本实用新型专利技术公开了一种自动化设备的检修装置，包括支撑台，支撑台底部设置有至少三个移动轮，支撑台上表面固定设置有框体，框体一组平行侧壁开设有滑槽，活动件一组平行侧壁固定连接滑块，且滑块均滑动连接滑槽；活动件上开设有条形槽，支撑块活动连接条形槽，支撑块上表面固定设置千斤顶；支撑块连接第一驱动设备，第一驱动设备驱动支撑块在条形槽内移动，活动件连接第二驱动设备，第二驱动设备驱动互动件带动滑块滑槽内运动，本实用新型专利技术千斤顶的位置便于调整，方便对自动化设备进行支撑，对自动化设备进行检修。自动化设备进行检修。自动化设备进行检修。
【技术实现步骤摘要】
一种自动化设备的检修装置
[0001]本技术涉及自动化设备
，尤其涉及到一种自动化设备的检修装置。
技术介绍
[0002]自动化是指机器设备、系统或过程(生产、管理过程)在没有人或较少人的直接参与下，按照人的要求，经过自动检测、信息处理、分析判断、操纵控制，实现预期的目标的过程。自动化技术广泛用于工业、农业、军事、科学研究、交通运输、商业、医疗、服务和家庭等方面。采用自动化技术不仅可以把人从繁重的体力劳动、部分脑力劳动以及恶劣、危险的工作环境中解放出来，而且能扩展人的器官功能，极大地提高劳动生产率，增强人类认识世界和改造世界的能力。因此，自动化是工业、农业、国防和科学技术现代化的重要条件和显著标志。
[0003]自动化将渐渐代替人工进行生产操作，自动化设备需要经常的检修维护才能确保其正常工作，在自动化设备检修过程中往往需要一种支撑装置，将机械设备抬高，从而方便维修者进行检修作业，现有的操作就是将千斤顶放置于待维修的设备下边，使用千斤顶将设备抬起进行维修，但是放置千斤顶的时候，千斤顶的位置不容易调整，无法进行下一步的抬升，因此需要改进，相比于现有技术，本技术的位置便于调整，可以方便对自动化设备进行支撑。
技术实现思路
[0004]本技术的目的在于克服现有技术的不足，提供了一种自动化设备的检修装置，相比于现有技术，本技术的位置便于调整，可以方便对自动化设备进行支撑。
[0005]本技术是通过以下技术方案实现的：一种自动化设备的检修装置，包括支撑台，支撑台底部设置有至少三个移动轮，支撑台上表面固定设置有框体，框体一组平行侧壁开设有滑槽，活动件一组平行侧壁固定连接滑块，且滑块均滑动连接滑槽；
[0006]活动件上开设有条形槽，支撑块活动连接条形槽，支撑块上表面固定设置千斤顶；
[0007]支撑块连接第一驱动设备，第一驱动设备驱动支撑块在条形槽内移动，活动件连接第二驱动设备，第二驱动设备驱动活动件带动滑块滑槽内运动。
[0008]使用本技术时，将本技术移动到待检修的自动化设备的位置附近，使用第一驱动设备和第二驱动设备对支撑块的位置进行调整，其中第一驱动设备驱动支撑块在x轴方向上移动，而第二驱动设备驱动支撑块在y轴方向上移动，从而可以将千斤顶移动到目标位置处，再通过千斤顶对自动化设备进行支撑。
[0009]优选地，本技术提供一种第一驱动设备和第二驱动设备结构的方案，第一驱动设备和第二驱动设备为气压缸和/或液压缸，且第一驱动设备的活塞杆一端固定连接支撑块，第二驱动设备的活塞杆一端固定连接活动件。
[0010]优选地，本技术还提供一种第一驱动设备和第二驱动设备结构的方案，第一驱动设备包括第一螺纹杆，滑块通过轴承转动连接第一螺纹杆，第一螺纹杆穿过滑块并且
螺纹连接支撑块，第一螺纹杆穿过支撑块；
[0011]第二驱动设备包括第二螺纹杆，第二螺纹杆表面套设有螺纹筒，且螺纹筒镶嵌于框体侧壁，活动件一个侧壁开设有螺纹孔，且第二螺纹杆一端通过轴承转动连接活动件侧壁螺纹孔；
[0012]对于此种方案的第一驱动设备和第二驱动设备，转动第一螺纹杆，因为第一螺纹杆穿过滑块并且螺纹连接支撑块，随着第一螺纹杆的转动，支撑块在活动件的条形槽内移动，转动第二螺纹杆，第二螺纹杆抵紧活动件，再转动第二螺纹杆，使第二螺纹杆一端螺纹连接活动件侧壁螺纹孔，当需要移动。
[0013]优选地，为了使活动件与框体的连接更加的稳定，框体底部开设有至少二道平行设置的第一限位槽，活动件底部活动连接至少二个第一滚轮，二个第一滚轮各自活动连接第一限位槽。
[0014]优选地，为了使支撑块与活动件的连接更加的稳定，支撑块底部活动连接至少二个第二滚轮，活动件底部开设有两道平行设置的第二限位槽，二个第二滚轮各自活动连接第二限位槽。
[0015]优选地，移动轮为带有刹车片的万向轮。
[0016]本技术公开了一种自动化设备的检修装置，与现有技术相比：
[0017]使用本技术时，将本技术移动到待检修的自动化设备的位置附近，使用第一驱动设备和第二驱动设备对支撑块的位置进行调整，其中第一驱动设备驱动支撑块在x轴方向上移动，而第二驱动设备驱动支撑块在y轴方向上移动，从而可以将千斤顶移动到目标位置处，再通过千斤顶对自动化设备进行支撑，本技术的位置便于调整，可以方便对自动化设备进行支撑。
附图说明
[0018]图1为实施例2中本技术的外观示意图；
[0019]图2为本技术中活动件与框体的连接示意图；
[0020]图3为本技术中活动件与支撑块的连接示意图。
[0021]图中：1、支撑台；2、移动轮；3、框体；31、第一限位槽；4、滑槽；5、第一螺纹杆； 6、滑块；7、第二螺纹杆；8、支撑块；81、第二限位槽；9、千斤顶；10、活动件；101、第一滚轮；102、第二滚轮。
具体实施方式
[0022]下面对本技术的实施例作详细说明，本实施例在以本技术技术方案为前提下进行实施，给出了详细的实施方式和具体的操作过程，但本技术的保护范围不限于下述的实施例。
[0023]本技术公开了一种自动化设备的检修装置，包括支撑台1，支撑台1底部设置有至少三个移动轮2，支撑台1上表面固定设置有框体3，框体3一组平行侧壁开设有滑槽，活动件10一组平行侧壁固定连接滑块6，且滑块6均滑动连接滑槽4；活动件10上开设有条形槽，支撑块8活动连接条形槽，支撑块8上表面固定设置千斤顶9；支撑块8连接第一驱动设备，第一驱动设备驱动支撑块8在条形槽内移动，活动件10连接第二驱动设备，第二驱动设
备驱动活动件10带动滑块6滑槽4内运动；
[0024]使用本技术时，将本技术移动到待检修的自动化设备的位置附近，使用第一驱动设备和第二驱动设备对支撑块8的位置进行调整，其中第一驱动设备驱动支撑块8在x轴方向上移动，而第二驱动设备驱动支撑块8在y轴方向上移动，从而可以将千斤顶9移动到目标位置处，再通过千斤顶9对自动化设备进行支撑。
[0025]如图2和图3所示，为了使活动件10与框体的连接更加的稳定，框体3底部开设有至少二道平行设置的第一限位槽31，活动件10底部活动连接至少二个第一滚轮101，二个第一滚轮101各自活动连接第一限位槽31；为了使支撑块8与活动件10的连接更加的稳定，支撑块8底部活动连接至少二个第二滚轮102，活动件10底部开设有两道平行设置的第二限位槽 81，二个第二滚轮102各自活动连接第二限位槽81，其中，移动轮2为带有刹车片的万向轮，此种万向轮为常见结构，为方便购买，可以为全方位刹车脚轮。
[0026]本领域技术人员可以理解的是，本技术中的第一驱动设备和第二驱动设备为市面上常见的结构，不对其进行具体限定，本技术提供二个具体的实施例对第一驱动设备和第二驱动设备进行说明。
[0027]实施例1
[0028]在实施例1中，一种自本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种自动化设备的检修装置，其特征在于，包括支撑台(1)，所述支撑台(1)底部设置有至少三个移动轮(2)，所述支撑台(1)上表面固定设置有框体(3)，所述框体(3)一组平行侧壁开设有滑槽，活动件(10)一组平行侧壁固定连接滑块(6)，且所述滑块(6)均滑动连接滑槽(4)；所述活动件(10)上开设有条形槽，支撑块(8)活动连接所述条形槽，所述支撑块(8)上表面固定设置千斤顶(9)；所述支撑块(8)连接第一驱动设备，所述第一驱动设备驱动支撑块(8)在所述条形槽内移动，所述活动件(10)连接第二驱动设备，所述第二驱动设备驱动活动件(10)带动滑块(6)所述滑槽(4)内运动。2.如权利要求1所述的一种自动化设备的检修装置，其特征在于，所述第一驱动设备和第二驱动设备为气压缸和/或液压缸，且所述第一驱动设备的活塞杆一端固定连接支撑块(8)，所述第二驱动设备的活塞杆一端固定连接活动件(10)。3.如权利要求1所述的一种自动化设备的检修装置，其特征在于，所述第一驱动设备包括第一螺纹杆(5)，所述滑块(6)通过轴承转动连接第一螺纹杆(5...
【专利技术属性】
技术研发人员：于淏，
申请(专利权)人：于淏，
类型：新型
国别省市：
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