一种内进流孔板式格栅除污机制造技术

本实用新型专利技术属于污水处理应用技术领域，具体公开了一种内进流孔板式格栅除污机，由框架组件，及与框架组件相配合使用的驱动组件，及与框架组件、驱动组件相配合使用的格栅组件组成。本实用新型专利技术的一种内进流孔板式格栅除污机的有益效果在于：其设计结构合理，使用时安装在污水导渠，对待处理污水进行可靠的固体杂物拦截分离作业，提高下一工序污水安全、稳定和高效的处理。高效的处理。高效的处理。

【技术实现步骤摘要】
一种内进流孔板式格栅除污机


[0001]本技术属于污水处理应用
，具体涉及一种内进流孔板式格栅除污机。

技术介绍

[0002]污水处理(sewage treatment，wastewater treatment)：为使污水达到排入某一水体或再次使用的水质要求对其进行净化的过程。污水处理被广泛应用于建筑、农业、交通、能源、石化、环保、城市景观、医疗、餐饮等各个领域。
[0003]在污水的处理工序中，需要对污水进行预处理即将待处理污水中混入的固体杂物与污水进行分离，分离后的无固体杂物的污水再进入下一工序进行安全、稳定和高效的处理等。
[0004]因此，基于上述问题，本技术提供一种内进流孔板式格栅除污机。

技术实现思路

[0005]技术目的：本技术的目的是提供一种内进流孔板式格栅除污机，其设计结构合理，使用时安装在污水导渠，对待处理污水进行可靠的固体杂物拦截分离作业，提高下一工序污水安全、稳定和高效的处理。
[0006]技术方案：本技术提供一种内进流孔板式格栅除污机，由框架组件，及与框架组件相配合使用的驱动组件，及与框架组件、驱动组件相配合使用的格栅组件组成；所述框架组件，包括敞开式底中空支撑壳，及设置在敞开式底中空支撑壳一面内的进水口，及对称设置在敞开式底中空支撑壳两侧内一组出水口，及设置在敞开式底中空支撑壳上部外壁的敞开式底中空支撑壳耳板，及通过敞开式底中空支撑壳耳板将敞开式底中空支撑壳进行固定的混凝土预埋板、耳板定位螺栓，及设置在敞开式底中空支撑壳上的敞开式中空箱体，及设置在敞开式中空箱体两侧的箱门，及分别设置在箱门上的把手，及设置在敞开式中空箱体两面外壁的冲洗水进口、出渣导管；所述驱动组件，包括对称设置在敞开式中空箱体两面外壁的轴承安装套，及分别设置在轴承安装套内的轴承，及设置在敞开式中空箱体一面外壁的若干个斜支撑板，及设置在敞开式中空箱体一面外壁且与若干个斜支撑板连接的横安装板，及分别设置在横安装板上且相配合使用的电机、减速箱，及两端分别贯穿轴承的驱动轴，及对称设置在驱动轴两端的主动链轮，及对称设置在敞开式底中空支撑壳下部外壁的辅助轴承安装套，及分别设置在辅助轴承安装套内的辅助轴承，及分别贯穿辅助轴承的从动转轴，及分别设置在从动转轴一端的锁紧螺母，及分别设置在从动转轴另一端的传动链轮，及分别与主动链轮、传动链轮相配合使用的圆形滤网，其中，圆形滤网的一面外壁对称设置有一组圆形链板，且一组圆形链板的一面分别设置有与主动链轮、传动链轮相配合使用的凹形卡齿；所述格栅组件，包括均匀设置在圆形滤网的一面外壁，且位于一组圆形链板之间的若干个横定位板，及分别设置在横定位板内的若干个横定位板螺纹凹槽，及分别与横定位板相配合使用的若干个集渣滤板定位板，及分别设置在集渣滤板定位板内的若干个
集渣滤板定位板螺纹通孔，及分别设置在集渣滤板定位板一面外壁的集渣滤板，其中，横定位板、集渣滤板定位板之间通过横定位板螺纹凹槽、集渣滤板定位板螺纹通孔利用辅助固定螺栓连接。
[0007]本技术方案的，所述出渣导管设置为斜横L形结构。
[0008]本技术方案的，所述横定位板、集渣滤板定位板的长度尺寸相同，其中，横定位板的高度尺寸小于集渣滤板定位板的高度尺寸。
[0009]与现有技术相比，本技术的一种内进流孔板式格栅除污机的有益效果在于：其设计结构合理，使用时安装在污水导渠，对待处理污水进行可靠的固体杂物拦截分离作业，提高下一工序污水安全、稳定和高效的处理。
附图说明
[0010]图1是本技术的一种内进流孔板式格栅除污机的主视结构示意图；
[0011]图2是本技术的一种内进流孔板式格栅除污机的敞开式中空箱体、箱门、把手等的左视部分结构示意图；
[0012]图3是本技术的一种内进流孔板式格栅除污机的中空支撑壳、进水口、辅助轴承安装套的左视结构示意图；
[0013]图4是本技术的一种内进流孔板式格栅除污机的圆形滤网、圆形链板、凹形卡齿的左视部分结构示意图；
[0014]图5是本技术的一种内进流孔板式格栅除污机的圆形滤网、横定位板、横定位板螺纹凹槽、集渣滤板定位板、集渣滤板定位板螺纹通孔、集渣滤板、辅助固定螺栓的左视部分结构示意图。
具体实施方式
[0015]下面结合附图和具体实施例，进一步阐明本技术。
[0016]如图1、图2、图3、图4和图5所示的一种内进流孔板式格栅除污机，由框架组件，及与框架组件相配合使用的驱动组件，及与框架组件、驱动组件相配合使用的格栅组件组成；所述框架组件，包括敞开式底中空支撑壳1，及设置在敞开式底中空支撑壳1一面内的进水口17，及对称设置在敞开式底中空支撑壳1 两侧内一组出水口18，及设置在敞开式底中空支撑壳1上部外壁的敞开式底中空支撑壳耳板6，及通过敞开式底中空支撑壳耳板6将敞开式底中空支撑壳1进行固定的混凝土预埋板5、耳板定位螺栓7，及设置在敞开式底中空支撑壳1上的敞开式中空箱体2，及设置在敞开式中空箱体2两侧的箱门3，及分别设置在箱门3上的把手4，及设置在敞开式中空箱体2两面外壁的冲洗水进口8、出渣导管9；所述驱动组件，包括对称设置在敞开式中空箱体2两面外壁的轴承安装套13，及分别设置在轴承安装套13内的轴承14，及设置在敞开式中空箱体2 一面外壁的若干个斜支撑板10，及设置在敞开式中空箱体2一面外壁且与若干个斜支撑板10连接的横安装板11，及分别设置在横安装板11上且相配合使用的电机12、减速箱11
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1，及两端分别贯穿轴承14的驱动轴15，及对称设置在驱动轴15两端的主动链轮16，及对称设置在敞开式底中空支撑壳1下部外壁的辅助轴承安装套19，及分别设置在辅助轴承安装套19内的辅助轴承20，及分别贯穿辅助轴承20的从动转轴32，及分别设置在从动转轴32一端的锁紧螺母21，及分别设置在从动转轴32另一端的
传动链轮22，及分别与主动链轮16、传动链轮22相配合使用的圆形滤网23，其中，圆形滤网23的一面外壁对称设置有一组圆形链板24，且一组圆形链板24的一面分别设置有与主动链轮16、传动链轮 22相配合使用的凹形卡齿25；所述格栅组件，包括均匀设置在圆形滤网23的一面外壁，且位于一组圆形链板24之间的若干个横定位板26，及分别设置在横定位板26内的若干个横定位板螺纹凹槽29，及分别与横定位板26相配合使用的若干个集渣滤板定位板27，及分别设置在集渣滤板定位板27内的若干个集渣滤板定位板螺纹通孔30，及分别设置在集渣滤板定位板27一面外壁的集渣滤板28 (集渣滤板与集渣滤板定位板之间成夹角设置)，其中，横定位板26、集渣滤板定位板27之间通过横定位板螺纹凹槽29、集渣滤板定位板螺纹通孔30利用辅助固定螺栓31连接。
[0017]进一步优选的，所述出渣导管9设置为斜横L形结构；及所述横定位板26、集渣滤板定位板27的长度尺寸相同，其中，横定位板26的高度尺寸小于集渣滤板定位板27的高度尺寸。
[0018]本结构的内进流孔本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种内进流孔板式格栅除污机，其特征在于：由框架组件，及与框架组件相配合使用的驱动组件，及与框架组件、驱动组件相配合使用的格栅组件组成；所述框架组件，包括敞开式底中空支撑壳(1)，及设置在敞开式底中空支撑壳(1)一面内的进水口(17)，及对称设置在敞开式底中空支撑壳(1)两侧内一组出水口(18)，及设置在敞开式底中空支撑壳(1)上部外壁的敞开式底中空支撑壳耳板(6)，及通过敞开式底中空支撑壳耳板(6)将敞开式底中空支撑壳(1)进行固定的混凝土预埋板(5)、耳板定位螺栓(7)，及设置在敞开式底中空支撑壳(1)上的敞开式中空箱体(2)，及设置在敞开式中空箱体(2)两侧的箱门(3)，及分别设置在箱门(3)上的把手(4)，及设置在敞开式中空箱体(2)两面外壁的冲洗水进口(8)、出渣导管(9)；所述驱动组件，包括对称设置在敞开式中空箱体(2)两面外壁的轴承安装套(13)，及分别设置在轴承安装套(13)内的轴承(14)，及设置在敞开式中空箱体(2)一面外壁的若干个斜支撑板(10)，及设置在敞开式中空箱体(2)一面外壁且与若干个斜支撑板(10)连接的横安装板(11)，及分别设置在横安装板(11)上且相配合使用的电机(12)、减速箱(11
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1)，及两端分别贯穿轴承(14)的驱动轴(15)，及对称设置在驱动轴(15)两端的主动链轮(16)，及对称设置在敞开式底中空支撑壳(1)下部外壁的辅助轴承安装套(19)，及分别设置在辅助轴承...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘春南，吴俊，刘俊超，周湘群，
申请(专利权)人：江苏绿环机械设备有限公司，
类型：新型
国别省市：