危废焚烧专业焚烧炉制造技术

本实用新型专利技术涉及危废焚烧领域，公开了危废焚烧专业焚烧炉，其技术方案要点是包括水平设置的焚烧筒和竖直设置的二次燃烧筒，所述焚烧筒的尾端与所述二次燃烧筒的一侧连接并相通，所述焚烧筒从首端到尾端依次包括前中部筒、分离筒以及尾部筒，所述前中部筒和所述尾部筒的底部外侧分别固定设有支撑部，所述前中部筒的尾端和所述分离筒的首端之间、所述分离筒的尾端和所述尾部筒的首端之间均为可拆卸连接，使得水平设置的焚烧筒在有必要检修时，可以断开并空置出检修空间，方便检修。方便检修。方便检修。

【技术实现步骤摘要】
危废焚烧专业焚烧炉


[0001]本技术涉及危废焚烧领域，更具体地说，它涉及危废焚烧专业焚烧炉。

技术介绍

[0002]一般的焚烧炉包括水平设置的焚烧筒和竖直设置的二次燃烧筒，且焚烧筒和二次燃烧筒是相连通的，在焚烧过程中，先在焚烧筒内进行燃烧，再在二次燃烧筒内继续燃烧，使得能够将危废品充分燃烧，燃烧效果好；
[0003]例如公开号为CN108534151A的专利
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焚烧炉和焚烧炉系统，以该专利为例，该专利技术公开了一种焚烧炉，包括第一燃烧室和第二燃烧室，其中：所述第一燃烧室用于对待处理物质进行不完全燃烧，并将燃烧得到的烟气排入第二燃烧室；所述第二燃烧室用于对所述第一燃烧室排出的烟气进行完全燃烧并将烟气排出，市场上的焚烧炉大多便是像该专利所示的结构；
[0004]但是，焚烧炉的焚烧筒和二次燃烧筒在实际应用场合一般为由专用材料直接砌筑而成，或者两者之间直接相连再砌筑固定，由于焚烧筒和二次燃烧筒都被砌筑固定了，所以在焚烧炉内部发生损坏时，难以检查维修，致使整个焚烧炉报废。

技术实现思路

[0005]本技术的目的是提供危废焚烧专业焚烧炉，使得水平设置的焚烧筒在有必要检修时，可以断开并空置出检修空间，方便检修。
[0006]本技术的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：危废焚烧专业焚烧炉，包括水平设置的焚烧筒和竖直设置的二次燃烧筒，所述焚烧筒的尾端与所述二次燃烧筒的一侧连接并相通，所述焚烧筒从首端到尾端依次包括前中部筒、分离筒以及尾部筒，所述前中部筒和所述尾部筒的底部外侧分别固定设有支撑部，所述前中部筒的尾端和所述分离筒的首端之间、所述分离筒的尾端和所述尾部筒的首端之间均为可拆卸连接。
[0007]优选的，所述可拆卸连接为法兰连接。
[0008]优选的，所述前中部筒的尾端边沿和所述分离筒的首端边沿分别设有匹配的法兰盘，所述分离筒的尾端边沿和所述尾部筒的首端边沿也分别设有法兰盘，所述法兰盘设有开孔，相邻的两个法兰盘通过螺栓穿过所述开孔并固定而连接。
[0009]优选的，所述分离筒的底部外侧设有移动支撑架。
[0010]优选的，所述移动支撑架包括从顶到底依次设置的托架、若干支撑杆、底座板以及若干滚轮，所述托架的顶部与所述分离筒的底部外侧转动连接，若干所述支撑杆均匀且固定的连接在所述托架底面和所述底座板顶面之间，所述底座板的底面均匀配置有若干所述滚轮。
[0011]优选的，所述移动支撑架的外表面均匀涂设有耐腐蚀涂层。
[0012]优选的，所述分离筒的中部外侧固定地设有把手。
[0013]优选的，所述支撑部为砌筑的砖墩。
[0014]优选的，所述分离筒的筒体结构、所述前中部筒的筒体结构以及所述尾部筒的筒体结构相同。
[0015]综上所述，本技术具有以下有益效果：在日常检修或者焚烧出故障的时候，待到焚烧炉冷却，利用前中部筒和分离筒之间、分离筒和尾部筒之间的可拆卸连接结构，将分离筒从与前中部筒和尾部筒连接的状态改变成脱离的状态，使得前中部筒和尾部筒之间空置出空间，方便检修人员观察到焚烧炉内部，从而方便检修，向着尾端方向可以方便检修尾部筒和二次燃烧筒，向着前端方向可以方便检修前中部筒。
附图说明
[0016]图1是本技术结构示意图；
[0017]图2是本技术结构示意图。
[0018]图中：1、前中部筒；2、分离筒；21、法兰盘；22、螺栓；3、尾部筒；4、二次燃烧筒；5、支撑部；6、支撑杆；61、托架；62、底座板；63、滚轮；7、把手。
具体实施方式
[0019]以下结合附图对本技术作进一步详细说明。
[0020]如图1和图2所示，危废焚烧专业焚烧炉，包括水平设置的焚烧筒和竖直设置的二次燃烧筒4，焚烧筒的尾端与二次燃烧筒4的一侧连接并相通，焚烧筒从首端到尾端依次包括前中部筒1、分离筒2以及尾部筒3，前中部筒1和尾部筒的底部外侧分别固定设有支撑部5，前中部筒1的尾端和分离筒2的首端之间、分离筒2的尾端和尾部筒3的首端之间均为可拆卸连接；其中，前中部筒1、分离筒2以及尾部筒3的首端和尾端方向均与焚烧筒的方向一致，以焚烧筒远离二次燃烧筒4的一端为首端，以焚烧筒靠近二次燃烧筒4的一端为尾端。
[0021]本技术将水平设置的焚烧筒设计成含有前中部筒1、分离筒2以及尾部筒3的多段式结构，在正常焚烧工作的时候，前中部筒1、分离筒2以及尾部筒3连接完整，正常投入使用；
[0022]在日常检修或者焚烧出故障的时候，待到焚烧炉冷却，利用前中部筒1和分离筒2之间、分离筒2和尾部筒3之间的可拆卸连接结构，将分离筒2从与前中部筒1和尾部筒3连接的状态改变成脱离的状态，使得前中部筒1和尾部筒3之间空置出空间，方便检修人员观察到焚烧炉内部，从而方便检修，向着尾端方向可以方便检修尾部筒3和二次燃烧筒4，向着前端方向可以方便检修前中部筒1。
[0023]如图1所示，具体的，可拆卸连接为法兰连接，前中部筒1的尾端边沿和分离筒2的首端边沿分别设有匹配的法兰盘21，分离筒2的尾端边沿和尾部筒3的首端边沿也分别设有法兰盘21，法兰盘21设有开孔，相邻的两个法兰盘21通过螺栓22穿过开孔并固定而连接；
[0024]法兰连接在应用在管道、管筒类连接的效果好，且技术成熟且简单，方便引入，方便使用。
[0025]如图1和图2所示，具体的，分离筒2的底部外侧设有移动支撑架，移动支撑架包括从顶到底依次设置的托架61、若干支撑杆6、底座板62以及若干滚轮63，托架61的顶部与分离筒2的底部外侧转动连接，若干支撑杆6均匀且固定的连接在托架61底面和底座板62顶面之间，底座板62的底面均匀配置有若干滚轮63；
[0026]移动支撑架可以将分离筒2整个支撑起来，方便安装，无需在安装时浪费人力抬起分离筒2，在滚轮63的作用下，能够方便调节分离筒2的位置，方便拉出或推进分离筒2，并且一般的焚烧筒为回转窑，所以托架61和分离筒的连接为可转动的连接，能够不影响焚烧筒的转动。
[0027]进一步的，移动支撑架的外表面均匀涂设有耐腐蚀涂层，在室外环境下不容易受损，使用寿命长。
[0028]进一步的，分离筒2的中部外侧固定地设有把手7，配合移动支撑架使用，能够方便对分离筒2施加推力或者拉力，在法兰盘21和螺栓22分离的情况下，方便将分离筒2从前中部筒1和尾部筒3之间位置挪开，也方便将分离筒2移到前中部筒1和尾部筒3之间的位置重新安装。
[0029]具体的，支撑部5为砌筑的砖墩，砖墩的支撑效果好，造价低，实际使用更稳定。
[0030]具体的，分离筒2的筒体结构、前中部筒1的筒体结构以及尾部筒3的筒体结构相同，使得整个焚烧筒材质结构均匀，不会因多段式结构而影响到焚烧效果。
[0031]以上所述仅是本技术的优选实施方式，本技术的保护范围并不仅局限于上述实施例，凡属于本技术思路下的技术方案均属于本技术的保护范围。应当指出，对于本
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.危废焚烧专业焚烧炉，包括水平设置的焚烧筒和竖直设置的二次燃烧筒（4），所述焚烧筒的尾端与所述二次燃烧筒（4）的一侧连接并相通，其特征是：所述焚烧筒从首端到尾端依次包括前中部筒（1）、分离筒（2）以及尾部筒（3），所述前中部筒（1）和所述尾部筒（3）的底部外侧分别固定设有支撑部（5），所述前中部筒（1）的尾端和所述分离筒（2）的首端之间、所述分离筒（2）的尾端和所述尾部筒（3）的首端之间均为可拆卸连接。2.根据权利要求1所述的危废焚烧专业焚烧炉，其特征是：所述可拆卸连接为法兰连接。3.根据权利要求1所述的危废焚烧专业焚烧炉，其特征是：所述前中部筒（1）的尾端边沿和所述分离筒（2）的首端边沿分别设有匹配的法兰盘（21），所述分离筒（2）的尾端边沿和所述尾部筒（3）的首端边沿也分别设有法兰盘（21），所述法兰盘（21）设有开孔，相邻的两个法兰盘（21）通过螺栓（22）穿过所述开孔并固定而连接。4.根据权利要求1所述的危废焚烧专业焚烧炉，其特征...

【专利技术属性】
技术研发人员：ꢀ五一IntClF二三G五一六，
申请(专利权)人：广州通骏环境技术股份有限公司，
类型：新型
国别省市：