本实用新型专利技术公开了吸附干燥技术领域的一种臭氧发生器用节能高效吸附干燥机,包括空压机、第一吸附式干燥机和第二吸附式干燥机,所述第一吸附式干燥机底部左侧设有第一进气管,所述第一吸附式干燥机顶部设有第一出气管,所述第一吸附式干燥机底部设有第一消音排气管,所述第一吸附式干燥机底部设有第一固定架,所述第二吸附式干燥机与第一吸附式干燥机对称设置,所述第一出气管右侧底部设有第一回流管,所述第一回流管外表面左侧设有第一减压阀,所述第二出气管与第一出气管对称设置,所述两个回流管中间设有微加热室,通过回流管和微加热室使用来再生的干燥气体温度升高,使气体的可再生功能更强,减少工作的时间,也能够避免大规模的热量消耗。避免大规模的热量消耗。避免大规模的热量消耗。
【技术实现步骤摘要】
一种臭氧发生器用节能高效吸附干燥机
[0001]本技术涉及吸附干燥
,具体为一种臭氧发生器用节能高效吸附干燥机。
技术介绍
[0002]吸附式干燥机运用了高级的化工科技,其原理为将饱和的压缩空气利用水分和空气分子体积之不同采用了气体净化专用分子筛来过滤除压缩空气中的饱和水蒸汽,可轻易的将水分子吸附在分子筛颗粒内,再利用再生方法来还原分子筛,是通过"压力变化"(变压吸附原理)来达到干燥效果。但现有技术中的吸附式干燥机在吸附剂再生时需要对气体进行大功率的加热,因为吸附后的干燥气体温度约-40度,直接再生见效慢,时间长,而大功率的加热耗能大,在节能环保大环境下很多工厂会选择效率慢的直接再生方法,但也因此降低了工作效率。
技术实现思路
[0003]本技术的目的在于提供一种臭氧发生器用节能高效吸附干燥机,以解决上述
技术介绍
中提出的现有技术中的吸附式干燥机在吸附剂再生时需要对气体进行大功率的加热,因为吸附后的干燥气体温度约-40度,直接再生见效慢,时间长,而大功率的加热耗能大,在节能环保大环境下很多工厂会选择效率慢的直接再生方法,但也因此降低了工作效率的问题。
[0004]为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:一种臭氧发生器用节能高效吸附干燥机,包括空压机、第一吸附式干燥机和第二吸附式干燥机,所述第一吸附式干燥机底部左侧法兰连接有第一进气管,所述第二吸附式干燥机底部左侧法兰连接有第二进气管,所述第一吸附式干燥机顶部法兰连接有第一出气管,所述第二吸附式干燥机顶部法兰连接有第二出气管,所述第一吸附式干燥机底部右侧设置有第一消音排气管,所述第二吸附式干燥机底部右侧设置有第二消音排气管,所述第一吸附式干燥机外表面底部安装有第一固定架,所述第二吸附式干燥机外表面底部安装有第二固定架,所述第一出气管右侧底部法兰连接有第一回流管,所述第二出气管左侧法兰连接有第二回流管,所述第一回流管外表面左侧安装有第一减压阀,所述第二回流管外表面右侧安装有第二减压阀,所述第一回流管与第二回流管中间法兰连接有微加热室。
[0005]优选的,所述微加热室内腔底部安装有第一加热板,所述微加热室内腔顶部安装有第二加热板,所述微加热室内腔中部安装有转轴,所述转轴外表面的前端面安装有若干个顺时针旋叶,所述转轴外表面的后端面安装有若干个逆时针旋叶。
[0006]优选的,所述第一消音排气管外表面底部安装有第一排气阀,所述第二消音排气管外表面底部安装有第二排气阀。
[0007]优选的,所述第一出气管外表面安装有第一出气阀,所述第二出气管外表面安装有第二出气阀。
[0008]优选的,所述空压机左侧顶部安装有进气管,所述空压机右侧底部安装有压缩出气管,所述压缩出气管外表面安装有三通阀。
[0009]优选的,所述第一固定架底部左右两侧均固定连接有第一支撑脚,所述第二固定架底部左右两侧均固定连接有第二支撑脚。
[0010]与现有技术相比,本技术的有益效果是:
[0011]1.本技术通过回流管和微加热室使用来再生的干燥气体温度升高,使气体的可再生功能更强,减少再生工作的时间,同时也能够避免大规模的热量消耗;
[0012]2.本技术通过在微加热室中添加多个顺时针旋叶和逆时针旋叶,使气体在微加热室中尽可能的流动并于两个加热板大面积的接触,提高气体的温度,以此来提高气体再生的功能,减少再生工作的时间,且不需要外部电源通电,起到了节能环保的效果。
附图说明
[0013]图1为本技术结构示意图;
[0014]图2为加热室内部结构示意图。
[0015]图中:1空压机;101进气管;102压缩出气管;103三通阀;2第一吸附式干燥机;3第二吸附式干燥机;4第一进气管;5第二进气管;6第一出气管;7第二出气管;8第一消音排气管;9第二消音排气管;10第一固定架; 11第二固定架;12第一回流管;13第二回流管;14第一减压阀;15第二减压阀;16第一出气阀;17第二出气阀;18第一排气阀;19第二排气阀;20微加热室;201第一加热板;202第二加热板;21第一支撑脚;22第二支撑脚; 23转轴;24顺时针旋叶;25逆时针旋叶。
具体实施方式
[0016]下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。
[0017]请参阅图1,本技术提供一种技术方案:一种臭氧发生器用节能高效吸附干燥机,包括空压机1(空气压缩机)、第一吸附式干燥机2和第二吸附式干燥机3,两个吸附式干燥机中设置有吸附剂和高分子筛,用于吸附压缩空气中的水、二氧化碳等物质,输送出大量的富氧干燥气体,且两个吸附式干燥机循环工作,即第一吸附式干燥机2吸附,第二吸附式干燥机3再生,当第一吸附式干燥机2中的吸附剂饱和时,则第二吸附式干燥机3工作,第一吸附式干燥机2 再生,依次循环,第一吸附式干燥机2底部左侧法兰连接有第一进气管4,第二吸附式干燥机3底部左侧法兰连接有第二进气管5,在吸附工作进行时通入压缩空气,第一吸附式干燥机2顶部法兰连接有第一出气管6,第二吸附式干燥机3 顶部法兰连接有第二出气管7,用于将干燥后的富氧气体排出,提供给臭氧发生器使用,第一吸附式干燥机2底部右侧设置有第一消音排气管8,第二吸附式干燥机3底部右侧设置有第二消音排气管9,将再生工作产生的大量无用气体排出吸附式干燥机外,第一吸附式干燥机2外表面底部安装有第一固定架10,第二吸附式干燥机3外表面底部安装有第二固定架11,用于固定吸附式干燥机,且固定架的内直径小于吸附式干燥机中部的外直径,使固定更加稳定,第一出气管6右
侧底部法兰连接有第一回流管12,第二出气管7左侧法兰连接有第二回流管13,将干燥的气体回流至另一个需要再生的吸附式干燥机中进行再生工作,第一回流管12外表面左侧安装有第一减压阀14,第二回流管13外表面右侧安装有第二减压阀15,降低压缩空气中的压强,使干燥后的一部分气体减压膨胀至大气压,这种压力变化使膨胀空气变得更干燥,第一回流管12与第二回流管 13中间法兰连接有微加热室20,将用来再生的气体进行微量的加热,降低吸附式干燥机的再生时间。
[0018]请参阅图2,微加热室20内腔底部安装有第一加热板201,微加热室20内腔顶部安装有第二加热板202,通过外部电源电性连接,进行加热,且加热板 202功率小,耗能低,微加热室20内腔中部安装有转轴23,转轴23外表面的前端面安装有若干个顺时针旋叶24,对左边的第一吸附式干燥机2流出的气体进行旋转,转轴23外表面的后端面安装有若干个逆时针旋叶25,对右边的第二吸附式干燥机3流出的气体进行旋转,且两种旋叶前后安置,对气体进行扰动,避免气体直接被旋叶排出微加热室20外,若干个顺时针旋叶24和逆时针旋叶 25与转轴23的连接处套本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种臭氧发生器用节能高效吸附干燥机,包括空压机(1)、第一吸附式干燥机(2)和第二吸附式干燥机(3),其特征在于:所述第一吸附式干燥机(2)底部左侧法兰连接有第一进气管(4),所述第二吸附式干燥机(3)底部左侧法兰连接有第二进气管(5),所述第一吸附式干燥机(2)顶部法兰连接有第一出气管(6),所述第二吸附式干燥机(3)顶部法兰连接有第二出气管(7),所述第一吸附式干燥机(2)底部右侧设置有第一消音排气管(8),所述第二吸附式干燥机(3)底部右侧设置有第二消音排气管(9),所述第一吸附式干燥机(2)外表面底部安装有第一固定架(10),所述第二吸附式干燥机(3)外表面底部安装有第二固定架(11),所述第一出气管(6)右侧底部法兰连接有第一回流管(12),所述第二出气管(7)左侧法兰连接有第二回流管(13),所述第一回流管(12)外表面左侧安装有第一减压阀(14),所述第二回流管(13)外表面右侧安装有第二减压阀(15),所述第一回流管(12)与第二回流管(13)中间法兰连接有微加热室(20)。2.根据权利要求1所述的一种臭氧发生器用节能高效吸附干燥机,其特征在于:所述微加热室(20)内腔底部安装有第一加热板(201),所...
【专利技术属性】
技术研发人员:孙锋,邢健,孟亚,魏飞宇,
申请(专利权)人:徐州天蓝臭氧设备有限公司,
类型:新型
国别省市:
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