本实用新型专利技术公开了一种输注装置，包括输注管，输注管的一端设置有活塞；壳体，设置有收纳腔，所述收纳腔的内壁沿所述收纳腔的轴向螺旋设置有所述输注管,所述输注管的另一端外露于所述壳体；驱动组件，用于驱动所述活塞沿所述输注管埋设路径向前进给，所述驱动组件包括同轴设置于所述收纳腔内的转动件、滑动设置于所述转动件的外壁并与所述活塞相配合的切割件、以及设置于所述收纳腔内用于驱动所述转动件转动的驱动件；所述切割件沿所述收纳腔轴向往返运动。以此结构设计，将输注管螺旋设置于收纳腔内壁，以此增加输注管的长度，之后再通过切割件推动活塞进给，从而有效提升了输注装置的输注精度，同时也降低了输注装置的生产成本。本。本。
【技术实现步骤摘要】
一种输注装置
[0001]本技术涉及医疗器械
，尤其涉及一种输注装置。
技术介绍
[0002]现有技术下的输注装置受输注管长度限制，使得输注精度很难得到有效提升，如若单纯的依靠提升活塞驱动组件精度来满足输注精度的话，势必极大的增加输注装置的生产成本，此外，由于现有输注装置的体积较大，因此使得实际使用中受到诸多限制，继而无法有效提升输注装置的通用性，便携性极差。
技术实现思路
[0003]本技术的目的在于提供一种输注装置，该输注装置结构紧凑，输注精度高，能够有效降低输注装置的生产成本。
[0004]为达此目的，本技术采用以下技术方案：
[0005]一种输注装置，包括:
[0006]输注管；输注管的一端设置有活塞；
[0007]壳体，设置有收纳腔，所述收纳腔的内壁沿所述收纳腔的轴向螺旋设置有所述输注管,所述输注管的另一端外露于所述壳体；
[0008]驱动组件，用于驱动所述活塞沿所述输注管埋设路径向前进给，所述驱动组件包括同轴设置于所述收纳腔内的转动件、滑动设置于所述转动件的外壁并与所述活塞相配合的切割件、以及设置于所述收纳腔内用于驱动所述转动件转动的驱动件；所述切割件沿所述收纳腔轴向往返运动。
[0009]其中，所述转动件呈环状设置，所述转动件的上端面或下底面周向均布有轮齿，所述轮齿与设置于所述驱动件的驱动端的齿轮相啮合。
[0010]其中，所述驱动件包括与所述收纳腔同轴紧固的固定座，以及径向紧固于所述固定座侧壁的电机，所述电机的驱动轴穿设于所述固定座的侧壁且与所述齿轮紧固。
[0011]其中，所述转动件套设于所述固定座，且所述转动件与所述固定座之间设置有滚套。
[0012]其中，所述转动件的外侧壁沿所述收纳腔轴向设置有滑槽，所述切割件与所述滑槽滑动连接。
[0013]其中，所述切割件设置为刀片，所述刀片径向穿设于所述输注管并与所述活塞背离药液的一侧相抵触。
[0014]其中，所述壳体包括相互配合的上壳体和下壳体，所述上壳体或所述下壳体的内壁螺旋设置有用于存放所述输注管的收纳槽，所述收纳槽的一端与贯穿设置于所述上壳体或所述下壳体的通孔相贯通。
[0015]其中，所述固定座的内壁凸设有安装凸台，所述安装凸台沿所述固定座的轴向贯穿开设有安装孔。
[0016]其中，所述固定座的内壁设置有安装平面，所述电机与所述安装平面紧固。
[0017]本技术的有益效果：本技术公开了一种输注装置，包括输注管，输注管的一端设置有活塞；壳体，设置有收纳腔，所述收纳腔的内壁沿所述收纳腔的轴向螺旋设置有所述输注管,所述输注管的另一端外露于所述壳体；驱动组件，用于驱动所述活塞沿所述输注管埋设路径向前进给，所述驱动组件包括同轴设置于所述收纳腔内的转动件、滑动设置于所述转动件的外壁并与所述活塞相配合的切割件、以及设置于所述收纳腔内用于驱动所述转动件转动的驱动件；所述切割件沿所述收纳腔轴向往返运动。以此结构设计，将输注管螺旋设置于收纳腔内壁，以此增加输注管的长度，之后再通过切割件推动活塞进给，从而有效提升了输注装置的输注精度，同时也降低了输注装置的生产成本。
附图说明
[0018]图1是本技术一种输注装置的分解图
[0019]图2是图1的装配图。
具体实施方式
[0020]下面结合附图并通过具体实施方式来进一步说明本技术的技术方案。
[0021]结合图1至图2所示，本实施例提供了一种输注装置，包括输注管1、壳体以及驱动组件，具体的，壳体包括相互配合的上壳体21和下壳体22，下壳体22的内壁螺旋设置有用于存放所述输注管1的收纳槽，所述收纳槽的一端与贯穿设置于所述上壳体21的通孔相贯通。配合后的上壳体21和下壳体22中设置有一收纳腔，输注管1沿所述收纳腔的轴向螺旋设置于收纳槽内，进一步的，为了方便输注管1输注，本实施例在输注管1位于收纳腔中的一端上设置有活塞，输注管1穿过通孔外露于上壳体21的一端与外部输注件譬如针头等部件连接，以此结构设计，能够方便的对输注管1进行收纳，同时由于输注管1呈螺旋设置，因此还能够存放较长的输注管1，继而有效提升输注装置的单位输注精度。
[0022]更进一步具体的，为了驱动活塞沿所述输注管1埋设路径向前进给，本实施例中的所述驱动组件包括同轴设置于所述收纳腔内的转动件3、滑动设置于所述转动件3的外壁并与所述活塞相配合的切割件4、以及设置于所述收纳腔内用于驱动所述转动件3转动的驱动件；为了能够使得切割件4始终驱动活塞向前进给，本实施例中的所述切割件4沿所述收纳腔轴向往返运动，以此适应于输注管1的分布。
[0023]更进一步的，本实施例中的所述转动件3呈环状设置，所述转动件3的上端面周向均布有轮齿31，所述轮齿31与设置于所述驱动件的驱动端的齿轮51相啮合。更具体的，所述驱动件包括与所述收纳腔同轴紧固的固定座52，以及径向紧固于所述固定座52侧壁的电机53，所述电机53的驱动轴穿设于所述固定座52的侧壁且与所述齿轮31紧固。采用上述结构设计，将转动件3套设于所述固定座52，并在所述转动件3与所述固定座52之间设置滚套6。以此使得转动件3在电机53的驱动下能够更加顺畅的转动，
[0024]为了方便切割件4的安装，本实施例如图1所示，在所述转动件3的外侧壁沿所述收纳腔轴向设置有滑槽32，所述切割件4与所述滑槽32滑动连接，作为优选，所述切割件4设置为刀片，初始状态下，所述刀片径向穿设于所述输注管1并与所述活塞背离药液的一侧相抵触。即刀片剖开空的输注管1的同时驱动活塞向前进给。
[0025]更进一步的，为了方便固定座52与下壳体22、上壳体21固定，本实施例在所述固定座52的内壁凸设有安装凸台54，所述安装凸台54沿所述固定座52的轴向贯穿开设有安装孔541。安装时，将螺丝穿过上壳体21及安装孔541并与下壳体22螺纹连接即可将其固定，为了增加固定座52的稳定性，本实施例中的上壳体21内底面压设于固定座52的上端面。
[0026]此外，为了方便电机53的安装固定，所述固定座52的内壁设置有安装平面，所述电机53的端面与所述安装平面紧固，电机53的驱动端外露于固定座52并通过齿轮与转动件3相啮合。
[0027]进一步的，本实施例中，为了使得上壳体和下壳体连接更加稳定，在上壳体和下壳体的外周面还分别设置有用于通过螺丝紧固的侧耳211、221。
[0028]采用上述结构设计的输注装置，各部件之间连接紧凑，体积相对较小，方便携带，由于输注管1采用螺旋设置，因此有效延长了输注管的长度，极大的提升了该输注装置的输注精度。
[0029]以上结合具体实施例描述了本技术的技术原理。这些描述只是为了解释本技术的原理，而不能以任何方式解释为对本技术保护范围的限制。基于此处的解释，本领域的技术人员不需要付出创造性的劳动即可联想到本技术的其它具体实施方式，这些方式都将落入本技术的保护范围之内。
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【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种输注装置，其特征在于，包括:输注管，输注管的一端设置有活塞；壳体，设置有收纳腔，所述收纳腔的内壁沿所述收纳腔的轴向螺旋设置有所述输注管,所述输注管的另一端外露于所述壳体；驱动组件，用于驱动所述活塞沿所述输注管埋设路径向前进给，所述驱动组件包括同轴设置于所述收纳腔内的转动件、滑动设置于所述转动件的外壁并与所述活塞相配合的切割件、以及设置于所述收纳腔内用于驱动所述转动件转动的驱动件；所述切割件沿所述收纳腔轴向往返运动。2.根据权利要求1所述的一种输注装置，其特征在于，所述转动件呈环状设置，所述转动件的上端面或下底面周向均布有轮齿，所述轮齿与设置于所述驱动件的驱动端的齿轮相啮合。3.根据权利要求2所述的一种输注装置，其特征在于，所述驱动件包括与所述收纳腔同轴紧固的固定座，以及径向紧固于所述固定座侧壁的电机，所述电机的驱动轴穿设于所述固定座的侧壁且与所述齿轮紧固。4.根据权利要求3所述的一种输注装置，...
【专利技术属性】
技术研发人员：胡国雄，刘斌辉，
申请(专利权)人：深圳中科光电医疗电子有限公司，
类型：新型
国别省市：
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