一种固体废弃物环保处理方法技术

本发明专利技术涉及一种固体废弃物环保处理方法，该固体废弃物环保处理方法采用如下固体废弃物环保处理装置，该固体废弃物环保处理装置包括底座、安装侧板、传输机构、清洗机构、输送机构、切割机构和驱动机构，底座上端面上端面前后两侧对称设置有安装侧板，安装侧板之间从左往右依次设置有传输机构、清洗机构和输送机构，且安装侧板之间位于传输机构上方设置有切割机构，且传输机构、输送机构和切割机构前侧均穿过安装侧板并通过驱动机构相连接；本发明专利技术能够解决先采用现有塑料粉碎机械对塑料固体废弃物进行粉碎处理后再对其进行清洗的过程中存在的：对塑料固体废弃物进行粉碎的效率较低，且粉碎效果较差等问题。且粉碎效果较差等问题。且粉碎效果较差等问题。

【技术实现步骤摘要】
一种固体废弃物环保处理方法


[0001]本专利技术涉及固体废弃物处理领域，特别涉及一种固体废弃物环保处理方法。

技术介绍

[0002]固体废弃物，是指人类在生产、消费、生活和其他活动中产生的固态、半固态废弃物质，通俗地说，就是“垃圾”。主要包括不可回收的固体颗粒、垃圾、炉渣、污泥、废弃的制品、破损器皿、残次品、动物尸体、变质食品等，还包括可回收的金属类物品和塑料类物品等；而塑料类物品如塑料袋、塑料包装、快餐饭盒、塑料杯瓶、电器包装等等如采用填埋类方式去处理会难以分解、破坏土质、并且会污染地下水，而采用焚烧的方式处理则会产生有害气体，从而污染空气并对人类和动物的呼吸健康造成危害，而对塑料类固体废弃物进行回收处理则能够避免以上问题，并且还能够减少资源的浪费，因此对塑料类固体废弃物进行环保的回收处理就显得尤为重要；现有技术在处理塑料类固体废弃物时通常会包含：分类、冲洗(仅表面较脏的使用)、粉碎、清洗和碾磨等过程；
[0003]其中粉碎是将塑料固体废弃物制成碎块，而粉碎后的清洗则是将其表面附有的脏污进行清除，最后碾磨成粉末用于再次利用；而现有市场内通常是采用塑料粉碎机械以旋转打碎的方式对塑料固体废弃物进行粉碎处理，而现有塑料粉碎机械以旋转打碎的方式对塑料固体废弃物进行粉碎的过程中，通常是将适量的塑料废弃物放置在塑料粉碎机械的粉碎仓内，然后关闭粉碎仓，再对粉碎仓内的塑料固体废弃物进行一定时间的粉碎处理，当塑料固体废弃物经过一段时间的粉碎处理后，再通过塑料粉碎机械进行倾斜将其内部粉碎后的塑料固体废弃物向外排出，再通过塑料碎块清洗机械对其进行清洗，然而在此过程中通常存在以下问题：
[0004]1.现有塑料粉碎机械只能够定量定时的对塑料固体废弃物进行间歇性的粉碎处理，不能够以流水线式的方式持续对塑料固体废弃物进行粉碎处理，且装填塑料固体废弃物以及将粉碎后的塑料固体废弃物向外排出的过程较长，将排出后的碎块状塑料固体废弃物周转至塑料碎块清洗机械内的过程也较长，从而降低了对塑料固体废弃物进行处理的效率；
[0005]2.现有塑料粉碎机械通过旋转打碎的方式对塑料固体废弃物进行处理的过程中，因塑料固体废弃物为自由旋转状态，而打碎塑料固体废弃物的机构只能够对一定范围内的塑料固体废弃物进行打碎，而未旋转至打击范围内的塑料固体废弃物则无法受到打击，且塑料废弃物的硬度不同，受到打击后碎裂的程度也不同，从而导致粉碎后的塑料废弃物的碎块大小差异较大，使得现有塑料粉碎机械对塑料固体废弃物进行粉碎的效果较差。

技术实现思路

[0006]为了解决上述问题，本专利技术提供了一种固体废弃物环保处理方法，该固体废弃物环保处理方法采用如下固体废弃物环保处理装置，该固体废弃物环保处理装置包括底座、安装侧板、传输机构、清洗机构、输送机构、切割机构和驱动机构，底座上端面上端面前后两
侧对称设置有安装侧板，安装侧板之间从左往右依次设置有传输机构、清洗机构和输送机构，且安装侧板之间位于传输机构上方设置有切割机构，且传输机构、输送机构和切割机构前侧均穿过安装侧板并通过驱动机构相连接；
[0007]所述的切割机构包括转动辊、弧形凸块、环形切刀、第一螺旋刀、第二螺旋刀、凸轮杆、弹簧顶板、复位压簧杆、切刀顶板、椭圆柱和切料纵刀，安装侧板上端之间通过转动配合均匀设置有四个转动辊，且转动辊为从左往右依次向下倾斜设置，位于安装侧板左侧的转动辊外侧面上均匀交错设置有弧形凸块，位于弧形凸块右侧的转动辊外侧面上均匀设置有环形切刀，位于环形切刀右侧的转动辊外侧面上设置有第一螺旋刀，且第一螺旋刀的螺距小于环形切刀之间的间距，位于第一螺旋刀右侧的转动辊外侧面上设置有第二螺旋刀，第二螺旋刀的螺旋方向与第一螺旋刀的螺旋方向为相反设置，且第二螺旋刀的螺距小于第一螺旋刀的螺距，安装侧板上端位于第二螺旋右侧通过转动配合设置有凸轮杆，且凸轮杆与转动辊前端均穿过安装侧板与驱动机构相连接，安装侧板上端之间位于凸轮杆左右两侧均设置有弹簧顶板，弹簧顶板下端均匀设置有复位压簧杆，复位压簧杆下端之间通过切刀顶板相连接，且凸轮杆外侧面上设置有与切刀顶板相贴合的椭圆柱，切刀顶板下端均匀安装有切料纵刀；
[0008]所述的清洗机构包括第一斜板、升降隔板、从动板、匚形限位板、升降气囊、第二斜板、限位条、安装斜板和搅拌支链，安装侧板之间位于传输机构右侧设置有第一斜板，第一斜板为右侧向下倾斜设置，安装侧板之间位于第一斜板右侧通过上下滑动配合设置有升降隔板，升降隔板左侧下端设置有从动板，底座上端面上位于从动板外侧设置有与其相对应的匚形限位板，底座上端面上位于从动板下端设置有升降气囊，安装侧板之间位于升降隔板右侧设置有第二斜板，且安装侧板内侧面上位于第二斜板右侧均对称设置有与第二斜板为垂直分布的限位条，且限位条之间通过滑动配合设置有安装斜板，安装斜板上设置有搅拌支链；
[0009]所述的搅拌支链包括挡料板、转动圆板、搅拌棒、第一带轮、第一传动带、转动电机、电机架、伸缩气缸、气缸顶板、注水管和出水管，安装侧板之间位于升降隔板上端设置有挡料板，安装斜板中部前后对称开设有圆板槽，圆板槽内均通过转动配合设置有转动圆板，转动圆板左侧面上均匀设置有搅拌棒，转动圆板右侧均设置有第一带轮，且第一带轮之间通过第一传动带相连接，位于安装斜板后侧的第一带轮右侧安装有转动电机，转动电机通过电机架与安装斜板相连接，安装斜板上端倾斜设置有与其相对应的伸缩气缸，且伸缩气缸上端通过气缸顶板安装在安装侧板之间，安装侧板前侧面上位于搅拌棒上方开设有注水圆孔，且注水圆孔外侧安装有注水管，安装侧板前侧面上位于输送机构下端开设有出水圆孔，且出水圆孔外侧安装有出水管；
[0010]采用该固体废弃物环保处理装置处理固体废弃物时包括如下步骤：
[0011]S1、回收分类：对固体废弃物进行回收，并将回收后的固体废弃物按材质进行分类；
[0012]S2、装置检查：在使用本装置处理固体废弃物前，对本装置做运行前的常规检查；
[0013]S3、切碎处理：将经过步骤S1分类后的固体废弃物从传输机构左侧向下放置在传输机构上端，然后传输机构将带动其向右进行移动，使其被切割机构进行切碎处理；
[0014]S4：搅拌清洗：当固体废弃物经过切割机构被切碎后将在传输机构的带动下继续
向右移动并掉落在清洗机构内部，然后清洗机构将对其进行搅拌清洗；
[0015]S5：排出收集：当切碎后的固体废弃物完成清洗后，将向右排出并掉落至输送机构上端。
[0016]作为本专利技术的一种优选技术方案，所述的传输机构包括传动辊、金属输送带和承托板，安装侧板之间位于切割机构下方左右两侧均设置有传动辊，且传动辊前端均穿过安装侧板与驱动机构相连接，传动辊之间安装有金属输送带，且安装侧板之间位于金属输送带内侧安装有承托板。
[0017]作为本专利技术的一种优选技术方案，所述的输送机构包括转动杆、漏网传输带、挡水右板和挡水左板，安装侧板之间位于清洗机构右侧通过转动配合左右对称设置有转动杆，且与清洗机构相邻的转动杆前端穿过安装侧板与驱动机构相连接，本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种固体废弃物环保处理方法，该固体废弃物环保处理方法采用如下固体废弃物环保处理装置，该固体废弃物环保处理装置包括底座(1)、安装侧板(2)、传输机构(3)、清洗机构(4)、输送机构(5)、切割机构(6)和驱动机构(7)，其特征在于：底座(1)上端面上端面前后两侧对称设置有安装侧板(2)，安装侧板(2)之间从左往右依次设置有传输机构(3)、清洗机构(4)和输送机构(5)，且安装侧板(2)之间位于传输机构(3)上方设置有切割机构(6)，且传输机构(3)、输送机构(5)和切割机构(6)前侧均穿过安装侧板(2)并通过驱动机构(7)相连接；所述的切割机构(6)包括转动辊(61)、弧形凸块(62)、环形切刀(63)、第一螺旋刀(64)、第二螺旋刀(65)、凸轮杆(66)、弹簧顶板(67)、复位压簧杆(68)、切刀顶板(69)、椭圆柱(610)和切料纵刀(611)，安装侧板(2)上端之间通过转动配合均匀设置有四个转动辊(61)，且转动辊(61)为从左往右依次向下倾斜设置，位于安装侧板(2)左侧的转动辊(61)外侧面上均匀交错设置有弧形凸块(62)，位于弧形凸块(62)右侧的转动辊(61)外侧面上均匀设置有环形切刀(63)，位于环形切刀(63)右侧的转动辊(61)外侧面上设置有第一螺旋刀(64)，且第一螺旋刀(64)的螺距小于环形切刀(63)之间的间距，位于第一螺旋刀(64)右侧的转动辊(61)外侧面上设置有第二螺旋刀(65)，第二螺旋刀(65)的螺旋方向与第一螺旋刀(64)的螺旋方向为相反设置，且第二螺旋刀(65)的螺距小于第一螺旋刀(64)的螺距，安装侧板(2)上端位于第二螺旋右侧通过转动配合设置有凸轮杆(66)，且凸轮杆(66)与转动辊(61)前端均穿过安装侧板(2)与驱动机构(7)相连接，安装侧板(2)上端之间位于凸轮杆(66)左右两侧均设置有弹簧顶板(67)，弹簧顶板(67)下端均匀设置有复位压簧杆(68)，复位压簧杆(68)下端之间通过切刀顶板(69)相连接，且凸轮杆(66)外侧面上设置有与切刀顶板(69)相贴合的椭圆柱(610)，切刀顶板(69)下端均匀安装有切料纵刀(611)；所述的清洗机构(4)包括第一斜板(41)、升降隔板(42)、从动板(43)、匚形限位板(44)、升降气囊(45)、第二斜板(46)、限位条(47)、安装斜板(48)和搅拌支链(49)，安装侧板(2)之间位于传输机构(3)右侧设置有第一斜板(41)，第一斜板(41)为右侧向下倾斜设置，安装侧板(2)之间位于第一斜板(41)右侧通过上下滑动配合设置有升降隔板(42)，升降隔板(42)左侧下端设置有从动板(43)，底座(1)上端面上位于从动板(43)外侧设置有与其相对应的匚形限位板(44)，底座(1)上端面上位于从动板(43)下端设置有升降气囊(45)，安装侧板(2)之间位于升降隔板(42)右侧设置有第二斜板(46)，且安装侧板(2)内侧面上位于第二斜板(46)右侧均对称设置有与第二斜板(46)为垂直分布的限位条(47)，且限位条(47)之间通过滑动配合设置有安装斜板(48)，安装斜板(48)上设置有搅拌支链(49)；所述的搅拌支链(49)包括挡料板(491)、转动圆板(492)、搅拌棒(493)、第一带轮(494)、第一传动带(495)、转动电机(496)、电机架(497)、伸缩气缸(498)、气缸顶板(499)、注水管(4910)和出水管(4911)，安装侧板(2)之间位于升降隔板(42)上端设置有挡料板(491)，安装斜板(48)中部前后对称开设有圆板槽，圆板槽内均通过转动配合设置有转动圆板(492)，转动圆板(492)左侧面上均匀设置有搅拌棒(493)，转动圆板(492)右侧均设置有第一带轮(494)，且第一带轮(494)之间通过第一传动带(495)相连接，位于安装斜板(48)后侧的第一带轮(494)右侧安装有转动电机...

【专利技术属性】
技术研发人员：史川徽，
申请(专利权)人：史川徽，
类型：发明
国别省市：