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一种切割机制造技术

技术编号:28153485 阅读:18 留言:0更新日期:2021-04-22 00:57
本实用新型专利技术公开了一种切割机,包括壳体,切割机构和夹持机构,切割机构包括与动力源相连的主动轴,第一驱动轮组和第二驱动轮组,第一刀片,及第二刀片;第一驱动轮组包括与主动轴啮合的第一轮齿,与第一轮齿同轴相连、同向转动的第二轮齿,及与第二轮齿啮合的第三轮齿,第二驱动轮组包括与第三轮齿同心设置的第四轮齿,穿设于第四轮齿中心的第二转轴,及与第二转轴同心设置、转动方向相反的轴套,第二刀片与第二转轴相连,第一刀片与轴套相连。本实用新型专利技术第一刀片和第二刀片旋转方向相反,对管道形成从两侧往中间挤压的作用,避免管道上下跳动,切割时的结构更加稳固;整体结构设计合理,操作方便、省力。省力。省力。

【技术实现步骤摘要】
一种切割机


[0001]本技术属于管道切割
,尤其是涉及一种切割机。

技术介绍

[0002]目前市面上的切割机通常设置一个刀片,当切割体积较大的管道时,容易导致切割时刀片陷在待切割管道上,无法轻易分离管道和刀片,而且多次反复提起刀片再向下切管道,无法保证管道断口的平整性。

技术实现思路

[0003]为了克服现有技术的不足,本技术提供一种双刀片结构,可以对待切割管道有压持作用,切割速度更快,断口平整性更高的切割机。
[0004]本技术解决其技术问题所采用的技术方案是:一种切割机,包括带有手柄的壳体,切割机构和夹持机构,所述切割机构包括与动力源相连的主动轴,分别与主动轴啮合的第一驱动轮组和第二驱动轮组,在第一驱动轮组驱动下旋转的第一刀片,及与第一刀片平行间隔设置、且旋转方向相反的第二刀片;所述第一驱动轮组包括与主动轴啮合的第一轮齿,与第一轮齿同轴相连、同向转动的第二轮齿,及与第二轮齿啮合的第三轮齿,所述第二驱动轮组包括与第三轮齿同心设置的第四轮齿,穿设于第四轮齿中心的第二转轴,及与第二转轴同心设置、转动方向相反的轴套,所述第二刀片与第二转轴相连,所述第一刀片与轴套相连。
[0005]本技术中刀片的数量为两个,而且第一刀片和第二刀片的旋转方向相反,第一刀片和第二刀片之间存在间隙,使得在切割管道时,对圆形的管道形成两侧的夹持作用,配合夹持机构有效压制住管道,避免其相对跳动,而且切割时不会造成一个刀片卡在管道内的现象,当需要分离刀片和管道时比较轻松省力,管道断口更加平整。
[0006]进一步的,所述第二轮齿的侧面设有定位轮,其沿周向形成多个缺口,所述壳体上弹性连接有插柱,该插柱的一端形成弯折段伸出壳体外侧,套设于插柱的复位件一端与壳体相抵、另一端与弯折段相抵,于弯折段上施加外力下压插柱,其可伸入缺口阻止定位轮转动。但插柱插入缺口时,可以防止定位轮转动,从而可以将第一刀片和第二刀片轻松拆卸。
[0007]进一步的,所述夹持机构包括螺杆,平行设于螺杆两侧的第一导向杆和第二导向杆,在螺杆驱动下可沿第一导向杆、第二导向杆平移相互靠近或远离的第一夹片和第二夹片,与第一夹片活动相连的第三夹片,与第二夹片活动相连的第四夹片,及分别与螺杆两端相连的基座,所述基座两侧分别与第三夹片和第四夹片转动相连。多个夹片配合,可以灵活、稳固地夹持不同外径的管道,切割适应性广。
[0008]进一步的,所述第一夹片和第二夹片上、第三夹片和第四夹片上连接有可与待切割物体滚动配合的滚轮。滚轮可以沿着管道外壁滚动,对管道的夹持更加灵活,适应管道外壁的圆形结构。
[0009]进一步的,所述螺杆一端穿出基座后套设有第一齿圈,旋钮与第二齿圈同轴相连,
第二齿圈与第一齿圈啮合,第二齿圈的外径大于第一齿圈的外径。通过第一齿圈和第二齿圈的配合,使得旋钮转动螺杆更加省力。
[0010]进一步的,所述手柄的一端与壳体固定连接,另一端与壳体之间通过弹性部相连,活动钩的一端与基座固定连接,其另一端穿过弹性部的中空部分之后与手柄活动连接,手柄内设有可与活动钩端部的钩体相抵、以阻止钩体脱离手柄的卡部。弹性部的设计使得切割机构需要脱离管道时,可以将手柄一端抬起,使得在不变动夹持机构的前提下切割机构和管道可以轻松分离,在改变切割位置,或者多次切割达到切断外径较大的管道时,切割操作更加便捷。
[0011]进一步的,所述活动钩上设有开孔,所述壳体上连接有锁止机构,其包括与壳体限位连接的第二轴套,穿过第二轴套的限位轴,套设于限位轴和第二轴套之间的弹性件,及连接于限位轴一端的拨钮,所述第二轴套一端形成倾斜切面,所述拨钮可抵着倾斜切面转动。限位轴伸入开孔时,可以防止在正常切割操作时,手柄带动切割机构向上抬起。
[0012]进一步的,所述第一刀片和第二刀片外罩设有保护罩,其包括围设于第一刀片和第二刀片下部分的第一罩体,自动力源对应区域延伸的第二罩体,及与第一罩体、第二罩体转动相连的第三罩体,所述第三罩体上设有排尘孔。多个罩体拼接将第一刀体和第二刀体包覆在内,拆装结构简单、灵活,加工方便,排尘孔的设计避免切割产生的废屑堆积在内,对切割产生不利影响。
[0013]进一步的,所述第三罩体通过旋钮机构与第一罩体、第二罩体转动相连,所述旋钮机构包括旋钮,与旋钮相连的定位筒,及与定位筒同轴设置的螺纹段,所述螺纹段穿过第二罩体后与第一罩体上的凸块相抵接,所述第二罩体上对应螺纹段穿过区域设有突起,所述第三罩体上具有可向下垂直插入突起的槽体,该槽体包括横截面为C字形的第一槽体和自第一槽体下方的开口处垂直向下延伸的延伸段,所述第一槽体的开口小于定位筒的外径,大于螺纹段的外径。第三罩体可以相对第二罩体转动,将第一刀片和第二刀片的大部份暴露在外界,方便检修。
[0014]进一步的,所述轴套上沿周向设有多个圆柱形凸柱,所述第一刀片上沿周向设有多个圆孔,圆孔的内径与圆柱形凸柱的外径相当,圆孔的数量多于圆柱形凸柱的数量,所述圆孔套设于圆柱形凸柱外后,多个紧固件穿过余下的圆孔与轴套固定连接。圆柱形凸柱和圆孔的配合便于第一刀片和轴套的装配,使得两者先进行定位再通过紧固件固定连接,装配更加省力。
[0015]本技术的有益效果是:1)刀片的数量为两个,且第一刀片和第二刀片旋转方向相反,对管道形成从两侧往中间挤压的作用,避免管道上下跳动,切割时的结构更加稳固;2)弹性部的设计便于手柄带动切割机构向上抬起,使得在夹持机构不放松管道的前提下,切割机构可以脱离管道改变管道的切割位置,或者多次切割完成对大尺寸外径管道的切割;3)罩体的多个拼接结构,使得第一刀片和第二刀片的检修和更换更加方便,且第三罩体和第一罩体、第二罩体转动连接,避免拆装后零部件的散落;4)整体结构设计合理,操作方便、省力。
附图说明
[0016]图1为本技术的立体图。
[0017]图2为本技术的局部分解示意图一。
[0018]图3为本技术的局部分解示意图二。
[0019]图4为本技术的局部分解示意图三。
[0020]图5为本技术的局部分解示意图四。
[0021]图6为本技术的局部分解示意图五。
[0022]图7为图6中的A处结构放大图。
[0023]图8为本技术的局部分解示意图六。
具体实施方式
[0024]为了使本
的人员更好的理解本技术方案,下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整的描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术的一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都应当属于本技术保护的范围。
[0025]如图1

8所示,一种切割机,包括带有手柄11的壳体1,用于夹持待切割管道的夹持机构3,及切割机构2。
[0026]切割机构2包括与动力源2

电机,相连的本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种切割机,包括带有手柄(11)的壳体(1),切割机构(2)和夹持机构(3),其特征在于:所述切割机构(2)包括与动力源(21)相连的主动轴(22),分别与主动轴(22)啮合的第一驱动轮组(23)和第二驱动轮组(24),在第一驱动轮组(23)驱动下旋转的第一刀片(25),及与第一刀片(25)平行间隔设置、且旋转方向相反的第二刀片(26);所述第一驱动轮组(23)包括与主动轴(22)啮合的第一轮齿(231),与第一轮齿(231)同轴相连、同向转动的第二轮齿(232),及与第二轮齿(232)啮合的第三轮齿(233),所述第二驱动轮组(24)包括与第三轮齿(233)同心设置的第四轮齿(241),穿设于第四轮齿(241)中心的第二转轴(242),及与第二转轴(242)同心设置、转动方向相反的轴套(243),所述第二刀片(26)与第二转轴(242)相连,所述第一刀片(25)与轴套(243)相连。2.根据权利要求1所述的切割机,其特征在于:所述第二轮齿(232)的侧面设有定位轮(234),其沿周向形成多个缺口(235),所述壳体(1)上弹性连接有插柱(12),该插柱(12)的一端形成弯折段(121)伸出壳体(1)外侧,套设于插柱(12)的复位件(13)一端与壳体(1)相抵、另一端与弯折段(121)相抵,于弯折段(121)上施加外力下压插柱(12),其可伸入缺口(235)阻止定位轮(234)转动。3.根据权利要求1所述的切割机,其特征在于:所述夹持机构(3)包括螺杆(31),平行设于螺杆(31)两侧的第一导向杆(32)和第二导向杆(33),在螺杆(31)驱动下可沿第一导向杆(32)、第二导向杆(33)平移相互靠近或远离的第一夹片(34)和第二夹片(35),与第一夹片(34)活动相连的第三夹片(36),与第二夹片(35)活动相连的第四夹片(37),及分别与螺杆(31)两端相连的基座(38),所述基座(38)两侧分别与第三夹片(36)和第四夹片(37)转动相连。4.根据权利要求3所述的切割机,其特征在于:所述第一夹片(34)和第二夹片(35)上、第三夹片(36)和第四夹片(37)上连接有可与待切割物体滚动配合的滚轮(39)。5.根据权利要求3所述的切割机,其特征在于:所述螺杆(31)一端穿出基座(38)后套设有第一齿圈(311),旋钮(312)与第二齿圈(313)同轴相连,第二齿圈(313)与第一齿圈(311)啮合,第二齿圈(313)的外径大于第一齿圈(311)的外径。6.根据权利要求3所述的切割机...

【专利技术属性】
技术研发人员:应崇鹤应浩梁
申请(专利权)人:应崇鹤
类型:新型
国别省市:

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