一种高初粘力环氧胶膜及其制备方法技术

本发明专利技术涉及一种高初粘力环氧胶膜及其制备方法。所述高初粘力环氧胶膜包括如下重量份的原料：环氧树脂33～37份、橡胶13～17份、改性环氧3～5份、固体填料40～42份、固化剂3～4份、促进剂1～2份。所述高初粘力环氧胶膜，组分之间配伍科学合理，可随风挡玻璃制作过程中的高温高压环境热固化达到结构粘接强度，无需添加额外设备，且固化后对冷热温度的变化冲击、潮湿、紫外等外界环境有较强的抵御能力，经实际检验可知，滑移量最小仅有0.4mm，粘结效果优异；所述制备方法，仅需简单混合即可，工艺易控，有利于规模化产出。有利于规模化产出。

【技术实现步骤摘要】
一种高初粘力环氧胶膜及其制备方法


[0001]本专利技术属于粘合剂领域，具体涉及一种高初粘力环氧胶膜及其制备方法。

技术介绍

[0002]在汽车挡风玻璃生产过程中，会经历高温高压状态，玻璃表面较为光滑，且贴合的镜座为不锈钢或者铁质材料，两种不同的基材粘接较为困难；同时，由于挡风玻璃制作过程中，由于升温过程可能造成粘接的镜座和玻璃产生滑移，亦或是胶膜固化过程与玻璃的延展不匹配，造成玻璃破碎。
[0003]目前，市场上多数胶膜对油面钢板和玻璃的粘附性较为一般，致使在汽车生产过程中会发生掉片现象，严重的阻碍了生产效率。

技术实现思路

[0004]为了解决现有技术存在的问题，本专利技术提供了一种高初粘力环氧胶膜及其制备方法。所述高初粘力环氧胶膜可随风挡玻璃制作过程中的高温高压环境热固化达到结构粘接强度，无需添加额外设备，且固化后对冷热温度的变化冲击、潮湿、紫外等外界环境有较强的抵御能力；所述制备方法仅需简单混合即可，工艺易控，有利于规模化产出。
[0005]本专利技术的方案是，提供一种高初粘力环氧胶膜，包括如下重量份的原料：环氧树脂33～37份、橡胶13～17份、改性环氧3～5份、固体填料40～42份、固化剂3～4份、促进剂1～2份。
[0006]优选地，所述高初粘力环氧胶膜包括如下重量份的原料：环氧树脂35份、橡胶15份、改性环氧5份、固体填料40份、固化剂3.5份、促进剂1.5份。
[0007]优选地，所述改性环氧为二聚酸改性环氧、端羧基液体丁腈橡胶改性环氧或聚氨酯改性环氧中的一种，再或为两种以上的组合。
[0008]优选地，所述橡胶为三元乙丙橡胶。
[0009]优选地，所述固体填料为氧化铝。
[0010]优选地，所述固化剂为芳香胺。
[0011]优选地，所述促进剂为苯酚。
[0012]基于相同的技术构思，本专利技术的再一方案是，提供一种高初粘力环氧胶膜的制备方法，包括如下步骤：
[0013](1)将橡胶、环氧树脂和改性环氧混合搅拌，得混合物a；
[0014](2)控制温度，向混合物a中加入固体填料并搅拌均匀，得混合物b；
[0015](3)向混合物b中加入固化剂和促进剂并搅拌均匀，得混合物c；
[0016](4)将混合物c挤出并上下贴合离型纸，再进行裁剪，即得高初粘力环氧胶膜。
[0017]优选地，步骤(2)中，所述控制温度的区间为40～60℃。
[0018]优选地，步骤(4)中，所述挤出的方式为采用挤出机或者双辊机进行挤出。
[0019]本专利技术的有益效果为：
[0020]1、本专利技术所述的高初粘力环氧胶膜，组分之间配伍科学合理，可随风挡玻璃制作过程中的高温高压环境热固化达到结构粘接强度，无需添加额外设备，且固化后对冷热温度的变化冲击、潮湿、紫外等外界环境有较强的抵御能力，经实际检验可知，滑移量最小仅有0.4mm，粘结效果优异。
[0021]2、本专利技术所述的高初粘力环氧胶膜的制备方法，仅需简单混合即可，工艺易控，有利于规模化产出。
具体实施方式
[0022]为使本专利技术的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将对本专利技术的技术方案进行详细的描述。显然，所描述的实施例仅仅是本专利技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本专利技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所得到的所有其它实施方式，都属于本专利技术所保护的范围。
[0023]实施例1
[0024]本实施例提供一种高初粘力环氧胶膜的制备方法，包括如下步骤：
[0025](1)将130g三元乙丙橡胶、330g环氧树脂和30g二聚酸改性环氧在60r/min的条件下混合搅拌20min，得混合物a；
[0026](2)控制温度为40℃，向混合物a中加入400g氧化铝固体填料并在50r/min的条件下搅拌15min，得混合物b；
[0027](3)向混合物b中加入30g芳香胺固化剂和10g苯酚促进剂在70r/min条件下搅拌均匀，得混合物c；
[0028](4)将混合物c通过双辊机挤出，并上下贴合离型纸，再进行裁剪至合适尺寸，即得高初粘力环氧胶膜。
[0029]实施例2
[0030]本实施例提供一种高初粘力环氧胶膜的制备方法，包括如下步骤：
[0031](1)将170g三元乙丙橡胶、370g环氧树脂和50g端羧基液体丁腈橡胶改性环氧在50r/min的条件下混合搅拌25min，得混合物a；
[0032](2)控制温度为60℃，向混合物a中加入420g氧化铝固体填料并在60r/min的条件下搅拌10min，得混合物b；
[0033](3)向混合物b中加入40g芳香胺固化剂和20g苯酚促进剂在60r/min条件下搅拌均匀，得混合物c；
[0034](4)将混合物c通过挤出机挤出，并上下贴合离型纸，再进行裁剪至合适尺寸，即得高初粘力环氧胶膜。
[0035]实施例3
[0036]本实施例提供一种高初粘力环氧胶膜的制备方法，包括如下步骤：
[0037](1)将150g三元乙丙橡胶、350g环氧树脂和50g聚氨酯改性环氧在55r/min的条件下混合搅拌20min，得混合物a；
[0038](2)控制温度为50℃，向混合物a中加入400g氧化铝固体填料并在60r/min的条件下搅拌15min，得混合物b；
[0039](3)向混合物b中加入35g芳香胺固化剂和15g苯酚促进剂在70r/min条件下搅拌均
匀，得混合物c；
[0040](4)将混合物c通过双辊机挤出，并上下贴合离型纸，再进行裁剪至合适尺寸，即得高初粘力环氧胶膜。
[0041]实施例4
[0042]本实施例提供一种高初粘力环氧胶膜的制备方法，包括如下步骤：
[0043](1)将150g三元乙丙橡胶、350g环氧树脂、20g二聚酸改性环氧和20g端羧基液体丁腈橡胶改性环氧在55r/min的条件下混合搅拌20min，得混合物a；
[0044](2)控制温度为50℃，向混合物a中加入400g氧化铝固体填料并在60r/min的条件下搅拌15min，得混合物b；
[0045](3)向混合物b中加入35g芳香胺固化剂和15g苯酚促进剂在70r/min条件下搅拌均匀，得混合物c；
[0046](4)将混合物c通过双辊机挤出，并上下贴合离型纸，再进行裁剪至合适尺寸，即得高初粘力环氧胶膜。
[0047]实施例5
[0048]本实施例提供一种高初粘力环氧胶膜的制备方法，包括如下步骤：
[0049](1)将150g三元乙丙橡胶、350g环氧树脂、15g二聚酸改性环氧、15g端羧基液体丁腈橡胶改性环氧和20g聚氨酯改性环氧在55r/min的条件下混合搅拌20min，得混合物a；
[0050](2)控制温度为50℃，向混合物a中加入400g氧化铝固体填料并在60r/min的条件下搅拌15min，得混本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种高初粘力环氧胶膜，其特征在于，包括如下重量份的原料：环氧树脂33～37份、橡胶13～17份、改性环氧3～5份、固体填料40～42份、固化剂3～4份、促进剂1～2份。2.根据权利要求1所述高初粘力环氧胶膜，其特征在于，包括如下重量份的原料：环氧树脂35份、橡胶15份、改性环氧5份、固体填料40份、固化剂3.5份、促进剂1.5份。3.根据权利要求1或2所述高初粘力环氧胶膜，其特征在于，所述改性环氧为二聚酸改性环氧、端羧基液体丁腈橡胶改性环氧或聚氨酯改性环氧中的一种，再或为两种以上的组合。4.根据权利要求1或2所述高初粘力环氧胶膜，其特征在于，所述橡胶为三元乙丙橡胶。5.根据权利要求1或2所述高初粘力环氧胶膜，其特征在于，所述固体填料为氧化铝。6.根据权利要求1或2所述高初粘...

【专利技术属性】
技术研发人员：李新萍，朱军，
申请(专利权)人：河南天濮环保科技有限公司，
类型：发明
国别省市：