一种装饰用玻璃鳞片闪光材料及其制备方法技术

本发明专利技术公开了一种装饰用玻璃鳞片闪光材料，包括如下原料：玻璃40%、空心微珠5～20%、纯碱10～20%、乳浊剂10%、抗氧化剂1～10%、光稳定剂1～10%、着色剂1～10%、荧光粉涂料1～10%，百分数均为质量百分比。本发明专利技术通过在原料中添加空心微珠和乳浊液，提高使用的材料的机械强度和化学热稳定性；并且利用纯碱，有效防止玻璃在熔化和成型的过程中的产生气泡，提高成型后材料的美观性；光稳定性和抗氧化剂提高着色剂的着色效果，荧光粉涂料吸收光能并储存，在夜间进一步提高美观效果；可对玻璃进行加工制作，方便进行闪光材料推广，相较于传统的加工制造方式，大大减少了生产成本。大大减少了生产成本。

【技术实现步骤摘要】
一种装饰用玻璃鳞片闪光材料及其制备方法


[0001]本专利技术涉及装饰材料
，尤其涉及一种装饰用玻璃鳞片闪光材料及其制备方法。

技术介绍

[0002]闪光材料主要是应用在化妆品、闪光装饰、建材装饰、工艺品、涂布及涂料等行业的重要装饰品，用以提高产品的功能性和美观性，使得产品具有闪烁作用，但是市面上的闪光材料大多是金属以及金属氧化物制作，对金属及金属氧化物处理成本非常高，不适合广泛使用，为此我们提出一种装饰用玻璃鳞片闪光材料及其制备方法。

技术实现思路

[0003]本专利技术的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种装饰用玻璃鳞片闪光材料及其制备方法。
[0004]为了实现上述目的，本专利技术采用了如下技术方案：一种装饰用玻璃鳞片闪光材料，包括如下原料：玻璃40%、空心微珠5～20%、纯碱10～20%、乳浊剂10%、抗氧化剂1～10%、光稳定剂1～10%、着色剂1～10%、荧光粉涂料1～10%，百分数均为质量百分比。
[0005]优选的，所述着色剂包括MnO2、CoO、Co2O3、FeO、CdS、Fe2O3、Sb2S3和Cu2O。
[0006]优选的，所述的一种装饰用玻璃鳞片闪光材料，包括如下原料：玻璃40%、空心微珠20%、纯碱15%、乳浊剂10%、抗氧化剂3%、光稳定剂3%、着色剂4%和荧光粉涂料5%。
[0007]优选的，所述的一种装饰用玻璃鳞片闪光材料，包括如下原料：玻璃40%、空心微珠5%、纯碱20%、乳浊剂10%、抗氧化剂3%、光稳定剂10%、着色剂10%和荧光粉涂料2%。
[0008]优选的，所述的一种装饰用玻璃鳞片闪光材料，包括如下原料：玻璃40%、空心微珠20%、纯碱5%、乳浊剂10%、抗氧化剂10%、光稳定剂5%、着色剂5%和荧光粉涂料10%。
[0009]一种装饰用玻璃鳞片闪光材料及其制备方法，包含如下步骤：S1：原料处理：按指定分量称取玻璃、空心微珠、纯碱、乳浊剂、抗氧化剂、光稳定剂、着色剂和荧光粉涂料，玻璃进行超声波清洗后烘干，纯碱投入破碎机进行破碎得到纯碱粉末，纯碱粉末通过300目筛网进行筛选；S2：熔化搅拌：根据配方比例，将玻璃、空心微珠、纯碱粉末、乳浊剂、抗氧化剂、光稳定剂、着色剂和荧光粉涂料放入熔化炉内，对各组分原料进行熔化，得到熔化混合物；S3：注塑脱模：将熔化混合物通过注塑机注入模具中，注塑完毕后对模具进行退火，在成形过成中混合物经受了激烈的温度变化和形状变化，这种变化在混合物中留下了热应力，退火后的模具投入冷却池进行冷却，随后进行脱模得到半成型片状材料；S4：破碎成型：将半成型片状材料投入破碎机进行破碎，半成型片状材料经过挤压破碎后得到玻璃鳞片闪光材料。
[0010]优选的，在步骤S2中，熔化炉内温度为1200℃，工作时间为45min。
[0011]与现有技术相比，本专利技术的有益效果是：本专利技术提出一种装饰用玻璃鳞片闪光材料，通过在原料中添加空心微珠和乳浊液，提高使用的材料的机械强度和化学热稳定性；并且利用纯碱，有效防止玻璃在熔化和成型的过程中的产生气泡，提高成型后材料的美观性；光稳定性和抗氧化剂提高着色剂的着色效果，荧光粉涂料吸收光能并储存，在夜间进一步提高美观效果；可对玻璃进行加工制作，方便进行闪光材料推广，相较于传统的加工制造方式，大大减少了生产成本。
具体实施方式
[0012]实施例一：本专利技术提出一种装饰用玻璃鳞片闪光材料，包括如下原料：玻璃40%、空心微珠20%、纯碱15%、乳浊剂10%、抗氧化剂3%、光稳定剂3%、着色剂4%和荧光粉涂料5%。
[0013]其中，所述着色剂包括MnO2、CoO、Co2O3、FeO、CdS、Fe2O3、Sb2S3和Cu2O。
[0014]一种装饰用玻璃鳞片闪光材料及其制备方法，包含如下步骤：S1：原料处理：按指定分量称取玻璃、空心微珠、纯碱、乳浊剂、抗氧化剂、光稳定剂、着色剂和荧光粉涂料，玻璃进行超声波清洗后烘干，纯碱投入破碎机进行破碎得到纯碱粉末，纯碱粉末通过300目筛网进行筛选；S2：熔化搅拌：根据配方比例，将玻璃、空心微珠、纯碱粉末、乳浊剂、抗氧化剂、光稳定剂、着色剂和荧光粉涂料放入熔化炉内，对各组分原料进行熔化，得到熔化混合物；S3：注塑脱模：将熔化混合物通过注塑机注入模具中，注塑完毕后对模具进行退火，在成形过成中混合物经受了激烈的温度变化和形状变化，这种变化在混合物中留下了热应力，退火后的模具投入冷却池进行冷却，随后进行脱模得到半成型片状材料；S4：破碎成型：将半成型片状材料投入破碎机进行破碎，半成型片状材料经过挤压破碎后得到玻璃鳞片闪光材料。
[0015]其中，在步骤S2中，熔化炉内温度为1200℃，工作时间为45min。
[0016]实施例二：本专利技术提出一种装饰用玻璃鳞片闪光材料，包括如下原料：玻璃40%、空心微珠20%、纯碱15%、乳浊剂10%、抗氧化剂3%、光稳定剂3%、着色剂4%和荧光粉涂料5%。
[0017]其中，所述着色剂包括MnO2、CoO、Co2O3、FeO、CdS、Fe2O3、Sb2S3和Cu2O。
[0018]一种装饰用玻璃鳞片闪光材料及其制备方法，包含如下步骤：S1：原料处理：按指定分量称取玻璃、空心微珠、纯碱、乳浊剂、抗氧化剂、光稳定剂、着色剂和荧光粉涂料，玻璃进行超声波清洗后烘干，纯碱投入破碎机进行破碎得到纯碱粉末，纯碱粉末通过300目筛网进行筛选；S2：熔化搅拌：根据配方比例，将玻璃、空心微珠、纯碱粉末、乳浊剂、抗氧化剂、光稳定剂、着色剂和荧光粉涂料放入熔化炉内，对各组分原料进行熔化，得到熔化混合物；S3：注塑脱模：将熔化混合物通过注塑机注入模具中，注塑完毕后对模具进行退火，在成形过成中混合物经受了激烈的温度变化和形状变化，这种变化在混合物中留下了热应力，退火后的模具投入冷却池进行冷却，随后进行脱模得到半成型片状材料；S4：破碎成型：将半成型片状材料投入破碎机进行破碎，半成型片状材料经过挤压破碎后得到玻璃鳞片闪光材料。
[0019]其中，在步骤S2中，熔化炉内温度为1200℃，工作时间为45min。
[0020]实施例三：本专利技术提出一种装饰用玻璃鳞片闪光材料，包括如下原料：玻璃40%、空心微珠20%、纯碱15%、乳浊剂10%、抗氧化剂3%、光稳定剂3%、着色剂4%和荧光粉涂料5%。
[0021]其中，所述着色剂包括MnO2、CoO、Co2O3、FeO、CdS、Fe2O3、Sb2S3和Cu2O。
[0022]一种装饰用玻璃鳞片闪光材料及其制备方法，包含如下步骤：S1：原料处理：按指定分量称取玻璃、空心微珠、纯碱、乳浊剂、抗氧化剂、光稳定剂、着色剂和荧光粉涂料，玻璃进行超声波清洗后烘干，纯碱投入破碎机进行破碎得到纯碱粉末，纯碱粉末通过300目筛网进行筛选；S2：熔化搅拌：根据配方比例，将玻璃、空心微珠、纯碱粉末、乳浊剂、抗氧化剂、光稳定剂、着色剂和荧光粉涂料放入熔化炉内，对各组分原料进行熔化，得到熔化混合物；S3：注塑脱模：将熔化混合物通过注塑机注入模具中，注塑完本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种装饰用玻璃鳞片闪光材料，其特征在于，包括如下原料：玻璃40%、空心微珠5～20%、纯碱10～20%、乳浊剂10%、抗氧化剂1～10%、光稳定剂1～10%、着色剂1～10%、荧光粉涂料1～10%，百分数均为质量百分比。2.根据权利要求1所述的一种装饰用玻璃鳞片闪光材料，其特征在于，所述着色剂包括MnO2、CoO、Co2O3、FeO、CdS、Fe2O3、Sb2S3和Cu2O。3.根据权利要求1所述的一种装饰用玻璃鳞片闪光材料，其特征在于，包括如下原料：玻璃40%、空心微珠20%、纯碱15%、乳浊剂10%、抗氧化剂3%、光稳定剂3%、着色剂4%和荧光粉涂料5%。4.根据权利要求1所述的一种装饰用玻璃鳞片闪光材料，其特征在于，包括如下原料：玻璃40%、空心微珠5%、纯碱20%、乳浊剂10%、抗氧化剂3%、光稳定剂10%、着色剂10%和荧光粉涂料2%。5.根据权利要求1所述的一种装饰用玻璃鳞片闪光材料，其特征在于，包括如下原料：玻璃40%、空心微珠20%、纯碱5%、乳浊剂10%、抗氧化剂10%、光稳定剂5%、着色...

【专利技术属性】
技术研发人员：李梦萱，郭光平，刘见祥，朱明燕，王毅，
申请(专利权)人：贵州敦信科技有限公司，
类型：发明
国别省市：