一种机械零件维护平台制造技术

本实用新型专利技术公开了一种机械零件维护平台，涉及维护设备技术领域，包括支撑板和工作板，支撑板的顶部两侧均开设有水平滑槽，且水平滑槽的内侧均通过滑槽滑动设置有角度调整板，角度调整板的内侧开设有角度滑轨，支撑板的内部两侧均开设有固定滑轨，支撑板的顶部两侧均焊接设置有水平调整板，且水平调整板的内侧开设有水平滑轨。该机械零件维护平台，通过滚筒，固定滑轨和角度滑轨，可以实现使用者对操作距离和角度的调整，提高了该装置的实用性，进一步提高个人工作的效率，该机械零件维护平台，通过弧形板、压合板和分压板，可以实现对齿轮的夹持，避免了使用者在维护中，操作不当使齿轮损坏，提高装置的安全性。提高装置的安全性。提高装置的安全性。

【技术实现步骤摘要】
一种机械零件维护平台


[0001]本技术涉及维护设备
，具体为一种机械零件维护平台。

技术介绍

[0002]设备维护是指备维修与保养的结合，为防止设备性能劣化或降低设备失效的概率，按事先规定的计划或相应技术条件的规定进行的技术管理措施，当产线设备故障后，操作者需要第一时间迅速通知设备维护人员前来维护。
[0003]在日常工作的过程中，多数机械零件的维护仅仅需要上润滑油或者清除污染物即可，但是齿轮和轴承类的零件其工作环境特殊性，往往需要拆卸出来，对外观和内侧进行观察和维护，此类机械零件往往体型过大，重量过大，对维护人员资质的要求较为严苛，在实际维护中，此类零件极易发生掉落或磕碰，造成零件的损坏，其次是此类设备的维护要求，对零件本身做360度维护，需要维护人员多次搬动零件，普通的维护平台不能够很好的给维护人员适当的工作距离和角度。

技术实现思路

[0004]本技术提供了一种机械零件维护平台，通过滚筒，固定滑轨和角度滑轨，可以实现使用者对操作距离和角度的调整，提高了该装置的实用性，通过弧形板、压合板和分压板，可以实现对齿轮的夹持，避免了使用者维护中，操作不当使齿轮损坏，提高装置的安全性。
[0005]为实现以上目的，本技术通过以下技术方案予以实现：一种机械零件维护平台，包括支撑板和工作板，所述支撑板的顶部两侧均开设有水平滑槽，且水平滑槽的内侧均滑动设置有角度调整板，所述角度调整板的内侧开设有角度滑轨，所述支撑板的内侧均开设有固定滑轨，所述支撑板的顶部两侧均焊接设置有水平调整板，且水平调整板的内侧开设有水平滑轨，所述水平滑轨与固定滑轨相互连通，且水平滑轨与固定滑轨形成L形槽，所述工作板的外壁焊接设置有四个滚筒，且四个滚筒相互对应设置，其中两个所述滚筒的外壁滑动嵌设于角度滑轨内侧处，另外一个所述滚筒的外壁滑动设置于固定滑轨的内侧处。
[0006]为了提高夹持的效果，作为本技术一种机械零件维护平台优选的，所述工作板的顶部沿竖直轴线两侧均开设有移动滑槽，且移动滑槽的内侧处均滑动设置有弧形板，所述弧形板的顶部均焊接设置有压合板，且压合板的底部粘合设置有橡胶垫，两个所述弧形板相背的一侧均通过滑槽滑动设置有分压板，且分压板的顶部均粘合设置有防滑垫。
[0007]为了实现对不同规格的齿轮进行夹持，作为本技术一种机械零件维护平台优选的，所述弧形板的底部均焊接设置有移动块，所述工作板的两侧均焊接设置有加强板，所述加强板的外壁通过螺栓设置有固定电机，所述固定电机的输出端通过转轴转动设置有反向螺纹杆，且反向螺纹杆的外壁螺纹套设于动块的内侧处。
[0008]为了放置加强板撞击支撑板，作为本技术一种机械零件维护平台优选的，所述加强板的顶部轴心处滑动设置有水平轮，所述水平调整板的内侧开设有水平槽，且水平
槽与滚筒相互匹配。
[0009]为了实现对工作板操作角度的固定，作为本技术一种机械零件维护平台优选的，所述角度调整板的外壁螺纹嵌设有固定螺丝，所述弧形板一侧均螺纹连接有调整螺丝。
[0010]为了提高该装置的便捷性，作为本技术一种机械零件维护平台优选的，四个所述滚筒相互远离的一端均焊接设置有限位块，所述支撑板的底部焊接有四个支撑柱，且四个支撑柱远离支撑板的一端焊接设置有万向轮。
[0011]本技术提供了一种机械零件维护平台。具备以下有益效果：
[0012](1)、该机械零件维护平台，通过滚筒，固定滑轨和角度滑轨，可以实现使用者对操作距离和角度的调整，提高了该装置的实用性，进一步提高个人工作的效率。
[0013](2)、该机械零件维护平台，通过弧形板、压合板和分压板，可以实现对齿轮的夹持，避免了使用者维护中，操作不当使齿轮损坏，提高装置的安全性。
附图说明
[0014]图1为本技术的测试图；
[0015]图2为本技术支撑板的俯视图；
[0016]图3为本技术工作板的侧视图；
[0017]图4为本技术工作板的仰视图。
[0018]图中：1、支撑板；2、角度调整板；3、角度滑轨；4、固定螺丝；5、限位块；6、工作板；7、水平调整板；8、水平槽；9、水平滑轨；10、固定滑轨；11、万向轮；12、支撑柱；13、分压板；14、弧形板；15、压合板；16、橡胶垫；17、防滑垫；18、调整螺丝；19、移动块；20、反向螺纹杆；21、加强板；22、滚筒；23、水平轮；24、固定电机；101、水平滑槽；601、移动滑槽。
具体实施方式
[0019]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。
[0020]所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，旨在用于解释本技术，而不能理解为对本技术的限制。
[0021]请参阅图1-4，本技术提供一种技术方案：一种机械零件维护平台，包括支撑板1和工作板6，支撑板1的顶部两侧均开设有水平滑槽101，且水平滑槽101的内侧均滑动设置有角度调整板2，角度调整板2的内侧开设有角度滑轨3，支撑板1的内侧均开设有固定滑轨10，支撑板1的顶部两侧均焊接设置有水平调整板7，且水平调整板7的内侧开设有水平滑轨9，水平滑轨9与固定滑轨10相互连通，且水平滑轨9与固定滑轨10形成L形槽，工作板6的外壁焊接设置有四个滚筒22，且四个滚筒22相互对应设置，其中两个滚筒22的外壁滑动嵌设于角度滑轨3内侧处，另外一个滚筒22的外壁滑动设置于固定滑轨10的内侧处。
[0022]本实施例中：通过水平滑轨9，可以实现对角度调整板2移动的控制，当工作板6需要调整角时，可以通过移动角度调整板2进行协助，避免工作板6调整过于复杂，通过角度滑轨3，可以调节工作板6与人员的操作距离，实现不同员工都能根据其适宜距离进行调节，通
过滚筒22，可以减小工作板6的调整的阻力，提高便捷性。
[0023]具体的，工作板6的顶部沿竖直轴线两侧均开设有移动滑槽601，且移动滑槽601的内侧处均滑动设置有弧形板14，弧形板14的顶部均焊接设置有压合板15，且压合板15的底部粘合设置有橡胶垫16，两个弧形板14相背的一侧均通过滑槽滑动设置有分压板13，且分压板13的顶部均粘合设置有防滑垫17。
[0024]本实施例中：通过压合板15，可以实现对齿轮的顶部进行限制，通过橡胶垫16和防滑垫17，一方面可以提高对齿轮的摩擦力，避免在工作过程中，齿轮由于人员的移动导致脱落，另一方面可以避免压合板15和分压板13与齿轮发生摩擦磕碰。
[0025]具体的，弧形板14的底部均焊接设置有移动块19，工作板6的两侧均焊接设置有加强板21，加强板21的外壁通过螺栓设置有固定电机24，固定电机24的输出端通过转轴转动设置有反向螺纹杆20，且反向螺纹本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种机械零件维护平台，包括支撑板(1)和工作板(6)，其特征在于：所述支撑板(1)的顶部两侧均开设有水平滑槽(101)，且水平滑槽(101)的内侧均滑动设置有角度调整板(2)，所述角度调整板(2)的内侧开设有角度滑轨(3)，所述支撑板(1)的内侧均开设有固定滑轨(10)，所述支撑板(1)的顶部两侧均焊接设置有水平调整板(7)，且水平调整板(7)的内侧开设有水平滑轨(9)，所述水平滑轨(9)与固定滑轨(10)相互连通，且水平滑轨(9)与固定滑轨(10)形成L形槽，所述工作板(6)的外壁焊接设置有四个滚筒(22)，且四个滚筒(22)相互对应设置，其中两个所述滚筒(22)的外壁滑动嵌设于角度滑轨(3)内侧处，另外一个所述滚筒(22)的外壁滑动设置于固定滑轨(10)的内侧处。2.根据权利要求1所述的一种机械零件维护平台，其特征在于：所述工作板(6)的顶部沿竖直轴线两侧均开设有移动滑槽(601)，且移动滑槽(601)的内侧处均滑动设置有弧形板(14)，所述弧形板(14)的顶部均焊接设置有压合板(15)，且压合板(15)的底部粘合设置有橡胶垫(16)，两个所述弧形板(14)相背的一侧均通过滑槽滑动设置有分...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈耿轩，陈敬臣，
申请(专利权)人：陈敬臣，
类型：新型
国别省市：