一种循环收集标签装置制造方法及图纸

本申请涉及一种循环收集标签装置，涉及标签生产制造技术领域，其包括设置在输送机输出口的机架，所述机架上位于输送口处设置有用于抵挡标签的第一挡板，所述机架沿垂直输送机输送的方向滑移设置有用于推送标签堆垛的推送组件，所述推送组件滑移方向的下游端设置有用于承接标签的输送带。本申请利用推送组件将从输送机掉落且堆垛高度将大于输出口高度的标签推送至输送带上，为下一批量的标签腾出堆垛空间，进而无需利用人工对标签进行转移，减少了人工利用率。了人工利用率。了人工利用率。

【技术实现步骤摘要】
一种循环收集标签装置


[0001]本申请涉及标签生产制造
，尤其是涉及一种循环收集标签装置。

技术介绍

[0002]标签是贴在或系在物品上，标明品名、用途、价格等的纸片，在商业上被广泛运用；而在标签的生产制造中，需要对成品的标签进行收集作业。
[0003]现有技术中，对于成品标签的收集作业，常常是在标签输送机的输出口设置挡块或挡板，对标签进行简单的限位处理，使得标签落在指定的堆垛区域内。
[0004]然而，随着成品标签的逐渐堆积，当堆积高度大于输送机输出口的高度时，需要人工将标签移动至另一个地方，腾出堆垛区域的空间，以不妨碍其余标签的堆放，对于大批量的标签生产来说，人工利用率较大，存在待改进之处。

技术实现思路

[0005]为了减少人工利用率，本申请提供一种循环收集标签装置。
[0006]本申请提供的一种循环收集标签装置采用如下的技术方案：
[0007]一种循环收集标签装置，包括设置在输送机输出口的机架，所述机架上位于输送口处设置有用于抵挡标签的第一挡板，所述机架沿垂直输送机输送的方向滑移设置有用于推送标签堆垛的推送组件，所述推送组件滑移方向的下游端设置有用于承接标签的输送带。
[0008]通过采用上述技术方案，利用推送组件将从输送机掉落且堆垛高度将大于输出口高度的标签推送至输送带上，为下一批量的标签腾出堆垛空间，进而无需利用人工对标签进行转移，减少了人工利用率。
[0009]优选的，所述推送组件包括驱动气缸和推送板，所述驱动气缸固定设置在机架上，所述驱动气缸活塞杆的伸缩方向垂直输送机的输送方向，所述推送板与驱动气缸的活塞杆形成传动连接。
[0010]通过采用上述技术方案，利用驱动气缸驱动推送杆沿垂直输送机的输送方向将标签推送至输送带上，自动化程度高。
[0011]优选的，所述第一挡板设置为第一挡板，所述推送组件还包括第一推杆、第一驱动杆和第二驱动杆，所述第一推杆的一端固定设置在推送板上，所述第一推杆的长度方向与推送板的滑移方向平行，所述第一驱动杆的一端垂直固定设置在第一推杆上，所述第一挡板沿输送机的输送方向滑移设置在机架上，所述第二驱动杆的一端垂直固定设置在第一驱动杆的另一端，所述第二驱动杆固定设置在驱动气缸活塞杆的端部，所述驱动气缸活塞杆的伸缩方向与推送板的滑移方向平行，所述推送组件还包括联动块和第二推杆，所述联动块沿推送板的滑移方向依次开设有第一楔形槽和竖直推送槽，所诉第二驱动杆远离第一驱动杆的一端滑动嵌设在第一楔形槽和竖直推送槽中，所述第二推杆的一端固定设置在第一挡板上，所述第二推杆的另一端固定在联动块上。
[0012]通过采用上述技术方案，实际使用中，利用驱动气缸驱动第二驱动杆在第一楔形槽内进行往复运动，进而带动第一推杆和第二推杆沿相互垂直的方向进行往复运动，并通过推送板和第一挡板对呈垛的标签进行拍平整齐作业；当标签的堆垛高度将要大于输送机输出口的高度时，驱动气缸驱动第二驱动杆在竖直推送槽内滑移，此时第一挡板处于静止状态,而推送板便将堆垛的标签推送至输送带上，即在进行推送作业之前，先对呈垛的标签进行拍平整齐作业。
[0013]优选的，所述第二驱动杆远离第一驱动杆的一端转动设置有驱动滑轮，所述驱动滑轮嵌设在第一楔形槽中。
[0014]通过采用上述技术方案，利用驱动滑轮，有助于减少第二推杆与楔形槽之间的滑动摩擦力。
[0015]优选的，所述机架上还设置有第二挡板，所述第二挡板和第一挡板呈相对设置。
[0016]通过采用上述技术方案，利用和第一挡板呈相对设置的第二挡板，在第一挡板拍打标签堆垛时，对标签具有抵接限位的作用。
[0017]优选的，所述机架上还设置有第三挡板，所述第三挡板与推送板呈相对设置，所述推送板、第一挡板、第二挡板和第三挡板之间形成有堆垛区域，所述第三挡板转动设置在机架上，所述第三挡板的转动轴线呈竖直设置并位于靠近第一挡板的一侧，所述第三挡板靠近第一挡板的一侧滑移设置有用于抵接第三挡板的抵接块，所述抵接块的滑移方向与推送板的滑移方向垂直，所述抵接块上开设有与驱动滑轮形成滑移配合的第二楔形槽，且所述第一楔形槽与第二楔形槽的倾斜方向相反，所述第二楔形槽的两个端口呈开口设置。
[0018]通过采用上述技术方案，实际使用中，在第一挡板和推送板对堆垛标签进行拍打整齐作业时，利用推送板、第一挡板、第二挡板和第三挡板之间形成的堆垛区域，对标签具有抵接限位作用，进一步有助于将堆垛标签拍打整齐；当需要推送标签堆垛时，驱动气缸驱动第二驱动杆在竖直推送槽滑移时，推送板便进行推送作业，当驱动滑轮嵌入抵接块的第二楔形槽内后，抵接块沿远离第三挡板的方向滑移，此时便解除了抵接块对第三挡板的抵接作用，之后，在标签的推动下，第三挡板发生转动，为标签进行让位，此时，推送板便可将堆垛标签推送至输送带上，既提高推送板和第一挡板的整齐拍平效率，还不妨碍推送板的推送作业。
[0019]优选的，所述第一推杆沿推送板的滑移方向可调节设置在第一驱动杆上。
[0020]通过采用上述技术方案，将第一推杆沿推送板的滑移方向可调节设置在第一驱动杆上，进而改变推送板相对第三挡板之间的距离，以改变堆垛区域的大小，提高该装置的适用性。
[0021]优选的，所述第一驱动杆的端部设置有滑移槽，所述第一推杆插接滑移设置在滑移槽内，且所述第一驱动杆上通过螺纹连接有紧固螺栓，所述紧固螺栓的螺纹端抵接在位于滑移槽内的第一推杆上。
[0022]通过采用上述技术方案，需要调节推送板时，拧松紧固螺栓，使得第一推杆在滑移槽内滑移，调节完成后，拧紧紧固螺栓即可完成推送板的调节和固定，方便快捷。
[0023]综上所述，本申请包括以下至少一种有益技术效果：
[0024]利用推送组件将从输送机掉落且堆垛高度将大于输出口高度的标签推送至输送带上，为下一批量的标签腾出堆垛空间，进而无需利用人工对标签进行转移，减少了人工利
用率；
[0025]利用推送板、第一挡板、第二挡板和转动设置的第三挡板和抵接块，既提高推送板和第一挡板的整齐拍平效率，还不妨碍推送板的推送作业。
附图说明
[0026]图1为本实施例主要体现循环收集标签装置整体结构俯视视角下的局部剖视图。
[0027]附图标记：1、机架；2、第一挡板；3、推送组件；31、驱动气缸；32、第一驱动杆；321、滑移槽；33、第二驱动杆；331、驱动滑轮；34、第一推杆；35、推送板；36、第二推杆；37、联动块；371、第一楔形槽；372、竖直推送槽；4、输送带；5、紧固螺栓；6、第二挡板；7、第三挡板；8、堆垛区域；9、抵接块；91、第二楔形槽。
具体实施方式
[0028]以下结合附图1对本申请作进一步详细说明。
[0029]本申请实施例公开一种循环收集标签装置。参照图1，循环收集标签装置包括设置在输送机输出口的机架1，机架1上位于输送口处设置有用于抵挡标签的第一挡板2，机架1沿垂直输送机输送的方向滑移设置有用于推送标签本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种循环收集标签装置，其特征在于，包括设置在输送机输出口的机架（1），所述机架（1）上位于输送口处设置有用于抵挡标签的第一挡板（2），所述机架（1）沿垂直输送机输送的方向滑移设置有用于推送标签堆垛的推送组件（3），所述推送组件（3）滑移方向的下游端设置有用于承接标签的输送带（4）。2.根据权利要求1所述的一种循环收集标签装置，其特征在于，所述推送组件（3）包括驱动气缸（31）和推送板（35），所述驱动气缸（31）固定设置在机架（1）上，所述驱动气缸（31）活塞杆的伸缩方向垂直输送机的输送方向，所述推送板（35）与驱动气缸（31）的活塞杆形成传动连接。3.根据权利要求2所述的一种循环收集标签装置，其特征在于，所述推送组件（3）还包括第一推杆（34）、第一驱动杆（32）和第二驱动杆（33），所述第一推杆（34）的一端固定设置在推送板（35）上，所述第一推杆（34）的长度方向与推送板（35）的滑移方向平行，所述第一驱动杆（32）的一端垂直固定设置在第一推杆（34）上，所述第一挡板（2）沿输送机的输送方向滑移设置在机架（1）上，所述第二驱动杆（33）的一端垂直固定设置在第一驱动杆（32）的另一端，所述第二驱动杆（33）固定设置在驱动气缸（31）活塞杆的端部，所述驱动气缸（31）活塞杆的伸缩方向与推送板（35）的滑移方向平行，所述推送组件（3）还包括联动块（37）和第二推杆（36），所述联动块（37）沿推送板（35）的滑移方向依次开设有第一楔形槽（371）和竖直推送槽（372），所诉第二驱动杆（33）远离第一驱动杆（32）的一端滑动嵌设在第一楔形槽（371）和竖直推送槽（372）中，所述第二推杆（36）的一端固定设置在第一挡板（2）上，所述第二推杆（36）的另一端固...

【专利技术属性】
技术研发人员：吴梁，
申请(专利权)人：上海敦欣标签标识有限公司，
类型：新型
国别省市：