一种新型膨胀螺丝组件制造技术

本实用新型专利技术提供一种新型膨胀螺丝组件，包括螺丝体及与螺丝体相互匹配设置的击芯，所述螺丝体包括螺杆及一体设置在螺杆一端的膨胀件，螺杆为外螺纹结构且内部设有贯穿的空心内腔，膨胀件设有与螺杆内腔连通的膨胀槽，击芯插入螺杆内腔和膨胀槽用于顶开膨胀件，进行固定。该装置通过击芯插入螺丝体内，通过撞针顶开膨胀件，利用锁紧件中的锁杆和锁帽控制击芯的旋转推进，改变了传统锤击将撞针敲入膨胀槽内的方式，外接部与内接部的螺纹连接使操作更加安全便捷，同时防止击芯在膨胀片等外力作用下松动，导致螺丝体嵌入墙体的连接不稳定。该装置操作方便、安全便捷，且击芯在安装后可轻易取出，便于后续的拆卸。便于后续的拆卸。便于后续的拆卸。

【技术实现步骤摘要】
一种新型膨胀螺丝组件


[0001]本技术涉及膨胀螺丝
，具体为一种新型膨胀螺丝组件。

技术介绍

[0002]膨胀螺丝作为一种紧固件，目前已被广泛应用，主要应用于墙体、地坪、机械设备、电器设备、建筑工程、装潢装饰等产品的安装紧固。
[0003]目前，市场上销售的击芯膨胀螺丝一般通过锤击击芯方式顶开膨胀片进行安装，这种安装方式导致膨胀螺丝很难拆卸，且由于膨胀片等外端作用下，击芯容易松动，导致膨胀螺栓与墙体连接不稳定，易产生安全隐患。

技术实现思路

[0004]本技术所解决的技术问题在于提供一种新型膨胀螺丝组件，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0005]本技术所解决的技术问题采用以下技术方案来实现：一种新型膨胀螺丝组件，包括螺丝体及与螺丝体相互匹配设置的击芯，所述螺丝体包括螺杆及一体设置在螺杆一端的膨胀件，螺杆为外螺纹结构且内部设有贯穿的空心内腔，膨胀件设有与螺杆内腔连通的膨胀槽，击芯插入螺杆内腔和膨胀槽用于顶开膨胀件；
[0006]所述击芯包括芯杆、设置在芯杆一端的撞针和另一端的锁紧件，所述芯杆、撞针和锁紧件为一体连接结构，所述锁紧件包括锁杆及设置在锁杆外端的锁帽，锁杆外端设有外接部，外接部为外螺纹结构，所述螺杆内腔远离膨胀件的一端设有与锁杆的外接部相互匹配的内接部，所述内接部为内螺纹结构。
[0007]作为本技术进一步方案：所述锁帽为圆柱型结构，锁帽的直径大于外接部的直径，锁帽的直径小于螺杆的外螺纹直径。
[0008]作为本技术进一步方案：所述锁帽外端一侧内置有内六角孔。
[0009]作为本技术进一步方案：所述膨胀件包括固定端和膨胀端，固定端与螺杆连接，膨胀端设置在固定端远离螺杆的一侧，膨胀端由若干组膨胀片组成，膨胀片一体安装在固定端上，膨胀片之间设有相互间隔的间槽，间槽与膨胀槽连通。
[0010]作为本技术进一步方案：所述膨胀片设有四组并环形分布在固定端上，间槽对应分隔的膨胀片为十字结构槽。
[0011]作为本技术进一步方案：所述膨胀槽远离螺杆一端为弧形收缩结构，并位于膨胀件的中间位置，间槽的中间与膨胀槽连通。
[0012]作为本技术进一步方案：所述膨胀片的外端横向分布有防滑槽，防滑槽对应膨胀片为弧形结构，防滑槽将膨胀片的外端分割成若干组区块。
[0013]作为本技术进一步方案：所述螺杆外端固定焊接有垫片螺母，垫片螺母靠近膨胀件的一端。
[0014]作为本技术进一步方案：所述螺杆内腔的直径大于芯杆和撞针的直径，螺杆
内腔的直径小于锁帽的直径。
[0015]作为本技术进一步方案：所述撞针为尖锥形结构。
[0016]与现有技术相比，本技术的有益效果是：该装置通过击芯插入螺丝体内，利用锁紧件中的锁杆和锁帽控制击芯的旋转推进，从而推进撞针向前移动，逐渐顶开膨胀槽，使膨胀件张开进行固定，螺杆的外螺纹用于连接设备的固定件；改变了传统锤击将撞针敲入膨胀槽内的方式，外接部与内接部的螺纹连接使操作更加安全便捷，同时防止击芯在膨胀片等外力作用下松动，导致螺丝体嵌入墙体的连接不稳定。该装置操作方便、安全便捷，且击芯在安装后可轻易取出，便于后续的拆卸。
附图说明
[0017]图1为本技术的结构示意图；
[0018]图2为本技术的击芯结构示意图；
[0019]图3为本技术的螺丝体结构示意图；
[0020]图4为本技术的螺丝体内部结构示意图；
[0021]图5为图3中A部结构放大示意图；
[0022]图6为本技术的锁帽结构示意图；
[0023]图7为本技术的间槽结构示意图。
具体实施方式
[0024]为了使本技术的实现技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体图示，进一步阐述本技术。
[0025]如图1～7所示，本实施例提供了一种新型膨胀螺丝组件，包括螺丝体1及与螺丝体1相互匹配设置的击芯2，所述螺丝体1包括螺杆11及一体设置在螺杆11一端的膨胀件12，螺杆11为外螺纹结构且内部设有贯穿的空心内腔，膨胀件12设有与螺杆11内腔连通的膨胀槽13，击芯2插入螺杆11内腔和膨胀槽 13用于顶开膨胀件12，进行固定；
[0026]所述击芯2包括芯杆21、设置在芯杆21一端的撞针22和另一端的锁紧件，所述芯杆21、撞针22和锁紧件为一体连接结构，所述锁紧件包括锁杆23及设置在锁杆23外端的锁帽24，锁杆23外端设有外接部231，外接部231为外螺纹结构，所述螺杆11内腔远离膨胀件12的一端设有与锁杆23的外接部231相互匹配的内接部111，所述内接部111为内螺纹结构。
[0027]具体的，击芯2插入螺杆11的内腔，击芯2前端的撞针22顶入膨胀槽13 内，人员通过扳手旋转锁帽24，外接部231与内接部111螺纹连接，从而推进撞针22向前移动，逐渐顶开膨胀槽13，使膨胀件12张开进行固定，螺杆11的外螺纹用于连接工件的固定件。
[0028]如图1、图2及图6所示，本实施例中，锁帽24为圆柱型结构，锁帽24的直径大于外接部231的直径，锁帽24的直径小于螺杆11的外螺纹直径，便于后续工件与螺杆11进行连接。锁帽24外端一侧内置有内六角孔241，与对应的六角扳手匹配设置。
[0029]如图1、图3、图4及图7所示，本实施例中，膨胀件12包括固定端121 和膨胀端122，固定端121与螺杆11连接，膨胀端122设置在固定端121远离螺杆11的一侧，膨胀端122由若干组膨胀片123组成，膨胀片123一体安装在固定端121上，膨胀片123之间设有相互间隔的间槽124，间槽124与膨胀槽 13连通。膨胀片123设有四组并环形分布在固定端121上，间槽
124对应分隔的膨胀片123为十字结构槽。膨胀槽13远离螺杆11一端为弧形收缩结构，并位于膨胀件12的中间位置，间槽124的中间与膨胀槽13连通。膨胀片123的外端横向分布有防滑槽125，防滑槽125对应膨胀片123为弧形结构，防滑槽 125将膨胀片123的外端分割成若干组区块。
[0030]如图1至图3所示，本实施例中，所述螺杆11外端固定焊接有垫片螺母3，垫片螺母3靠近膨胀件12的一端，用于抵住墙壁。螺杆11内腔的直径大于芯杆21和撞针22的直径，螺杆11内腔的直径小于锁帽24的直径。撞针22为尖锥形结构。
[0031]本技术的工作原理为：在墙体的相应位置开孔，孔的直径略大于螺丝体1的直径，将螺丝体1的膨胀件12插入墙体的孔内，垫片螺母3抵住墙体；将击芯2插入螺杆11的内腔中并抵入膨胀槽13内，利用六角扳手旋转锁帽24，外接部231与内接部111螺纹连接推进撞针22向前移动，逐渐顶开膨胀片123，膨胀片123张开并抵住到墙体进行固定；外接部231与内接部111螺纹连接同时防止击芯2与螺丝体1脱离，导致膨胀片123收缩，从而防止螺丝体1脱离墙体掉落。
[00本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种新型膨胀螺丝组件，包括螺丝体及与螺丝体相互匹配设置的击芯，其特征在于：所述螺丝体包括螺杆及一体设置在螺杆一端的膨胀件，螺杆为外螺纹结构且内部设有贯穿的空心内腔，膨胀件设有与螺杆内腔连通的膨胀槽，击芯插入螺杆内腔和膨胀槽用于顶开膨胀件；所述击芯包括芯杆、设置在芯杆一端的撞针和另一端的锁紧件，所述芯杆、撞针和锁紧件为一体连接结构，所述锁紧件包括锁杆及设置在锁杆外端的锁帽，锁杆外端设有外接部，外接部为外螺纹结构，所述螺杆内腔远离膨胀件的一端设有与锁杆的外接部相互匹配的内接部，所述内接部为内螺纹结构。2.根据权利要求1所述的一种新型膨胀螺丝组件，其特征在于：所述锁帽为圆柱型结构，锁帽的直径大于外接部的直径，锁帽的直径小于螺杆的外螺纹直径。3.根据权利要求2所述的一种新型膨胀螺丝组件，其特征在于：所述锁帽外端一侧内置有内六角孔。4.根据权利要求1所述的一种新型膨胀螺丝组件，其特征在于：所述膨胀件包括固定端和膨胀端，固定端与螺杆连接，膨胀端设置在固定端远离螺杆的一侧...

【专利技术属性】
技术研发人员：卢伟，
申请(专利权)人：卢伟，
类型：新型
国别省市：