一种用于管道的防腐涂料喷涂装置制造方法及图纸

技术编号:28151693 阅读:14 留言:0更新日期:2021-04-22 00:53
本实用新型专利技术提供一种用于管道的防腐涂料喷涂装置,包括底座,固定块,移动轮,混合箱,吸附防护管道杂物打磨清理盒结构,旋转升降收集涂刷杆结构,可视稀料储存配置盒结构,电机,搅拌杆,旋转控制开关,吸料控制开关,进料管,过滤网,支撑杆,吸料泵,导管,防护壳和排料罩,所述的固定块分别螺栓连接在底座底部的四角位置;所述的移动轮固定在固定块底部的中间位置;所述的混合箱螺栓连接在底座上表面的中间位置。本实用新型专利技术除尘盒,吸尘泵,吸尘管,排料管,密封盖,锁紧片,握杆和打磨片的设置,有利于对管道上的杂物进行打磨清理;螺纹管,螺纹杆,收集罩,固定壳,连杆和滚刷的设置,有利于对管道的内部进行涂刷。对管道的内部进行涂刷。对管道的内部进行涂刷。

【技术实现步骤摘要】
一种用于管道的防腐涂料喷涂装置


[0001]本技术属于管道防腐
,尤其涉及一种用于管道的防腐涂料喷涂装置。

技术介绍

[0002]钢管在输送原油、天然气、煤气等输送管道中发挥重大作用,由于地质条件复杂,钢管腐蚀问题是直接影响其使用寿命重要因素。
[0003]但是现有的防腐涂料喷涂装置还存在着不方便对管道的杂物进行打磨清理。不方便对管道的内侧进行调节涂刷和板房对涂料进行稀释搅拌的问题。
[0004]因此,专利技术一种用于管道的防腐涂料喷涂装置显得非常必要。

技术实现思路

[0005]为了解决上述技术问题,本技术提供一种用于管道的防腐涂料喷涂装置,以解决现有的防腐涂料喷涂装置不方便对管道的杂物进行打磨清理。不方便对管道的内侧进行调节涂刷和板房对涂料进行稀释搅拌的问题。一种用于管道的防腐涂料喷涂装置,包括底座,固定块,移动轮,混合箱,吸附防护管道杂物打磨清理盒结构,旋转升降收集涂刷杆结构,可视稀料储存配置盒结构,电机,搅拌杆,旋转控制开关,吸料控制开关,进料管,过滤网,支撑杆,吸料泵,导管,防护壳和排料罩,所述的固定块分别螺栓连接在底座底部的四角位置;所述的移动轮固定在固定块底部的中间位置;所述的混合箱螺栓连接在底座上表面的中间位置;所述的吸附防护管道杂物打磨清理盒结构设置在底座内部左侧的中间位置;所述的旋转升降收集涂刷杆结构设置在底座上表面的右侧;所述的可视稀料储存配置盒结构安装在混合箱上表面的左侧;所述的电机螺栓连接在混合箱上表面的中间位置;所述的搅拌杆从上到下依次焊接在电机的输出轴上;所述的旋转控制开关和吸料控制开关从左到右依次镶嵌在底座正表面右侧的中间位置;所述的进料管螺栓连接在混合箱上表面的右侧;所述的过滤网镶嵌在进料管内侧的下部;所述的支撑杆螺栓连接在底座上表面的左侧;所述的吸料泵螺栓连接在混合箱左侧的下部;所述的导管螺纹连接在吸料泵的左侧;所述的防护壳一端螺纹连接在导管左侧的上部,另一端放置在支撑杆的上部;所述的排料罩螺栓连接在防护壳左侧的中间位置;所述的吸附防护管道杂物打磨清理盒结构包括除尘盒,吸尘泵,吸尘管,排料管,密封盖,锁紧片,握杆和打磨片,所述的吸尘泵螺栓连接在除尘盒右侧的上部;所述的吸尘管螺纹连接在吸尘泵的右侧;所述的排料管螺纹连接在除尘盒底部的左侧;所述的密封盖扣接在排料管的下部;所述的锁紧片螺钉连接在除尘盒正表面的左侧;所述的握杆横向插接在锁紧片内部的中间位置;所述的打磨片螺栓连接在握杆的右侧。
[0006]优选的,所述的固定块与移动轮螺栓连接设置;所述的移动轮具体采用带有刹车片的万向轮。
[0007]优选的,所述的导管具体采用橡胶软管。
[0008]优选的,所述的除尘盒具体采用不锈钢盒。
[0009]优选的,所述的打磨片具体采用砂纸片。
[0010]优选的,所述的旋转升降收集涂刷杆结构包括螺纹管,螺纹杆,收集罩,固定壳,连杆和滚刷,所述的螺纹杆螺纹连接在螺纹管内侧的上部;所述的收集罩螺栓连接在螺纹杆后表面的上部;所述的固定壳螺栓连接在螺纹杆的上部;所述的连杆螺栓连接在固定壳内侧的中间位置;所述的滚刷套接在连杆外表面的中间位置。
[0011]优选的,所述的螺纹管与螺纹杆内侧的连接处设置有尼龙绳。
[0012]优选的,所述的固定壳具体采用弧形的亚克力塑料壳;所述的滚刷具体采用尼龙布刷。
[0013]优选的,所述的可视稀料储存配置盒结构包括稀料盒,可视片,连通管,防护盖,出料管,阀门和排放管,所述的可视片镶嵌在稀料盒正表面的中间位置;所述的连通管螺纹连接在稀料盒上表面的中间位置;所述的防护盖扣接在连通管的上部;所述的出料管螺纹连接在稀料盒底部的中间位置;所述的阀门螺纹连接在出料管的下部;所述的排放管螺纹连接在阀门的下部。
[0014]优选的,所述的可视片具体采用亚克力透明塑料片。
[0015]优选的,所述的阀门与排放管的连接处设置有橡胶密封圈。
[0016]优选的,所述的除尘盒与底座插接设置;所述的螺纹管与底座螺栓连接设置;所述的排放管与混合箱螺纹连接设置。
[0017]优选的,所述的旋转控制开关电性连接电机;所述的吸料控制开关电性连接吸料泵。
[0018]优选的,所述的旋转控制开关和吸料控制开关分别采用型号为SB16的开关;所述的电机具体采用型号为YL的电机;所述的吸料泵具体采用型号为nyp

28的吸料泵;所述的吸尘泵具体采用型号为 R

6054的吸尘泵。
[0019]与现有技术相比,本技术的有益效果为:
[0020]1.本技术中,所述的除尘盒,吸尘泵,吸尘管,排料管,密封盖,锁紧片,握杆和打磨片的设置,有利于对管道上的杂物进行打磨清理。
[0021]2.本技术中,所述的螺纹管,螺纹杆,收集罩,固定壳,连杆和滚刷的设置,有利于对管道的内部进行涂刷。
[0022]3.本技术中,所述的稀料盒,可视片,连通管,防护盖,出料管,阀门和排放管的设置,有利于需要需要喷涂的涂料进行稀释。
[0023]4.本技术中,所述的固定块与移动轮螺栓连接设置;所述的移动轮具体采用带有刹车片的万向轮,有利于增加固定块与移动轮之间的紧固性,同时可对喷涂装置进行移动。
[0024]5.本技术中,所述的导管具体采用橡胶软管,有利于对导管的角度进行调节。
[0025]6.本技术中,所述的除尘盒具体采用不锈钢盒,有利于防止除尘盒生锈损坏。
[0026]7.本技术中,所述的打磨片具体采用砂纸片,有利于对管道上的铁屑进行打磨。
[0027]8.本技术中,所述的螺纹管与螺纹杆内侧的连接处设置有尼龙绳,有利于防止螺纹杆在螺纹管内打滑。
附图说明
[0028]图1是本技术的结构示意图。
[0029]图2是本技术的吸附防护管道杂物打磨清理盒结构的结构示意图。
[0030]图3是本技术的旋转升降收集涂刷杆结构的结构示意图。
[0031]图4是本技术的可视稀料储存配置盒结构的结构示意图。
[0032]图中:
[0033]1、底座;2、固定块;3、移动轮;4、混合箱;5、吸附防护管道杂物打磨清理盒结构;51、除尘盒;52、吸尘泵;53、吸尘管;54、排料管;55、密封盖;56、锁紧片;57、握杆;58、打磨片;6、旋转升降收集涂刷杆结构;61、螺纹管;62、螺纹杆;63、收集罩;64、固定壳;65、连杆;66、滚刷;7、可视稀料储存配置盒结构;71、稀料盒;72、可视片;73、连通管;74、防护盖;75、出料管;76、阀门;77、排放管;8、电机;9、搅拌杆;10、旋转控制开关;11、吸料控制开关;12、进料管;13、过滤网;14、支撑杆;15、吸料泵; 16、导管;17、防护壳;18、排料罩。
具体实施方式
[0034]以下结合附图对本技术做进一步描述:
[0035]实施例:
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种用于管道的防腐涂料喷涂装置,其特征在于,该用于管道的防腐涂料喷涂装置包括底座(1),固定块(2),移动轮(3),混合箱(4),吸附防护管道杂物打磨清理盒结构(5),旋转升降收集涂刷杆结构(6),可视稀料储存配置盒结构(7),电机(8),搅拌杆(9),旋转控制开关(10),吸料控制开关(11),进料管(12),过滤网(13),支撑杆(14),吸料泵(15),导管(16),防护壳(17)和排料罩(18),所述的固定块(2)分别螺栓连接在底座(1)底部的四角位置;所述的移动轮(3)固定在固定块(2)底部的中间位置;所述的混合箱(4)螺栓连接在底座(1)上表面的中间位置;所述的吸附防护管道杂物打磨清理盒结构(5)设置在底座(1)内部左侧的中间位置;所述的旋转升降收集涂刷杆结构(6)设置在底座(1)上表面的右侧;所述的可视稀料储存配置盒结构(7)安装在混合箱(4)上表面的左侧;所述的电机(8)螺栓连接在混合箱(4)上表面的中间位置;所述的搅拌杆(9)从上到下依次焊接在电机(8)的输出轴上;所述的旋转控制开关(10)和吸料控制开关(11)从左到右依次镶嵌在底座(1)正表面右侧的中间位置;所述的进料管(12)螺栓连接在混合箱(4)上表面的右侧;所述的过滤网(13)镶嵌在进料管(12)内侧的下部;所述的支撑杆(14)螺栓连接在底座(1)上表面的左侧;所述的吸料泵(15)螺栓连接在混合箱(4)左侧的下部;所述的导管(16)螺纹连接在吸料泵(15)的左侧;所述的防护壳(17)一端螺纹连接在导管(16)左侧的上部,另一端放置在支撑杆(14)的上部;所述的排料罩(18)螺栓连接在防护壳(17)左侧的中间位置;所述的吸附防护管道杂物打磨清理盒结构(5)包括除尘盒(51),吸尘泵(52),吸尘管(53),排料管(54),密封盖(55),锁紧片(56),握杆(57)和打磨片(58),所述的吸尘泵(52)螺栓连接在除尘盒(51)右侧的上部;所述的吸尘管(53)螺纹连接在吸尘泵(52)的右侧;所述的排料管(54)螺纹连接在除尘盒(51)底部的左侧;所述的密封盖(55)扣接在排料管(54)的下部;所述的锁紧片(56)螺钉连接在除尘盒(51)正表面的左侧;所述的握杆(57)横向插接在锁紧片(56)内部的中间位置;...

【专利技术属性】
技术研发人员:王坤
申请(专利权)人:天津科安建筑安装工程有限公司
类型:新型
国别省市:

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