一种磁芯热成型加工后的快速降温机构制造技术

技术编号:28151216 阅读:22 留言:0更新日期:2021-04-22 00:52
本实用新型专利技术公开了一种磁芯热成型加工后的快速降温机构,包括外壳,所述外壳的上端靠近一侧外表面设置有压缩机,所述外壳的一侧外表面设置有检修门,所述检修门的一侧外表面固定安装有门把手,所述外壳的内侧上下两端外表面均设置有转轴,所述转轴的一侧外表面固定安装有转动门,所述外壳的内部设置有工作台,所述工作台的上端外表面固定安装有放置板,所述工作台的一侧外表面固定安装有平台把手,所述放置板的上端外表面设置有转动轴,所述转动轴的上端外表面设置有转动盘。本实用新型专利技术所述的一种磁芯热成型加工后的快速降温机构,设有转动盘、夹板和冷却管,能够提高机构的冷却效率,能够夹持不同规格大小的磁芯,比较灵活,带来更好的使用前景。更好的使用前景。更好的使用前景。

【技术实现步骤摘要】
一种磁芯热成型加工后的快速降温机构


[0001]本技术涉及降温机构领域,特别涉及一种磁芯热成型加工后的快速降温机构。

技术介绍

[0002]降温机构是一种用于车间生产或加工,对生产零件进行降温冷却的装置,随着社会的发展和科技的进步,现有的降温机构已经不能够满足人们的需要,人们需要一种能够提高机构的冷却效率,能够夹持不同规格大小的磁芯,比较灵活的降温机构;现有的降温机构在使用时存在一定的弊端,首先,在使用时,不能快速进行降温,降温效率较低,其次,降温效果较差,不能够处理不同规格大小的零件,给人们的使用过程带来了一定的影响,为此,我们提出一种磁芯热成型加工后的快速降温机构。

技术实现思路

[0003]本技术的主要目的在于提供一种磁芯热成型加工后的快速降温机构,可以有效解决
技术介绍
中的问题。
[0004]为实现上述目的,本技术采取的技术方案为:
[0005]一种磁芯热成型加工后的快速降温机构,包括外壳,所述外壳的上端靠近一侧外表面设置有压缩机,所述外壳的一侧外表面设置有检修门,所述检修门的一侧外表面固定安装有门把手,所述外壳的内侧上下两端外表面均设置有转轴,所述转轴的一侧外表面固定安装有转动门,所述外壳的内部设置有工作台,所述工作台的上端外表面固定安装有放置板,所述工作台的一侧外表面固定安装有平台把手,所述放置板的上端外表面设置有转动轴,所述转动轴的上端外表面设置有转动盘,所述转动盘的上端靠近两侧外表面均开设有滑动槽,所述滑动槽的一侧外表面设置有滑动板,所述滑动板的上端外表面固定安装有夹板,所述外壳的内部一侧外表面固定安装有风机,所述风机的一侧设置有冷却管,所述工作台的两侧外表面均设置有滑轨。
[0006]优选的,所述冷却管的一侧外表面与外壳的内部之间连接处设置有连接板,连接板的一侧外表面设置有若干组通风孔。
[0007]优选的,所述滑轨的一侧外表面镶嵌在连接板的一侧。
[0008]优选的,所述风机的一侧外表面设置有旋转轴,旋转轴的四周外表面设置有扇叶。
[0009]优选的,所述夹板的一侧外表面设置有锯齿条。
[0010]优选的,所述转动轴的下端外表面设置有电机,所述外壳的前端外表面设置有控制面板,控制面板与电机电性连接。
[0011]与现有技术相比,本技术具有如下有益效果:该磁芯热成型加工后的快速降温机构,通过设置有夹板,工作人员将磁芯放置在夹板的中间,通过夹板对磁芯进行夹持,能够夹取不同规格的磁芯,较为灵活,通过设置有冷却管和风机,冷却管能够使空气降温,风机将冷空气高速的吹入到工作台,然后对磁芯进行快速降温,提高了工作效率,通过设置
有转动盘,能够使得降温冷却更加的均匀,整个磁芯热成型加工后的快速降温机构结构简单,使用的效果相对于传统方式更好。
附图说明
[0012]图1为本技术一种磁芯热成型加工后的快速降温机构的整体结构示意图;
[0013]图2为本技术一种磁芯热成型加工后的快速降温机构转动门的截面图;
[0014]图3为本技术一种磁芯热成型加工后的快速降温机构放置板的截面图;
[0015]图4为本技术一种磁芯热成型加工后的快速降温机构外壳的截面图。
[0016]图中:1、外壳;2、压缩机;3、检修门;4、门把手;5、转轴;6、转动门;7、工作台;8、放置板;9、平台把手;10、转动轴;11、转动盘;12、滑动槽;13、滑动板;14、夹板;15、风机;16、冷却管;17、滑轨。
具体实施方式
[0017]为使本技术实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解,下面结合具体实施方式,进一步阐述本技术。
[0018]如图1

4所示,一种磁芯热成型加工后的快速降温机构,包括外壳1,外壳1的上端靠近一侧外表面设置有压缩机2,外壳1的一侧外表面设置有检修门3,检修门3的一侧外表面固定安装有门把手4,外壳1的内侧上下两端外表面均设置有转轴5,转轴5的一侧外表面固定安装有转动门6,外壳1的内部设置有工作台7,工作台7的上端外表面固定安装有放置板8,工作台7的一侧外表面固定安装有平台把手9,放置板8的上端外表面设置有转动轴10,转动轴10的上端外表面设置有转动盘11,转动盘11的上端靠近两侧外表面均开设有滑动槽12,滑动槽12的一侧外表面设置有滑动板13,滑动板13的上端外表面固定安装有夹板14,外壳1的内部一侧外表面固定安装有风机15,风机15的一侧设置有冷却管16,工作台7的两侧外表面均设置有滑轨17;
[0019]冷却管16的一侧外表面与外壳1的内部之间连接处设置有连接板,连接板的一侧外表面设置有若干组通风孔,便于空气的传播。
[0020]滑轨17的一侧外表面镶嵌在连接板的一侧,便于工作台7的运动。
[0021]风机15的一侧外表面设置有旋转轴,旋转轴的四周外表面设置有扇叶,便于产生高速流动的空气。
[0022]夹板14的一侧外表面设置有锯齿条,提高固定的稳定性。
[0023]转动轴10的下端外表面设置有电机,外壳1的前端外表面设置有控制面板,控制面板与电机电性连接,便于控制电机。
[0024]需要说明的是,本技术为一种磁芯热成型加工后的快速降温机构,在使用时,工作人员拉动平台把手9,平台把手9运动带动工作台7运动,使工作台7在滑轨17内运动,从而将工作台7拉出,工作台7拉出能够挤压转动门6,使得转动门6围绕转轴5运动,从而能够将转动门6打开,将工作台 7拉出,工作人员将需要降温的磁芯放置在放置板8上的转动盘11,转动盘 11上的滑动板13会在滑动槽12上运动,从而使得夹板14运动,对磁芯进行夹持,当夹持完毕后,工作人员将工作台7推入到外壳1的内部,然后风机 15开始运动,产生高速流动的气流,同时冷却管16中的冷却液能够吸热气化,从而使得周围空气降温,高速流动的
气流将冷空气吹入到工作台7上,对磁芯进行降温,在降温的同时,放置板8上的转动轴10带动转动盘11转动,使得降温冷却的更加均匀,气化后的冷却液会通过压缩机2的压缩,重新变成液体,提高了利用率,比较环保,通过设置有检修门3,便于工作人员进行检修,较为实用。
[0025]以上显示和描述了本技术的基本原理和主要特征和本技术的优点。本行业的技术人员应该了解,本技术不受上述实施例的限制,上述实施例和说明书中描述的只是说明本技术的原理,在不脱离本技术精神和范围的前提下,本技术还会有各种变化和改进,这些变化和改进都落入要求保护的本技术范围内。本技术要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种磁芯热成型加工后的快速降温机构,包括外壳(1),其特征在于:所述外壳(1)的上端靠近一侧外表面设置有压缩机(2),所述外壳(1)的一侧外表面设置有检修门(3),所述检修门(3)的一侧外表面固定安装有门把手(4),所述外壳(1)的内侧上下两端外表面均设置有转轴(5),所述转轴(5)的一侧外表面固定安装有转动门(6),所述外壳(1)的内部设置有工作台(7),所述工作台(7)的上端外表面固定安装有放置板(8),所述工作台(7)的一侧外表面固定安装有平台把手(9),所述放置板(8)的上端外表面设置有转动轴(10),所述转动轴(10)的上端外表面设置有转动盘(11),所述转动盘(11)的上端靠近两侧外表面均开设有滑动槽(12),所述滑动槽(12)的一侧外表面设置有滑动板(13),所述滑动板(13)的上端外表面固定安装有夹板(14),所述外壳(1)的内部一侧外表面固定安装有风机(15),所述风机(15)的一侧设置...

【专利技术属性】
技术研发人员:张长华
申请(专利权)人:江苏大华电子有限公司
类型:新型
国别省市:

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