一种亚克力烫钻热熔胶的方法技术

技术编号:28142914 阅读:29 留言:0更新日期:2021-04-21 19:22
本发明专利技术公开了一种亚克力烫钻热熔胶的方法,包括以下步骤:a、搅拌熔融:通过搅拌设备将聚乙烯蜡进行加热搅拌熔融;b、搅拌混合:将所需材料加入到设备中进行搅拌混合;c、后处理:搅拌完成后加入苯乙烯改性C5石油树脂,搅拌,冷却成型;步骤a中所述搅拌设备包括主体、加热管、电机、旋转辊、搅拌装置、进料装置、旋转筒、第一斜齿轮、第二斜齿轮、搅拌辊、螺旋板、搅拌框、刮板、驱动机构;本发明专利技术通过该配方使得亚克力烫钻热熔胶不易损伤烫钻,有较高的粘结强度;搅拌装置能充分的对黏稠状进行搅拌混合,提高了黏稠状液体的混合效果;提高了材料的混合效果;通过进料装置能使材料能均匀的洒落到主体内,提高混合效果,从而提高热熔胶的质量。从而提高热熔胶的质量。从而提高热熔胶的质量。

【技术实现步骤摘要】
一种亚克力烫钻热熔胶的方法


[0001]本专利技术属于烫钻工艺
,尤其是涉及一种亚克力烫钻热熔胶的方法。

技术介绍

[0002]亚克力烫钻热熔胶是一种加热熔融后涂覆于亚克力烫钻背部的热熔胶,背胶后的亚力克烫钻按需排成图案,用烫钻机压烫在服装上,烫钻热熔胶起到粘接烫钻和服装面料的作用,也适用于箱包鞋类的各种材料;现在制作工艺中需要对树脂、聚乙烯蜡灯黏稠状液体进行搅拌,但现有搅拌设备对于黏稠状液体搅拌混合效果差,从而影响了热熔胶的质量和制作效率。

技术实现思路

[0003]本专利技术为了克服现有技术的不足,提供一种能提高制作效率和热熔胶质量的亚克力烫钻热熔胶的方法。
[0004]为了实现上述目的,本专利技术采用以下技术方案:一种亚克力烫钻热熔胶的方法,包括以下步骤:
[0005]a、搅拌熔融:通过搅拌设备将聚乙烯蜡进行加热搅拌熔融;
[0006]b、搅拌混合:将EVA树脂、热塑性聚氨酯、EBA3427AC、抗氧剂1011,加入到设备中进行搅拌混合;
[0007]c、后处理:搅拌完成后加入苯乙烯改性C5石油树脂,搅拌,冷却成型;
[0008]其中,步骤a中所述搅拌设备包括主体、设于所述主体外侧的加热管、设于所述主体上的电机、设于所述主体内的旋转辊、设于所述主体内的搅拌装置、设于所述主体上的进料装置;所述搅拌装置包括设于所述主体上的旋转筒、设于所述旋转辊上的多个第一斜齿轮、设于所述旋转筒上的第二斜齿轮、设于所述第二斜齿轮上的搅拌辊、设于所述搅拌辊上的螺旋板、设于所述搅拌辊上的搅拌框、设于所述旋转筒底部的刮板、设于所述旋转筒内的驱动机构;开始进行搅拌的时候,将材料放入主体内,同时启动电机和加热管;电机带动旋转辊开始旋转,在第一斜齿轮和第二斜齿轮的作用下,搅拌辊开始旋转;然后,螺旋板和搅拌框开始对熔融进行搅拌;此时驱动机构开始作用,将刮板进行翻转同时带动旋转筒开始旋转;至此刮板对主体底部的熔融进行剐蹭;搅拌一段时间后,将剩余材料通过进料装置添加进主体内,进行搅拌混合。
[0009]通过该配方使得制成的热熔胶能较好的硬度和韧性;通过加热管的设置能均匀的对主体内的材料进行加热,提高了热熔的均匀度,进一步提高了热熔胶的稳定性和均匀性;通过进料装置的设置能将材料均匀的洒落到主体内,防止固体受热时成一团降低热熔胶的均匀度;通过第一斜齿和第二斜齿的设置能使旋转辊进行自转,从而提高搅拌效果;通过螺旋板的设置能使周围的粘稠状液体形成涡旋,提高了粘稠状搅拌混合的效果,进一步提高了热熔胶的稳定性;通过搅拌框的设置能结合螺旋板对熔融进行搅和,使得熔融与其他材料混合更加均匀,进一步提高了热熔胶的质量;通过刮板的设置一方面能使正在熔融状态
下的固体进行搅拌,防止沉积在主体底部,提高了熔融效果;另一方面能使在加料的时候,防止未熔融的材料落在主体的底部,影响混合,进一步提高了热熔胶的质量;此外通过刮板的特殊形状能使固体颗粒通过刮板的弧度向上游走,提高了搅拌混合效果。
[0010]所述a中将聚乙烯蜡加入到搅拌设备中,加热到150~160℃,搅拌熔融。
[0011]通过该步骤使聚乙烯蜡能慢慢的形成熔融状,一方面提高混合效果,另一方面能保护聚乙烯蜡的不会由于加热过快导致损伤。
[0012]所述b待a中的聚乙烯蜡搅拌30~40分钟后,待完全融化,加入EVA树脂、热塑性聚氨酯、EBA3427AC、抗氧化剂1010,在通氮保护下,控制温度在170~180℃,在搅拌设备内熔融,搅拌混合。
[0013]通过该步骤能使热熔胶提高了强度和韧性,进一步提高了粘结强度;便于烫钻的涂布施工,扩大使用范围。
[0014]所述c中待b步骤2小时后,加入苯乙烯改性C5石油树脂,停止加热,利用反应釜余热融化苯乙烯改性C5石油树脂,防止氧化,混合搅拌1~2小时,真空抽取气泡即得。
[0015]通过步骤能使防止制作时混合液氧化,提高了热熔胶的均匀度,防止有气泡产生,影响热熔胶的强度。
[0016]所述驱动机构包括设于所述旋转筒底部的旋转块、设于所述旋转块上的齿条、设于所述齿条上的卡槽、设于所述卡槽内的弹性片、设于所述刮板上的半齿轮、设于所述半齿轮上的扭簧、设于所述半齿轮上的卡块、设于所述卡块上的相嵌孔、设于所述旋转块内的斜块、设于所述旋转块表面的第一齿环、设于所述旋转辊底部的活动齿轮;当旋转辊开始旋转的时候,首先活动齿轮会与第一齿环啮合,从而带动旋转块旋转;然后齿条带动半齿轮旋转,从而驱动刮板开始反转;当刮板一端与主体底部接触的时候,卡块嵌进卡槽内;然后弹性片与相嵌孔相扣,使得卡块自动限位;与此同时,斜块驱动活动齿轮发生变形;从而带动旋转筒旋转。
[0017]通过旋转块的齿条和半齿轮的设置能使刮板翻转,使得刮板只有在搅拌的时候与主体底部接触;防止混合液在卸料的时候挂钩在刮板上,影响主体内部的整洁性;通过卡块和相嵌孔的设置能使半齿轮实现自动的定位,防止刮板错位,影响剐蹭效果;通过扭簧的设置能使刮板自动复位,提高了刮板的联动性,进一步提高了搅拌的效率;通过相嵌孔和弹性片的设置能准确的使卡块定位,提高了刮板剐蹭的稳定性。
[0018]所述活动齿轮包括设于所述旋转筒内的第二齿环、设于所述旋转辊内的内卡齿、设于所述内卡齿上的相嵌球、设于所述相嵌球上的相嵌扭簧、设于所述设于所述内卡齿上的滑齿、设于所述滑齿上的相嵌槽、设于所述滑齿上的移动齿轮、设于所述滑齿上的滑齿弹簧、设于所述移动齿轮下的斜槽;在旋转辊旋转的时候,斜块与斜槽相抵,驱动移动齿轮向上移动;此时相嵌球嵌入相嵌槽中,同时移动齿轮与第二齿环啮合;至此,旋转块停止旋转。
[0019]通过内卡齿和滑齿的设置能使移动齿轮同步旋转辊旋转,进一步提高了搅拌的稳定性;通过相嵌球和相嵌槽的设置能使移动齿轮移动的时候自动定位,提高了移动齿轮旋转的稳定性,进一步的提高了搅拌的稳定性,使混合液搅拌更加均匀;同时提高了热熔胶的均匀度;通过斜槽的设置能使移动齿轮在旋转的时候向上移动,提高旋转的联动性,进一步提高了搅拌的稳定性。
[0020]所述进料装置包括设于所述主体顶壁上的储料仓、设于所述储料仓内的多个下料
仓、设于所述下料仓内的下料板、设于所述下料板上的下料弹簧、设于所述下料仓上的下料框、设于所述下料框上的滑料板、设于所述滑料板上的拉动绳、设于所述拉动绳上的拉动扭簧、设于所述下料板上的拉动机构、设于所述下料框上的下料口;当旋转筒开始旋转的时候,驱动拉动机构开始移动;驱动下料板向下翻动,在翻动的时候,通过拉动绳使滑料板翻转,使下料框底部密封;此时下料口位于下料板上部,然后落在下料板上的材料进入到下料框内;之后,下料弹簧开始作用,下料板向上移动复位;同时滑料板向下翻动,此时在下料框内的材料滑落到主体内。
[0021]通过储料仓的设置一方面能使材料在下料前得到保存,防止在加热搅拌时提前熔融,影响下料效果;另一方面能使下料时撒料均匀,提高了混合效果,进一步提高了热熔胶的质量;通过下料框的设置能使下料时,与储料仓分隔,从而防止材料的效率效果;通过本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种亚克力烫钻热熔胶,由以下材料制备而成:2.一种用于制备权利要求1所述亚克力烫钻热熔胶的方法,其特征在于:包括以下步骤:a、搅拌熔融:通过搅拌设备将聚乙烯蜡进行加热搅拌熔融;b、搅拌混合:将EVA树脂、热塑性聚氨酯、EBA3427AC、抗氧剂1010,加入到设备中进行搅拌混合;c、后处理:搅拌完成后加入苯乙烯改性C5石油树脂,搅拌,冷却成型;其中,步骤a中所述搅拌设备包括主体(1)、设于所述主体(1)外侧的加热管(2)、设于所述主体(1)上的电机(3)、设于所述主体(1)内的旋转辊(4)、设于所述主体(1)内的搅拌装置(5)、设于所述主体(1)上的进料装置(6);所述搅拌装置(5)包括设于所述主体(1)上的旋转筒(51)、设于所述旋转辊(4)上的多个第一斜齿轮(52)、设于所述旋转筒(51)上的第二斜齿轮(53)、设于所述第二斜齿轮(53)上的搅拌辊(54)、设于所述搅拌辊(54)上的螺旋板(55)、设于所述搅拌辊(54)上的搅拌框(56)、设于所述旋转筒(51)底部的刮板(57)、设于所述旋转筒(51)内的驱动机构(7);开始进行搅拌的时候,将材料放入主体(1)内,同时启动电机(3)和加热管(2);电机(3)带动旋转辊(4)开始旋转,在第一斜齿轮(52)和第二斜齿轮(53)的作用下,搅拌辊(54)开始旋转;然后,螺旋板(55)和搅拌框(56)开始对熔融进行搅拌;此时驱动机构(7)开始作用,将刮板(57)进行翻转同时带动旋转筒(51)开始旋转;至此刮板(57)对主体(1)底部的熔融进行剐蹭;搅拌一段时间后,将剩余材料通过进料装置(6)添加进主体(1)内,进行搅拌混合。3.根据权利要求2所述的一种亚克力烫钻热熔胶的方法,其特征在于:所述a中将聚乙烯蜡加入到搅拌设备中,加热到150~160℃,搅拌熔融。4.根据权利要求2所述的一种亚克力烫钻热熔胶的方法,其特征在于:所述b待a中的聚乙烯蜡搅拌30~40分钟后,待完全融化,加入EVA树脂、热塑性聚氨酯、EBA3427AC、抗氧化剂1010,在通氮保护下,控制温度在170~180℃,在搅拌设备内熔融,搅拌混合。5.根据权利要求2所述的一种亚克力烫钻热熔胶的方法,其特征在于:所述c中待b步骤2小时后,加入苯乙烯改性C5石油树脂,停止加热,利用反应釜余热融化苯乙烯改性C5石油树脂,防止氧化,混合搅拌1~2小时,真空抽取气泡即得。
6.根据权利要求2所述的一种亚克力烫钻热熔胶的方法,其特征在于:所述驱动机构(7)包括设于所述旋转筒(51)底部的旋转块(71)、设于所述旋转块(71)上的齿条(72)、设于所述齿条(72)上的卡槽(73)、设于所述卡槽(73)内的弹性片(74)、设于所述刮板(57)上的半齿轮(75)、设于所述半齿轮(75)上的扭簧(76)、设于所述半齿轮(75)上的卡块(77)、设于所述卡块(77)上的相嵌孔(78)、设于所述旋转块(71)内的斜块(79)、设于所述旋转块(71)表面的第一齿环(790)、设于所述旋转辊(4)底部的活动齿轮(...

【专利技术属性】
技术研发人员:郑定强
申请(专利权)人:浦江县凯帝服装饰品有限公司
类型:发明
国别省市:

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