不粘结构、锅具和烹饪器具制造技术

本实用新型专利技术公开了一种不粘结构、锅具和烹饪器具，所述不粘结构包括：本体；金属网体，所述金属网体设于所述本体厚度方向的一侧，所述金属网体的孔隙率为10％

【技术实现步骤摘要】
不粘结构、锅具和烹饪器具


[0001]本技术涉及烹饪器具
，更具体地，涉及一种不粘结构、具有该不粘结构的锅具以及具有该锅具的烹饪器具。

技术介绍

[0002]人们在日常生活中通常使用的锅具都是简单的实体金属锅体结构，锅体内表面都是光滑面，食物在锅内高温受热烹饪时，食物由于受热不均匀，很容易会粘在锅体的内表面上，且存在烹饪过程中易产生很多油烟、烹饪后难以清洁等问题。
[0003]为了解决食物烹饪中粘锅问题，市面上出现了不粘锅和无油烟锅，这些锅具是在锅体的内表面喷覆一层不粘涂料。但是不粘涂层耐磨性能较差，导致这些不粘锅不耐铁锅铲，只能使用木质或者塑料锅铲，并且使用一段时间之后，不粘涂层容易脱落，使锅具失去不粘的特性。同时，锅具的不粘涂层脱落后混杂在食物中，被人体食用和吸收后，可能会对消费者的身体健康产生安全隐患。

技术实现思路

[0004]本技术旨在至少解决现有技术中存在的技术问题之一。为此，本技术的一个目的在于提出一种不粘结构，所述不粘结构无需设置不粘涂层也可以实现良好的不粘效果。
[0005]本技术还提出一种具有上述不粘结构的锅具。
[0006]本技术还提出一种具有上述锅具的烹饪器具。
[0007]根据本技术实施例的不粘结构，包括：本体；金属网体，所述金属网体设于所述本体厚度方向的一侧，所述金属网体的孔隙率为10％
‑
80％。
[0008]根据本技术实施例的不粘结构，通过在本体的一侧设置金属网体，并且金属网体的孔隙率为10％
‑/>80％，无需设置不粘涂层也可以实现不粘功能，金属网体硬度高且耐磨，不易脱落，且能够提高食用油、空气等流体的铺展的均匀性，有利于热量的扩散传导，提高不粘性能和热传导的均匀性，有利于提高食物的受热均匀性。
[0009]另外，根据本技术上述实施例的不粘结构还可以具有如下附加的技术特征：
[0010]根据本技术一些实施例的不粘结构，所述金属网体的孔隙率为30％
‑
60％。
[0011]根据本技术的一些实施例，所述金属网体的孔隙率为45％。
[0012]在本技术的一些实施例中，所述金属网体具有多个网孔，所述金属网体和所述本体配合限定出网络通道，所述网络通道包括彼此连通的多个连通通道，所述网孔与所述网络通道连通。
[0013]在本技术的一些实施例中，所述连通通道为毛细通道。
[0014]在本技术的一些实施例中，所述连通通道的横截面积S1满足：0mm2＜S1≤1mm2。
[0015]在本技术的一些实施例中，所述网孔的孔面积S2满足：0.0004mm2≤S2≤1mm2。
[0016]在本技术的一些实施例中，所述金属网体为具有多个间隔设置的通孔的金属板体，所述通孔为所述网孔，所述金属板体的一侧表面形成有与所述网孔连通的网络沟槽，所述网络沟槽包括多个彼此连通的连通沟槽，所述本体与所述网络沟槽的槽口边沿连接以与所述金属板体配合限定出所述网络通道。
[0017]在本技术的一些实施例中，所述网络沟槽为形成于所述金属板体的拉丝槽或刻蚀槽。
[0018]在本技术的一些实施例中，所述金属网体包括多个第一金属条和多个第二金属条，所述第一金属条沿第一方向延伸，所述第二金属条沿第二方向延伸，所述第一方向与所述第二方向不相同。
[0019]在本技术的一些实施例中，所述第一金属条和/或所述第二金属条具有朝远离所述本体的方向凸出的凸起，凸起部分与所述本体之间形成有所述连通通道。
[0020]在本技术的一些实施例中，所述第一金属条为沿所述第一方向延伸的波浪形，波浪形的所述第一金属条具有依次连接的多个第一拱段，所述第二金属条为架设在所述第一金属条的远离所述本体的一侧的长条形，所述第一拱段的端部与所述本体连接，以使每个所述第一拱段与所述本体之间形成有所述连通通道，所述第二金属条与所述本体之间的空间形成有所述连通通道，每个所述连通通道位于相邻的两个所述第一金属条之间且连通相邻的两个所述第一金属条之间的两个相邻所述网孔。
[0021]在本技术的一些实施例中，所述第一金属条为沿所述第一方向延伸的波浪形，所述第二金属条为沿所述第二方向延伸的波浪形，波浪形的所述第一金属条具有依次连接的多个第一拱段，波纹形的所述第二金属条具有依次连接的多个第二拱段，所述第一拱段和所述第二拱段均形成为所述凸起部分，所述第一拱段的端部与所述本体连接，以使每个所述第一拱段与所述本体之间形成有第一区域，所述第二金属条穿设于所述第一区域且将每个所述第一区域分隔为两个所述连通通道；所述第二拱段的端部与所述本体连接，以使所述第二拱段与所述本体之间形成有第二区域，所述第一金属条穿设于所述第二区域且将每个所述第二区域分隔为两个所述连通通道。
[0022]在本技术的一些实施例中，所述第一拱段的端部与所述第二拱段的波峰连接且位于所述第二区域内，所述第二拱段的端部与所述第一拱段的波峰连接且位于所述第一区域内。
[0023]在本技术的一些实施例中，所述金属网体和所述本体的连接处形成有界面复合层，所述界面复合层由所述本体和所述金属网体通过金属原子扩散形成。
[0024]在本技术的一些实施例中，所述界面复合层为所述金属网体和所述本体形成的烧结层或焊接层。
[0025]在本技术的一些实施例中，所述本体的厚度为L1，所述金属网体的厚度为L2，所述界面复合层的厚度为L3，其中，1mm≤L1≤5mm，0.005mm≤L2≤0.5mm，0mm＜L3≤0.05mm。
[0026]在本技术的一些实施例中，所述金属网体为多个，多个所述金属网体沿所述本体的厚度方向层叠设置。
[0027]在本技术的一些实施例中，至少两个所述金属网体的孔隙率不相同。
[0028]在本技术的一些实施例中，在沿本体的厚度方向向内的方向上，多个所述金
属网体的孔隙率逐渐增大、逐渐减小、先增大后减小或先减小后增大。
[0029]在本技术的一些实施例中，相邻两个所述金属网体的网孔部分错开。
[0030]在本技术的一些实施例中，所述本体为铁基金属件、钛基金属件或铝复合金属件，所述金属网体为铁基金属件、钛基金属件或铝复合金属件。
[0031]在本技术的一些实施例中，所述本体和所述金属网体的表面形成有硬化层。
[0032]根据本技术实施例的锅具包括锅具本体和设于所述锅具本体的内侧的金属网体，所述锅具本体为根据本技术实施例的不粘结构的本体，所述金属网体为根据本技术实施例的不粘结构的金属网体。
[0033]根据本技术实施例的烹饪器具包括根据本技术实施例的锅具。
[0034]本技术的附加方面和优点将在下面的描述中部分给出，部分将从下面的描述中变得明显，或通过本技术的实践了解到。
附图说明
[0035本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种不粘结构，其特征在于，包括：本体；金属网体，所述金属网体设于所述本体厚度方向的一侧，所述金属网体的孔隙率为10％
‑
80％，所述金属网体的背向所述本体的表面为所述不粘结构的裸露面。2.根据权利要求1所述的不粘结构，其特征在于，所述金属网体的孔隙率为30％
‑
60％。3.根据权利要求2所述的不粘结构，其特征在于，所述金属网体的孔隙率为45％。4.根据权利要求1所述的不粘结构，其特征在于，所述金属网体具有多个网孔，所述金属网体和所述本体配合限定出网络通道，所述网络通道包括彼此连通的多个连通通道，所述网孔与所述网络通道连通。5.根据权利要求4所述的不粘结构，其特征在于，所述连通通道为毛细通道。6.根据权利要求4所述的不粘结构，其特征在于，所述连通通道的横截面积S1满足：0mm2＜S1≤1mm2。7.根据权利要求4所述的不粘结构，其特征在于，所述网孔的孔面积S2满足：0.0004mm2≤S2≤1mm2。8.根据权利要求4所述的不粘结构，其特征在于，所述金属网体为具有多个间隔设置的通孔的金属板体，所述通孔为所述网孔，所述金属板体的一侧表面形成有与所述网孔连通的网络沟槽，所述网络沟槽包括多个彼此连通的连通沟槽，所述本体与所述网络沟槽的槽口边沿连接以与所述金属板体配合限定出所述网络通道。9.根据权利要求8所述的不粘结构，其特征在于，所述网络沟槽为形成于所述金属板体的拉丝槽或刻蚀槽。10.根据权利要求4所述的不粘结构，其特征在于，所述金属网体包括多个第一金属条和多个第二金属条，所述第一金属条沿第一方向延伸，所述第二金属条沿第二方向延伸，所述第一方向与所述第二方向不相同。11.根据权利要求10所述的不粘结构，其特征在于，所述第一金属条和/或所述第二金属条具有朝远离所述本体的方向凸出的凸起，凸起部分与所述本体之间形成有所述连通通道。12.根据权利要求11所述的不粘结构，其特征在于，所述第一金属条为沿所述第一方向延伸的波浪形，波浪形的所述第一金属条具有依次连接的多个第一拱段，所述第二金属条为架设在所述第一金属条的远离所述本体的一侧的长条形，所述第一拱段的端部与所述本体连接，以使每个所述第一拱段与所述本体之间形成有所述连通通道，所述第二金属条与所述本体之间的空间形成有所述连通通道，每个所述连通通道位于相邻的两个所述第一金属条之间且连通相邻的两个所述第一金属条之间的两个相邻所述网孔。13.根据权利要求11所述的不粘结构，其特征在于，所述第一金属条为沿所述第一方向延伸的波浪形，所述第二金属条为沿所述第二方向延伸的波浪形，波浪...

【专利技术属性】
技术研发人员：杨卫星，程炳坤，曹达华，钟春发，王琦，万鹏，
申请(专利权)人：佛山市顺德区美的电热电器制造有限公司，
类型：新型
国别省市：