集中加料系统技术方案

本实用新型专利技术涉及注塑机加料系统技术领域，且公开了一种集中加料系统，包括布线架，所述布线架内部设置有罗茨风机，所述罗茨风机右侧设置有脉动集尘器，所述罗茨风机出风口与脉动集尘器连通，所述脉动集尘器一端连接有主风管，所述脉动集尘器右侧设置有控制箱，所述控制箱右侧设置有存料器，所述存料器顶部连接有进料管。本实用新型专利技术通过向存料器内添加原料，当干燥机内部缺料时，可以控制控制箱，使吸料机启动通过进料管从存料器内吸取原料，对原料进行烘干，当注塑机内部缺料时，干燥机内部已烘干的原料顺着放置架从运料管进入注塑机进行制品加工，从而可以方便快捷的进行加料，节省了大量的人力与时间，提高了加工效率。提高了加工效率。提高了加工效率。

【技术实现步骤摘要】
集中加料系统


[0001]本技术涉及注塑机加料系统
，具体为一种集中加料系统。

技术介绍

[0002]注塑机又名注射成型机或注射机。它是将热塑性塑料或热固性塑料利用塑料成型模具制成各种形状的塑料制品的主要成型设备。分为立式、卧式、全电式。注塑机能加热塑料，对熔融塑料施加高压，使其射出而充满模具型腔。
[0003]在工作时，干燥机大部分都设置在注塑机上方，吸料机，原材料置于机台边，现场混乱，难以管理，还需要投入特定的人力进行操控，导致浪费了大量的人力物力，不能满足大规模化生产的要求，所以我们提出了一种集中加料系统。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供了一种集中加料系统，达到节省人力，减轻劳动强度的目的。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种集中加料系统，包括布线架，所述布线架内部设置有罗茨风机，所述罗茨风机右侧设置有脉动集尘器，所述罗茨风机出风口与脉动集尘器连通，所述脉动集尘器一端连接有主风管，所述脉动集尘器右侧设置有控制箱，所述控制箱右侧设置有存料器，所述存料器顶部连接有进料管，所述存料器右侧设置有支架，所述支架顶部固定连接有干燥机，所述干燥机顶部固定连接有吸料机，所述进料管远离存料器的一端与吸料机侧面连接，所述吸料机顶部连接有副风管，所述副风管远离吸料机的一端连通有分风器一，所述分风器一两端分别与主风管连通，所述干燥机底部连接有出料管，所述支架右侧设置有放置架，所述放置架下方设置有连接管一，所述连接管一与出料管连通，所述连接管一上方设置有连接管二，一个所述连接管二上方连通有运料管，所述放置架右侧设置有料斗，所述注塑机上方连接有料斗，所述料斗一侧与运料管连通，所述独立管道远离料斗的一端连接有分风器二，所述分风器二与主风管连通。
[0006]优选的，所述布线架顶部为梯子状设置。
[0007]优选的，所述主风管远离脉动集尘器的一端竖直向上延伸至布线架上方且沿布线架顶部平行设置。
[0008]优选的，所述干燥机正面通过合页活动连接有开关门。
[0009]优选的，所述分风器一与分风器二均设置有三个连通口，三个所述连通口均为T型设置。
[0010]优选的，所述连接管一位于放置架内部的一端为向上的倾斜设置。
[0011]优选的，所述连接管二的数量为四个，四个所述连接管二均分别竖直与连接管一连接。
[0012]优选的，所述料斗顶部连接有独立管道。
[0013]本技术提供了一种集中加料系统。具备以下有益效果：
[0014](1)、本技术通过向存料器内添加原料，当干燥机内部缺料时，可以控制控制箱，使吸料机启动通过进料管从存料器内吸取原料，对原料进行烘干，当注塑机内部缺料时，干燥机内部已烘干的原料顺着放置架从运料管进入注塑机进行制品加工，从而可以方便快捷的进行加料，节省了大量的人力与时间，提高了加工效率。
[0015](2)、本技术通过将存料器与干燥机分开反正，避免了传统存料器位于干燥机上方放置所带来操作不便的问题，通过设置开关门，解决了传统干燥机打开方式为上翻式，操作复杂且存在安全隐患的问题，使得打开干燥机的安全系数变高，通过设置布线架，将主风管与运料管的设置与布线架上表面进行布局，整改了现场环境，避免现场混乱造成的生产延误。
附图说明
[0016]图1为本技术结构示意图；
[0017]图2为本技术布线架的俯视图；
[0018]图3为本技术A的放大示意图。
[0019]图中：1布线架、2罗茨风机、3脉动集尘器、4主风管、5控制箱、6存料器、7进料管、8支架、9干燥机、10开关门、11吸料机、12分风器一、 13副风管、14出料管、15放置架、16连接管一、17连接管二、18运料管、 19分风器二、20料斗、21注塑机。
具体实施方式
[0020]如图1
‑
3所示，本技术提供一种技术方案：一种集中加料系统，包括布线架1，布线架1顶部为梯子状设置，布线架1内部设置有罗茨风机2，罗茨风机2右侧设置有脉动集尘器3，罗茨风机2出风口与脉动集尘器3连通，脉动集尘器3一端连接有主风管4，主风管4远离脉动集尘器3的一端竖直向上延伸至布线架1上方且沿布线架1顶部平行设置，脉动集尘器3右侧设置有控制箱5，控制箱5与本技术设备均为信号连接，控制箱5右侧设置有存料器6，通过向存料器6内添加原料，当干燥机9内部缺料时，可以控制控制箱5，使吸料机11启动通过进料管7从存料器6内吸取原料，对原料进行烘干，当注塑机21内部缺料时，干燥机9内部已烘干的原料顺着放置架15 从运料管18进入注塑机21进行制品加工，从而可以方便快捷的进行加料，节省了大量的人力与时间，提高了加工效率，存料器6顶部连接有进料管7，存料器6右侧设置有支架8，支架8顶部固定连接有干燥机9，通过将存料器 6与干燥机9分开，避免了传统存料器6位于干燥机9上方放置所带来操作不便的问题，干燥机9内设置有可观测材料剩余状况的刻度条，可以观察是否缺料，干燥机9正面通过合页活动连接有开关门10，通过设置开关门10，解决了传统干燥机9打开方式为上翻式，操作复杂且存在安全隐患的问题，使得打开干燥机9的安全系数变高，干燥机9顶部固定连接有吸料机11，进料管7远离存料器6的一端与吸料机11侧面连接，吸料机11顶部连接有副风管13，副风管13远离吸料机11的一端连通有分风器一12，分风器一12两端分别与主风管4连通，干燥机9底部连接有出料管14，支架8右侧设置有放置架15，放置架15下方设置有连接管一16，连接管一16位于放置架15 内部的一端为向上的倾斜设置，连接管一16与出料管14连通，连接管一16 上方设置有连接管二17，连接管一16可以连接多个出料管14，便于多台设备进行工作，连接管二17的数量为四个，，四个连接管二17均分别竖直与连接管一16连接，一个连接管二17上方连
通有运料管18，通过设置布线架1，将主风管4与运料管18的设置与布线架1上表面进行布局，整改了现场环境，避免现场混乱造成的生产延误，放置架15右侧设置有料斗20，料斗20可以储存已经烘干的原料，注塑机21上方连接有料斗20，料斗20顶部连接有独立管道，料斗20一侧与运料管18连通，独立管道远离料斗20的一端连接有分风器二19，分风器一12与分风器二19均设置有三个连通口，三个连通口均为T型设置，分风器二19与主风管4连通。
[0021]在使用时，通过向存料器6内添加原料，然后通过启动罗茨风机2与脉动集尘器3，为吸料提供动力，干燥机9内部缺料时，通过控制控制箱5，使吸料机11启动通过进料管7从存料器6内吸取原料，对原料进行烘干，注塑机21内部缺料时，干燥机9内部已烘干的原料顺着放置架15从运料管18进入注塑机21进行制品加工。
[0022]综上可得，本技术通过向存料器6内添加原料，当干燥机9内部缺料时，可以控制控制箱5，使吸料机11启动通过进料管7从存料器6内吸取原料，对原料进行烘干本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种集中加料系统，包括布线架(1)，其特征在于：所述布线架(1)内部设置有罗茨风机(2)，所述罗茨风机(2)右侧设置有脉动集尘器(3)，所述罗茨风机(2)出风口与脉动集尘器(3)连通，所述脉动集尘器(3)一端连接有主风管(4)，所述脉动集尘器(3)右侧设置有控制箱(5)，所述控制箱(5)右侧设置有存料器(6)，所述存料器(6)顶部连接有进料管(7)，所述存料器(6)右侧设置有支架(8)，所述支架(8)顶部固定连接有干燥机(9)，所述干燥机(9)顶部固定连接有吸料机(11)，所述进料管(7)远离存料器(6)的一端与吸料机(11)侧面连接，所述吸料机(11)顶部连接有副风管(13)，所述副风管(13)远离吸料机(11)的一端连通有分风器一(12)，所述分风器一(12)两端分别与主风管(4)连通，所述干燥机(9)底部连接有出料管(14)，所述支架(8)右侧设置有放置架(15)，所述放置架(15)下方设置有连接管一(16)，所述连接管一(16)与出料管(14)连通，所述连接管一(16)上方设置有连接管二(17)，一个所述连接管二(17)上方连通有运料管(18)，所述放置架(15)右侧设置有注塑机(21)...

【专利技术属性】
技术研发人员：张海军，胡宵罡，庄传万，邢枫，
申请(专利权)人：上海英杰制模有限公司，
类型：新型
国别省市：