一种观赏水循环系统前置液渣分离方法技术方案

本发明专利技术公开了一种观赏水循环系统前置液渣分离方法，在过滤箱体的进水侧设置前置液渣分离装置，装置包括设置在过滤箱体内一个倾斜的分离筛板，将过滤箱体分割成上下两个空腔，进水口设置在下空腔的箱体壁上，在进水口所在的箱体内设置导流板，导流板和箱体壁之间形成导流通道，排污口设置在下空腔的收集槽内；出水口设置在上空腔内，分离筛板阻隔并分离液渣，分离后的水由出水口向后输送。本发明专利技术前置液渣分离极大的简化了观赏水循环系统前置液渣分离方式，利用重力集聚配合斜板网筛分离，较好的解决了观赏水过滤系统前期液渣分离的矛盾，为观赏水过滤系统后期生化及硝化处理过程减少压力，经处理后的出水口浊度指标明显好转。转。转。

【技术实现步骤摘要】
一种观赏水循环系统前置液渣分离方法


[0001]本专利技术涉及一种观赏水循环系统，尤其涉及一种观赏水循环系统前置液渣分离方法。

技术介绍

[0002]对于庭院观赏水，必须进行循环净化，现有技术中的观赏水循环系统，包括过滤、生化、硝化和杀菌处理，过滤的好坏是后续处理的关键，过滤净化需要首先对液渣进行分离，现有技术主要是利用电动滚筒式或履带式进行液渣分离，上述方式短期可行，但是长时间运行时，分离效果不理想，导致其后的生化及硝化处理过程压力大，损耗快，循环出水口浊度指标不合格或虽然合格但是明显较差，而且故障率高。

技术实现思路

[0003]为了克服上述现有技术的不足，本专利技术提供了一种观赏水循环系统前置液渣分离方法。
[0004]为了实现上述技术目的，本专利技术采用的技术方案是：一种观赏水循环系统前置液渣分离方法，在过滤箱体的进水侧设置前置液渣分离装置；所述前置液渣分离装置包括设置在过滤箱体内一个倾斜的分离筛板，将过滤箱体分割成上下两个空腔，进水口设置在下空腔的箱体壁上，在进水口所在的箱体内设置导流板，导流板和箱体壁之间形成导流通道，从进水口进入的待处理水由导流通道导流，排污口设置在下空腔的收集槽内，待处理水经循环水泵泵入进水口，由导流通道导流后，杂物因重力作用沉聚于下空腔的收集槽内；出水口设置在上空腔内，分离筛板阻隔并分离液渣，分离后的水由出水口向后输送。
[0005]进一步的，所述过滤箱体为方形或圆形内空容器，顶部开口或以箱体盖封闭。
[0006]进一步的，所述过滤箱体底部为凹槽型集污槽，在凹槽型集污槽的顶部水平设置多孔隔板，底部中间设置排污口。
[0007]更进一步的，所述排污口上设置排污管，排污管上安装排污阀。
[0008]进一步的，所述分离筛板与水平面呈45
°
夹角。
[0009]进一步的，所述进水口在箱体壁上的位置低于分离筛板的高端，高于分离筛板的低端。
[0010]进一步的，所述导流板为7字形，7字形的横臂悬空端与箱体壁连接，且横臂位于进水口上方，7字形的竖臂与箱体壁直接的间隙形成导流通道。
[0011]进一步的，所述出水口设置在箱体上部，出水口侧与进水口侧相对；出水口在箱体上的位置等于或高于分离筛板的高端。
[0012]更进一步的，所述出水口设置为瀑布口或管道口。
[0013]进水端水流经导流板向下运动，抵达凹型槽上部水平放置的多孔隔板，其中由循环水泵经管道裹挟进入进水端的较大颗粒物在重力作用下，沉积在多孔隔板下部的凹槽型集污槽中；随着水位的上升，水流经把容器分割成两个空腔的倾斜放置的网孔分离筛板，此
时，水体中裹挟的颗粒物会被它拦截，因重力作用也会沉积在该容器底部的凹槽型集污槽中；当水体继续上升时，该容器的上空腔与后置过滤箱进水端上部相通（可设置为瀑布型或管道与后置硝化（生化）槽相连）；间隔一段时间，打开凹槽型集污槽底部设置的排污阀，即可把沉积下来的渣滓排出，经该装置分离后的水经后期处理，进入观赏水体，完成一个工作过程。
[0014]本专利技术的有益技术效果是：前置液渣分离极大的简化了观赏水循环系统前置液渣分离方式，利用重力集聚配合斜板网筛分离，较好的解决了观赏水过滤系统前期液渣分离的矛盾，为观赏水过滤系统后期生化及硝化处理过程减少压力，经处理后的出水口浊度指标明显好转。
附图说明
[0015]下面结合附图对本专利技术进一步说明。
[0016]图1为本专利技术的立体结构示意图；图2为本专利技术的主视结构示意图。
[0017]图中：1、过滤箱体，2、分离筛板，3、进水口，4、排污口，5、出水口，6、收集仓，7、导流板，8、多孔隔板。
具体实施方式
[0018]一种观赏水循环系统前置液渣分离方法，如图1、2所示，在过滤箱体1的进水侧设置前置液渣分离装置；所述前置液渣分离装置包括设置在过滤箱体1内一个倾斜的分离筛板2，将过滤箱体1分割成上下两个空腔，进水口3设置在下空腔的箱体壁上，在进水口3所在的箱体内设置导流板7，导流板7和箱体壁之间形成导流通道，从进水口3进入的待处理水由导流通道导流，排污口4设置在下空腔的收集槽内，待处理水经循环水泵泵入进水口，由导流通道导流后，杂物因重力作用沉聚于下空腔的收集槽内；出水口5设置在上空腔内，分离筛板2阻隔并分离液渣，分离后的水由出水口5向后输送。
[0019]作为具体结构设计，所述过滤箱体1为方形或圆形内空容器，顶部开口或以箱体盖封闭。
[0020]作为优选，所述过滤箱体1底部为凹槽型集污槽，在凹槽型集污槽的顶部水平设置多孔隔板8，底部中间设置排污口4。
[0021]作为优选，所述排污口4上设置排污管，排污管上安装排污阀。
[0022]作为优选，所述分离筛板2与水平面呈45
°
夹角。
[0023]作为优选，所述进水口3在箱体壁上的位置低于分离筛板2的高端，高于分离筛板2的低端。
[0024]作为优选，所述导流板7为7字形，7字形的横臂悬空端与箱体壁连接，且横臂位于进水口上方，7字形的竖臂与箱体壁直接的间隙形成导流通道。
[0025]作为优选，所述出水口5设置在箱体上部，出水口侧与进水口侧相对；出水口在箱体上的位置等于或高于分离筛板的高端。
[0026]作为具体结构设计，所述出水口5设置为瀑布口或管道口。
[0027]进水端水流经导流板向下运动，抵达凹型槽上部水平放置的多孔隔板，其中由循
环水泵经管道裹挟进入进水端的较大颗粒物在重力作用下，沉积在多孔隔板下部的凹槽型集污槽中；随着水位的上升，水流经把容器分割成两个空腔的倾斜放置的网孔分离筛板，此时，水体中裹挟的颗粒物会被它拦截，因重力作用也会沉积在该容器底部的凹槽型集污槽中；当水体继续上升时，该容器的上空腔与后置过滤箱进水端上部相通（可设置为瀑布型或管道与后置硝化（生化）槽相连）；间隔一段时间，打开凹槽型集污槽底部设置的排污阀，即可把沉积下来的渣滓排出，经该装置分离后的水经后期处理，进入观赏水体，完成一个工作过程。
[0028]本专利技术利用结构的设计，无需动力，前置液渣分离极大的简化了观赏水循环系统前置液渣分离方式，利用重力集聚配合斜板网筛分离，较好的解决了观赏水过滤系统前期液渣分离的矛盾，进入斜板分离筛隔出的进水端空腔，水体中裹挟的颗粒杂物，会被斜板分离筛分离，因重力作用沉聚于该装置下部的凹型收集仓内，当杂物较多时可开启凹型收集仓下部的排污阀，把杂物排出。水体经斜板分离筛分离后进入出水端空腔，然后经由设置于该装置出水端的导流板，为观赏水过滤系统后期生化及硝化处理过程减少压力，经处理后的出水口浊度指标明显好转。
[0029]上述实施例仅仅作为对本专利技术技术方案的解释，并不能作为对本专利技术技术方案的限制，凡是在本专利技术基础上的简单改进，均属于本专利技术的保护范围。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种观赏水循环系统前置液渣分离方法，其特征在于：在过滤箱体的进水侧设置前置液渣分离装置；所述前置液渣分离装置包括设置在过滤箱体内一个倾斜的分离筛板，将过滤箱体分割成上下两个空腔，进水口设置在下空腔的箱体壁上，在进水口所在的箱体内设置导流板，导流板和箱体壁之间形成导流通道，从进水口进入的待处理水由导流通道导流，排污口设置在下空腔的收集槽内，待处理水经循环水泵泵入进水口，由导流通道导流后，杂物因重力作用沉聚于下空腔的收集槽内；出水口设置在上空腔内，分离筛板阻隔并分离液渣，分离后的水由出水口向后输送。2.根据权利要求1所述的观赏水循环系统前置液渣分离方法，其特征在于：所述过滤箱体为方形或圆形内空容器，顶部开口或以箱体盖封闭。3.根据权利要求1所述的观赏水循环系统前置液渣分离方法，其特征在于：所述过滤箱体底部为凹槽型集污槽，在凹槽型集污槽的顶部水平设置多孔隔板，底部中间设置排污口。4.根据权利要求3所述的观...

【专利技术属性】
技术研发人员：孟祥林，
申请(专利权)人：孟祥林，
类型：发明
国别省市：