一种过氧化交联电缆热缩封帽模压团料及利用团料制备电缆封帽的方法技术

技术编号:28147219 阅读:23 留言:0更新日期:2021-04-21 19:33
本发明专利技术公开了一种过氧化交联电缆热缩封帽模压团料包括:PE聚乙烯粉50%

【技术实现步骤摘要】
一种过氧化交联电缆热缩封帽模压团料及利用团料制备电缆封帽的方法


[0001]本专利技术涉及电缆热缩封帽的成型领域,更具体涉及一种过氧化交联电缆热缩封帽模压团料及利用团料制备电缆封帽的方法。

技术介绍

[0002]对于电缆封帽的生产,一种是辐照交联工艺,就是注塑机制造成肧后需后后续放进辐照设备辐照加工,待辐照交联完成后再放入烘箱烘软,然后放入扩张机气扩成型;另一种是硅烷温水交联法,就是物料混合配比后在挤出机挤出成型后再方入温水中煮2个小时,然后放入烘箱烘软,再放入扩张机气扩成型,这两种生产方法的交联反应都是在二次加工时完成,并且二次加工后还需放入烘箱加热,无法连续扩张生产,一共有三个步序才能出成品。因此在现有的技术方案中,需要进行交联反应时都需要借助其他工厂外协完成,需要将配料造坯以后安排外协,在拉回工厂加温,进一步生产。
[0003]这样的缺陷是:1、整个生产过程耗费的时间长,在外协的过程中需要运输两次,等待外协工厂加工,整个过程短则2、3天,长则一周,整个加工时间不可控;2、在进行第三步扩张成型的过程中,需要再次对坯体进行加温软化。因此现有技术的技术方案生产周期长、加工流程长、浪费能耗。

技术实现思路

[0004]为了解决上述问题,本专利技术提供了一种减少工序、加工周期短、节约能源且生产效率极大提高的一种过氧化交联电缆热缩封帽模压团料及利用团料制备电缆封帽的方法。
[0005]根据本专利技术的一个方面,提供了一种过氧化交联电缆热缩封帽模压团料,按重量百分含量计,过氧化交联电缆热缩封帽模压团料包含以下组分:PE聚乙烯粉50%

70%、TPU热塑性橡胶20%

30%、白油10%

15%、过氧化二异丙苯1%

2%、固体石蜡粉2%

4%和硬脂酸锌0.5%

1.5%。
[0006]在一些实施方式中,PE聚乙烯粉为200目以上的粉末,PE聚乙烯粉重量的百分比为60%。
[0007]在一些实施方式中,TPU热塑性橡胶为200目以上的粉末,TPU热塑性橡胶的重量百分比为25%。
[0008]在一些实施方式中,白油的重量百分比为10%。
[0009]在一些实施方式中,过氧化二异丙苯的重量百分比为1%。
[0010]在一些实施方式中,固体石蜡粉为200目以上的粉末,固体石蜡粉的重量百分比为3%。
[0011]在一些实施方式中,硬脂酸锌的重量百分比为1%。
[0012]利用团料制备电缆封帽的方法,使用一种过氧化交联电缆热缩封帽模压团料进行制备,包括如下步骤:。
[0013](1)、混合,将团料按照重量百分比称重,混合在一起;
[0014](2)、搅拌,将混合好的团料放置进捏合机,进行搅拌捏合,形成湿团;
[0015](3)、称重备料,将所述的湿团称重分割成重量相等的预制料;
[0016](4)、模压成型,将所述的预制料放置进模具,利用模压机压合且同时加热让预制料发生交联反应,形成电缆封帽半成品;
[0017](5)、扩张成型,对于具有温度的电缆封帽半成品,进行扩张成型加工形成成品电缆封帽;
[0018](6)、检验入库,对所述的电缆封帽,检验理化性能,合格品入库,不合格品报废。
[0019]在一些实施方式中,步骤(2)中搅拌捏合的时间不少于20分钟。
[0020]在一些实施方式中,步骤(4)中所述模具的温度需要保持在180℃

200℃,压合时间应为2

3分钟。
[0021]与现有技术相比,本专利技术的有益效果是:通过对团料配方的改进,通过添加过氧化剂在进行模压成型的过程中,直接对团料加热进而使团料产生交联反应,而不需要先制坯,进而外协交联,最后再加热软化之后进行模压成型,少去了外协进行交联以及再加热软化的环节,进而加工周期缩短、节约能源且生产效率极大提高。
附图说明
[0022]图1是本专利技术利用团料制备电缆封帽的方法的工艺流程示意图。
具体实施方式
[0023]下面结合附图所示的各实施方式对本专利技术进行详细说明,但应当说明的是,这些实施方式并非对本专利技术的限制,本领域普通技术人员根据这些实施方式所作的功能、方法或者结构上的等效变换或替代,均属于本专利技术的保护范围之内。
[0024]在本专利技术的描述中,需要说明的是,除非另有规定和限定,术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解,例如,可以是机械连接或电连接,也可以是两个元件内部的连通,可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,对于本领域的普通技术人员而言,可以根据具体情况理解所述术语的具体含义。
[0025]一种过氧化交联电缆热缩封帽模压团料,按重量百分含量计,过氧化交联电缆热缩封帽模压团料包含以下组分:PE聚乙烯粉50%

70%、TPU热塑性橡胶20%

30%、白油10%

15%、过氧化二异丙苯1%

2%、固体石蜡粉2%

4%和硬脂酸锌0.5%

1.5%。
[0026]PE聚乙烯粉为200目以上的粉末,PE聚乙烯粉重量的百分比为60%。是乙烯经聚合制得的一种热塑性树脂。在工业上,也包括乙烯与少量α

烯烃的共聚物。聚乙烯无臭,无毒,手感似蜡,具有优良的耐低温性能(最低使用温度可达

100~

70℃),化学稳定性好,能耐大多数酸碱的侵蚀(不耐具有氧化性质的酸)。常温下不溶于一般溶剂,吸水性小,电绝缘性优良。在本专利技术中作为电缆封帽的主要材质。当然PE聚乙烯粉的粉末越细越好,混合以后更加均匀。
[0027]TPU热塑性橡胶为200目以上的粉末,TPU热塑性橡胶的重量百分比为25%。热塑性橡胶具有普通硫化胶的类似物性,但不需硫化,可与热塑性树脂一样,用普通塑料加工方法成型,制品可回收再加工而不失其基本性能。软段是聚醚或聚酯,硬段是聚氨酯或聚脲所组
成。是由过量的二异氰酸酯与双端羟基的聚酯或聚醚,以及低分子量的扩链剂二元醇或二元胺反应而成。TPU的最大特点是硬度高,富有弹性,耐磨性优异,具有良好的机械强度、耐油性、耐臭氧性和低温性能;但耐老化性较差,尤其是在潮湿状态下更为明显,蓄热性也较大。主要用于成型制品,如电线和电缆、薄膜及板材、涂料以及胶粘剂等。在本专利技术中作为电缆封帽的主要材料,同时熔点低于PE聚乙烯粉,是团料迅速液化流动便于快速使团料成型。
[0028]白油的重量百分比为10%。矿物油指的是由石油所得精炼液态烃的混合物,主要为饱和的环烷烃与链烷烃混合物,原油经常压和减压分馏、溶剂抽提和脱蜡,加氢精制而得。在本专利技术中便于使TPU热塑性橡胶以及PE聚乙烯粉形成湿团且在加热时性能稳定,在完成交联反应以后团料成型以后也可作为脱模剂。
[0029]过氧化二异丙苯的重量百分比本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种过氧化交联电缆热缩封帽模压团料,其特征在于,按重量百分含量计,所述过氧化交联电缆热缩封帽模压团料包含以下组分:PE聚乙烯粉50%

70%、TPU热塑性橡胶20%

30%、白油10%

15%、过氧化二异丙苯1%

2%、固体石蜡粉2%

4%和硬脂酸锌0.5%

1.5%。2.根据权利要求1所述的一种过氧化交联电缆热缩封帽模压团料,其特征在于,所述PE聚乙烯粉为200目以上的粉末,所述PE聚乙烯粉重量的百分比为60%。3.根据权利要求2所述的一种过氧化交联电缆热缩封帽模压团料,其特征在于,所述TPU热塑性橡胶为200目以上的粉末,所述TPU热塑性橡胶的重量百分比为25%。4.根据权利要求3所述的一种过氧化交联电缆热缩封帽模压团料,其特征在于,所述白油的重量百分比为10%。5.根据权利要求4所述的一种过氧化交联电缆热缩封帽模压团料,其特征在于,所述过氧化二异丙苯的重量百分比为1%。6.根据权利要求1所述的一种过氧化交联电缆热缩封帽模压团料,其特征在于,所述固体石蜡粉为200目以上的粉末,所述...

【专利技术属性】
技术研发人员:刘武
申请(专利权)人:无锡至强高分子技术开发有限公司
类型:发明
国别省市:

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