一种高速挤出再生PE护套料及其制备方法技术

本发明专利技术涉及光电缆技术领域，具体公开了一种高速挤出再生PE护套料及其制备方法。所述护套料的配方按重量比各成分为：HDPE 23％～55％，LDPE 35％～65％，色母5％～6％，酚类抗氧剂1％～3％，加工助剂1

【技术实现步骤摘要】
一种高速挤出再生PE护套料及其制备方法


[0001]本专利技术涉及电线电缆
，具体涉及一种高速挤出再生PE护套料及其制备方法。

技术介绍

[0002]当前的环保PE护套料普遍采用单螺杆共混挤出造粒，存在高密度与低密度材料相容性不好，挤出成型时容易产生模口积料和截面气孔等问题，尤其是挤出速度较高时，PE护套料的模口积料会翻倍产生，光缆厂商在使用过程中会出现成缆表面缺陷，影响产品的信息传输速率及使用寿命，严重的会全部报废。当前一些材料厂商为了提高环保PE的加工性能，一部分厂家采用加入部分的润滑剂(主要成份为PE蜡)，当采用该方法存在小分子PE蜡本身可能在模口析出，缓解不了模口积料的产生；另一部分厂家通过加入流变剂，改善护套料外观并模口之间形成保护膜的方式来减少模口积料，但成本相对较高，不利于低附加值的环保PE采用。

技术实现思路

[0003]本专利技术目的在于克服现有技术的不足而提供一种高速挤出再生PE护套料及其制备方法，以克服现有技术存在模口积料而导致生产效率低下、成本高的缺陷。
[0004]为实现上述目的，本专利技术是通过如下方案实现的：
[0005]一种高速挤出再生PE护套料，按质量占比组成为：HDPE 23％～55％，LDPE35％～65％，色母5％～6％，酚类抗氧剂1％～3％，加工助剂1
‑
5％；所述加工助剂包括马来酸酐接枝EVA、聚丙烯酰胺以及含氟聚合物。
[0006]进一步地，所述HDPE的溶体流动速率为0.3
‑
0.5g/10min。
[0007]进一步地，所述加工助剂为马来酸酐接枝EVA、聚丙烯酰胺以及含氟聚合物，质量比为1：1：1。
[0008]优选地，本专利技术所述马来酸酐接枝EVA的接枝率为2
‑
5％。
[0009]本专利技术还提供一种高速挤出再生PE护套料的制备方法，包括如下步骤：
[0010]1.将计量好的PE护套料原料进行混合；
[0011]2.将原料投入子母挤出机，设定各区温度区间，挤出造粒；
[0012]3.连通真空装置，抽出挤出机熔体里面的空气、水汽及小分子物质；
[0013]4.造粒并切粒后的颗粒在通过鼓热风的方式烘干，得到PE护套料。
[0014]进一步地，上述制备方法中所述PE护套料按质量占比组成为：HDPE23％～55％，LDPE 35％～65％，色母5％～6％，酚类抗氧剂1％～3％，加工助剂1
‑
5％；所述加工助剂包括马来酸酐接枝EVA、聚丙烯酰胺以及含氟聚合物。优选地，所述HDPE的溶体流动速率为0.3
‑
0.5g/10min。优选地，所述加工助剂为马来酸酐接枝EVA、聚丙烯酰胺以及含氟聚合物，质量比为1：1：1。
[0015]进一步地，所述步骤2各区温度设定区间为：上机190
‑
250
‑
260
‑
260
‑
240
‑
230
‑
220
‑
1％、聚丙烯酰胺1％，含氟聚合物PPA 1％。
[0036]实施例2
[0037]一种高速挤出再生PE护套料，配方如下：
[0038]HDPE片料40％；LDPE大棚颗粒45％；色母5％；酚类抗氧剂2％；马来酸酐接枝EVA 1％、聚丙烯酰胺1％，含氟聚合物PPA 1％。
[0039]实施例3
[0040]一种高速挤出再生PE护套料，配方如下：
[0041]HDPE片料23％；LDPE大棚颗粒65％；色母6％；酚类抗氧剂2％；马来酸酐接枝EVA 1.3％、聚丙烯酰胺1.3％，含氟聚合物PPA 1.3％。
[0042]实施例4
[0043]一种高速挤出再生PE护套料，配方如下：
[0044]HDPE片料30％；LDPE大棚颗粒57％；色母5％；酚类抗氧剂3％；马来酸酐接枝EVA 1.7％、聚丙烯酰胺1.7％，含氟聚合物PPA 1.7％。
[0045]实施例5
[0046]一种高速挤出再生PE护套料，配方如下：
[0047]HDPE片料45％；LDPE大棚颗粒47％；色母5％；酚类抗氧剂2％；马来酸酐接枝EVA0.3％、聚丙烯酰胺0.3％，含氟聚合物PPA0.3％。
[0048]对比例1
[0049]HDPE片料55％；LDPE大棚颗粒37％；色母5％；酚类抗氧剂2％；马来酸酐接枝EVA 1％。
[0050]对比例2
[0051]HDPE片料40％；LDPE大棚颗粒46％；色母5％；酚类抗氧剂2％；马来酸酐接枝EVA 1％，聚丙烯酰胺1％。
[0052]对比例3
[0053]HDPE片料23％；LDPE大棚颗粒64％；色母5％；酚类抗氧剂2％；马来酸酐接枝EVA2％，聚丙烯酰胺2％，聚丙烯酰胺2％。
[0054]对比例4
[0055]HDPE片料30％；LDPE大棚颗粒53％；色母6％；酚类抗氧剂2％；马来酸酐接枝EVA3％，聚丙烯酰胺3％，聚丙烯酰胺3％。
[0056]对比例5
[0057]HDPE片料40％；LDPE大棚颗粒52％；色母6％；酚类抗氧剂2％。
[0058]实验例1
[0059]将上述实施例1
‑
5，对比例1
‑
5按照如下方法制备：
[0060]1)PE护套料将计量好的PE护套料原料进行混合；
[0061]2)将原料投入子母挤出机，设定各区温度区间，挤出造粒；
[0062]3)连通真空装置(真空泵压力≧0.09Mpa)，抽出挤出机熔体里面的空气、水汽及小分子物质；真空泵压力须≧0.09Mpa；
[0063]4)造粒并冷却(40
‑
50摄氏度)切粒后的颗粒在通过鼓热风的方式烘干，得到PE护套料，并进行后续成缆挤出得到成品(控制成缆其他工艺参数不变)。
[0064]以上实验过程中对制备成缆过程模口积料，成缆脱料以及截面气孔情况进行观察和检测，相关的检测结果如表1所示。其中模口积料以单位时间内模口积料的质量为标准：g/min；成缆速度以不出现脱料或形变的最高速度为标准(以对比例5成缆速度作为参考标准值，取相对倍数)。
[0065]表1实验例1结果
[0066][0067]由表1不难看出，实施例1
‑
5相对于对比例5(当前现有技术)在模口积料、截面气孔、脱料情况、成缆速度均有较好的提升；而对比例1只添加了马来酸酐接枝EVA对于以上指标有小幅度的改善，而对比例2添加了马来酸酐接枝EVA和聚丙烯酰胺进一步提升了，但较实施例1
‑
5而言提升幅度不大。对比例3
‑
4分别添加了6％和9％的加工助剂，性能均相对于其他对比例有更好的提升，但相对于实施例1
‑
5(加工助剂占比1
‑
5％)而本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种高速挤出再生PE护套料，其特征在于，按质量占比组成为：HDPE23％～55％，LDPE 35％～65％，色母5％～6％，酚类抗氧剂1％～3％，加工助剂1
‑
5％；所述加工助剂包括马来酸酐接枝EVA、聚丙烯酰胺以及含氟聚合物。2.根据权利要求1所述的PE护套料，其特征在于，所述HDPE的溶体流动速率为0.3
‑
0.5g/10min。3.根据权利要求1所述的PE护套料，其特征在于，所述加工助剂为马来酸酐接枝EVA、聚丙烯酰胺以及含氟聚合物，质量比为1：1：1。4.根据权利要求2所述的PE护套料，其特征子在于，所述马来酸酐接枝EVA的接枝率为2
‑
5％。5.一种高速挤出再生PE护套料的制备方法，包括如下步骤：S1.将计量好的PE护套料原料进行混合；S2.将原料投入子母挤出机，设定各区温度区间，挤出造粒；S3.连通真空装置，抽出挤出机熔体里面的空气、水汽及小分子物质；S4.造粒并切粒后的颗粒在通过鼓热风的方式烘干，得到PE护套料。6.根据权利要求5所述的制备方法，其特征在于，所述PE护套料按质量占比组成为：HDPE 23％～55％，LDP...

【专利技术属性】
技术研发人员：马涛，
申请(专利权)人：中广核拓普湖北新材料有限公司，
类型：发明
国别省市：