用于制备胶囊剂的沸腾干燥制粒器制造技术

本实用新型专利技术公开了用于制备胶囊剂的沸腾干燥制粒器，包括上壳体、料斗和下壳体，所述料斗安装在移动支架上，所述料斗可拆卸式设置在上壳体和下壳体之间，所述料斗的外壁转动设置有多个连接板，多个连接板呈环形阵列布置，所述连接板的端部设置有挂孔，所述上壳体的外壁设置有与挂孔配合的挂钩，还包括密封环，所述密封环的外壁与连接板内壁连接，所述密封环能够嵌入料斗和上壳体之间的间隙。本实用新型专利技术解决了现有沸腾干燥机在造粒过程中易导致物料、粉尘喷射出沸腾干燥机的问题。粉尘喷射出沸腾干燥机的问题。粉尘喷射出沸腾干燥机的问题。

【技术实现步骤摘要】
用于制备胶囊剂的沸腾干燥制粒器


[0001]本技术涉及胶囊剂制备
，具体涉及用于制备胶囊剂的沸腾干燥制粒器。

技术介绍

[0002]沸腾干燥机(沸腾干燥制粒器)是利用空气经热交换器加热后，形成热风经阀板分配进入主机，湿物料从加料器进入干燥机，由于风压的作用，物料在干燥机内形成沸腾状态，并与热空气进行广泛接触，从而在较短时间完成物料烘干；沸腾干燥机常用于制药工业中的造粒。
[0003]沸腾干燥机自下而上依次包括下壳体、料斗、上壳体，下壳体和上壳体内分别设置有阀板、布袋除尘器，下壳体直接放置在地面上，上壳体通过支架固定，下壳体和上壳体之间具有同于放置料斗的间隙，料斗固定在移动支架上，通过移动支架实现将料斗放置在下壳体和上壳体之间或移出料斗，湿物料通过管道进入沸腾干燥机。
[0004]现有的沸腾干燥机在料斗和上壳体之间存在一定环形间隙，在造粒过程中，易导致物料、粉尘由该环形间隙喷射出沸腾干燥机。

技术实现思路

[0005]本技术的目的在于提供用于制备胶囊剂的沸腾干燥制粒器，解决现有沸腾干燥机在造粒过程中易导致物料、粉尘喷射出沸腾干燥机的问题。
[0006]本技术通过下述技术方案实现：
[0007]用于制备胶囊剂的沸腾干燥制粒器，包括上壳体、料斗和下壳体，所述料斗安装在移动支架上，所述料斗可拆卸式设置在上壳体和下壳体之间，所述料斗的外壁转动设置有多个连接板，多个连接板呈环形阵列布置，所述连接板的端部设置有挂孔，所述上壳体的外壁设置有与挂孔配合的挂钩，还包括密封环，所述密封环的外壁与连接板内壁连接，所述密封环能够嵌入料斗和上壳体之间的间隙。
[0008]本技术所述上壳体、料斗和下壳体均为现有技术，本技术所述密封环具有一定弹性，当挂孔与挂钩不连接时，连接板外翻，将密封环撑开的，当挂孔与挂钩连接时，密封环回复自然状态被压紧在料斗和上壳体之间的间隙内。
[0009]本技术的工作原理如下：
[0010]将料斗在移动支架的作用下移动至上壳体和下壳体之间，使连接板和挂钩意义对应设置，然后向上转动连接板，将挂孔挂在挂钩内，在连接板的压紧作用下将密封环嵌入料斗和上壳体之间的间隙，实现密封。
[0011]本技术通过在料斗的外壁转动设置有多个连接板，连接板的端部设置有挂孔，上壳体的外壁设置有与挂孔配合的挂钩，在连接板内壁设置密封环，通过转动连接板将挂孔挂在挂钩内，在连接板的压紧作用下将密封环嵌入料斗和上壳体之间的间隙，实现密封，解决了现有沸腾干燥机在造粒过程中易导致物料、粉尘喷射出沸腾干燥机的问题。
[0012]进一步地，上壳体的下端开口向外翻卷形成第一环形凸缘，所述料斗的上端开口向外翻卷形成第二环形凸缘，所述密封环能够嵌入第一环形凸缘和第二环形凸缘之间的间隙。
[0013]上述设置利于将密封环嵌入第一环形凸缘和第二环形凸缘之间的间隙。
[0014]进一步地，第一环形凸缘、第二环形凸缘和密封环在径向上的截面均为圆形结构。
[0015]进一步地，第一环形凸缘和第二环形凸缘的尺寸一致。
[0016]进一步地，连接板为分段式结构，包括上连接单元和下连接单元，所述上连接单元和下连接单元之间通过弹性件连接，所述挂孔设置在上连接单元上，所述密封环的外壁与下连接单元内壁连接。
[0017]上述设置使得连接板具有一定弹性，能够实现快速将挂孔挂在挂钩内。
[0018]进一步地，弹性件为弹簧。
[0019]进一步地，上壳体外壁可拆卸式设置有固定板，所述挂钩设置在固定板上。
[0020]所述固定板可以通过螺栓与上壳体外壁连接。
[0021]进一步地，密封环可拆卸式设置在连接板内壁。
[0022]所述内壁具体是指当挂孔挂在挂钩内时，连接板靠近料斗的一侧。
[0023]进一步地，密封环采用硅胶制成。
[0024]所述硅胶为现有技术。
[0025]本技术与现有技术相比，具有如下的优点和有益效果：
[0026]本技术通过在料斗的外壁转动设置有多个连接板，连接板的端部设置有挂孔，上壳体的外壁设置有与挂孔配合的挂钩，在连接板内壁设置密封环，通过转动连接板将挂孔挂在挂钩内，在连接板的压紧作用下将密封环嵌入料斗和上壳体之间的间隙，实现密封，解决了现有沸腾干燥机在造粒过程中易导致物料、粉尘喷射出沸腾干燥机的问题。
附图说明
[0027]此处所说明的附图用来提供对本技术实施例的进一步理解，构成本申请的一部分，并不构成对本技术实施例的限定。在附图中：
[0028]图1为沸腾干燥制粒器的结构示意图；
[0029]图2为图1A处的局部放大图。
[0030]附图中标记及对应的零部件名称：
[0031]1‑
上壳体，2
‑
料斗，3
‑
移动支架，4
‑
下壳体，5
‑
密封环，11
‑
第一环形凸缘，12
‑
固定板，13
‑
挂钩，21
‑
第二环形凸缘，22
‑
连接板，23
‑
弹性件，24
‑
挂孔。
具体实施方式
[0032]为使本技术的目的、技术方案和优点更加清楚明白，下面结合实施例和附图，对本技术作进一步的详细说明，本技术的示意性实施方式及其说明仅用于解释本技术，并不作为对本技术的限定。
[0033]实施例1：
[0034]如图1、图2所示，用于制备胶囊剂的沸腾干燥制粒器，包括上壳体1、料斗2和下壳体4，所述料斗2安装在移动支架3上，所述料斗2可拆卸式设置在上壳体1和下壳体4之间，所
述料斗2的外壁转动设置有多个连接板22，多个连接板22呈环形阵列布置，所述连接板22的端部设置有挂孔24，所述上壳体1的外壁设置有与挂孔24配合的挂钩13，还包括密封环5，所述密封环5的外壁与连接板22内壁连接，所述密封环5能够嵌入料斗2和上壳体1之间的间隙，所述密封环5采用硅胶制成。
[0035]在本实施例中，，通过在料斗2的外壁转动设置有多个连接板22，连接板22的端部设置有挂孔24，上壳体1的外壁设置有与挂孔24配合的挂钩13，在连接板22内壁设置密封环5，通过转动连接板22将挂孔24挂在挂钩13内，在连接板22的压紧作用下将密封环5嵌入料斗2和上壳体1之间的间隙，实现密封，解决了现有沸腾干燥机在造粒过程中易导致物料、粉尘喷射出沸腾干燥机的问题。
[0036]实施例2：
[0037]如图1、图2所示，本实施例基于实施例1，所述上壳体1的下端开口向外翻卷形成第一环形凸缘11，所述料斗2的上端开口向外翻卷形成第二环形凸缘21，所述密封环5能够嵌入第一环形凸缘11和第二环形凸缘21之间的间隙；所述第一环形凸缘11、第二环形凸缘21和密封环5在径向上的截面均为圆形结构；所述第本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.用于制备胶囊剂的沸腾干燥制粒器，包括上壳体(1)、料斗(2)和下壳体(4)，所述料斗(2)安装在移动支架(3)上，所述料斗(2)可拆卸式设置在上壳体(1)和下壳体(4)之间，其特征在于，所述料斗(2)的外壁转动设置有多个连接板(22)，多个连接板(22)呈环形阵列布置，所述连接板(22)的端部设置有挂孔(24)，所述上壳体(1)的外壁设置有与挂孔(24)配合的挂钩(13)，还包括密封环(5)，所述密封环(5)的外壁与连接板(22)内壁连接，所述密封环(5)能够嵌入料斗(2)和上壳体(1)之间的间隙。2.根据权利要求1所述的用于制备胶囊剂的沸腾干燥制粒器，其特征在于，所述上壳体(1)的下端开口向外翻卷形成第一环形凸缘(11)，所述料斗(2)的上端开口向外翻卷形成第二环形凸缘(21)，所述密封环(5)能够嵌入第一环形凸缘(11)和第二环形凸缘(21)之间的间隙。3.根据权利要求2所述的用于制备胶囊剂的沸腾干燥制粒器，其特征在于，所述第一环形凸缘(11)、第二环形凸缘(21)和密封环(5)在径向上的截面均为...

【专利技术属性】
技术研发人员：曾涛，高天睿，杨明，
申请(专利权)人：四川制药制剂有限公司，
类型：新型
国别省市：