后段架设大功率加热器和大型鼓风机将轮毂吹干，这样做的结果不仅轮毂表面的水没完全干透，影响下道工序生产效率，且由于该设备长时间开启，有的时段输送线上的工件很少或根本没有，此时的水龙头、加热棒和鼓风机仍照常运转，故使能源浪费相当严重。
[0003]因此，如何提供一种轮毂清洗机构，是本领域技术人员亟需解决的问题。

技术实现思路

[0004]本技术旨在至少在一定程度上解决现有技术中的上述技术问题之一，提供了一种轮毂清洗机构，结构简单使用方便。
[0005]为了实现上述目的，本技术采用如下技术方案：
[0006]一种轮毂清洗机构，设置在机床工作台上，所述工作台的主轴上安装有用于固定轮毂的卡盘，其特征在于，包括喷淋装置、喷气装置以及设置在所述工作台上并沿其长度方向滑动的Z轴滑台，所述工作台上设有固定支架，所述喷气装置安装在所述固定支架上，其出气口与所述轮毂外侧对应；所述喷淋装置设置在所述Z轴滑台上，其出水口与所述轮毂内侧对应。
[0007]通过上述方案本技术提供了一种轮毂清洗机构，设置在机床工作台上，通过机床主轴和卡盘对轮毂装卡固定，在机床工作台上设置位置固定的喷气装置和可移动的喷淋装置，通过主轴的转动实现对轮毂外侧和内侧的360
°
无死角清洗，无需人工过多操作，生产速度加快。
[0008]进一步的，所述喷气装置包括喷气管、输气管和外接气源，所述输气管两端分别与所述外接气源和喷气管连通，所述喷气管固定安装在所述固定支架上，所述喷气管上设有高压喷嘴，所述高压喷嘴与所述轮毂外侧对应。
[0009]进一步的，所述工作台远离所述主轴的一侧沿长度方向设有两道滑轨，所述Z轴滑台的底部设有与所述滑轨适配的滑槽，所述滑轨的一端安装有Z轴电机，所述Z轴电机的主轴固定连接有传动丝杆，所述传动丝杆与所述Z轴滑台传动连接。
[0010]进一步的，所述喷淋装置包括水箱、小型水泵和高压喷头，所述水箱与所述小型水泵之间管路连接，所述小型水泵与所述高压喷头连通有出水管。
[0011]经由上述的技术方案可知，与现有技术相比，本技术公开提供了一种轮毂清洗机构，设置在机床工作台上，通过结构设计，在一台机床上完成加工和清洗工序，节省了
时间，提高了效率，采用高压喷头和高压喷嘴对轮毂加工面实现吹气和喷淋，有目的性的高效清理掉表面的碎屑和油污，相对于传统大型风机和水喷头，清除率更高，且节省了资源降低了成本。
附图说明
[0012]为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据提供的附图获得其他的附图。
[0013]图1为本技术提供的结构示意图。
[0014]其中：
[0015]1‑
主轴；2
‑
Z轴滑台；3
‑
固定支架；4
‑
喷气管；5
‑
输气管；6
‑
滑轨；7
‑
出水管。
具体实施方式
[0016]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0017]在本技术的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。
[0018]在本技术中，除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征之“上”或之“下”可以包括第一和第二特征直接接触，也可以包括第一和第二特征不是直接接触而是通过它们之间的另外的特征接触。而且，第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”包括第一特征在第二特征正上方和斜上方，或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”包括第一特征在第二特征正下方和斜下方，或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。
[0019]本技术实施例公开了一种轮毂清洗机构，设置在机床工作台上，工作台的主轴1上安装有用于固定轮毂的卡盘，包括喷淋装置、喷气装置以及设置在工作台上并沿其长度方向滑动的Z轴滑台2，工作台远离主轴1的一侧沿长度方向设有两道滑轨6，Z轴滑台2的底部设有与滑轨6适配的滑槽，滑轨6的一端安装有Z轴电机，Z轴电机的主轴固定连接有传动丝杆，传动丝杆与Z轴滑台2传动连接，通过Z轴电机带动传动丝杆旋转，带动Z轴滑台2移动；
[0020]喷淋装置包括水箱、小型水泵和高压喷头，均设置在Z轴滑台2上，水箱与小型水泵之间管路连接，小型水泵与高压喷头连通有出水管7，高压喷头的出水口与轮毂内侧对应，通过Z轴滑台带动高压喷头往复移动靠近或远离轮毂，对不同位置清洗。
[0021]喷气装置包括喷气管4、输气管5和外接气源，输气管5两端分别与外接气源和喷气管4连通，工作台上设有固定支架3，喷气管4固定安装在固定支架3上，喷气管4上设有高压
喷嘴，高压喷嘴与轮毂外侧对应。
[0022]本技术的工作原理为：
[0023]当需要对轮毂清洗时，在机床的主轴上通过卡盘安装轮毂，利用高压喷头和高压喷嘴，对轮毂的外侧和内侧清理，去除油污和碎屑，通过主轴转动，进而带动轮毂转动，实现对不同位置的处理；通过Z轴工作台带动喷淋装置的移动，使其靠近或远离轮毂，实现对轮毂内侧不同位置的清理，清理效率高，节约资源。
[0024]本说明书中各个实施例采用递进的方式描述，每个实施例重点说明的都是与其他实施例的不同之处，各个实施例之间相同相似部分互相参见即可。对于实施例公开的装置而言，由于其与实施例公开的方法相对应，所以描述的比较简单，相关之处参见方法部分说明即可。
[0025]对所公开的实施例的上述说明，使本领域专业技术人员能够实现或使用本技术。对这些实施例的多种修改对本领域的专业技术人员来说将是显而易见的，本文中所定义的一般原理可以在不脱离本技术的精神或范围的情况下，在其本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种轮毂清洗机构，设置在机床工作台上，所述工作台的主轴(1)上安装有用于固定轮毂的卡盘，其特征在于，包括喷淋装置、喷气装置以及设置在所述工作台上并沿其长度方向滑动的Z轴滑台(2)，所述工作台上设有固定支架(3)，所述喷气装置安装在所述固定支架(3)上，其出气口与所述轮毂外侧对应；所述喷淋装置设置在所述Z轴滑台(2)上，其出水口与所述轮毂内侧对应。2.根据权利要求1所述的一种轮毂清洗机构，其特征在于，所述喷气装置包括喷气管(4)、输气管(5)和外接气源，所述输气管(5)两端分别与所述外接气源和喷气管(4)连通，所述喷气管(4)固定安装在所述固定支架...

【专利技术属性】
技术研发人员：吴行飞，邓崛华，许宇亮，吴道涵，邓光亚，
申请(专利权)人：北京博鲁斯潘精密机床有限公司，
类型：新型
国别省市：