一种两轴牵引机头结构制造技术

本发明专利技术涉及一种两轴牵引机头结构，它包括行走板，所述行走板前部沿竖向设置有旋转轴，所述旋转轴上设置有旋转板，所述旋转轴后侧设置有防护罩，所述防护罩内设置有上旋转架和下旋转架，所述上旋转架和下旋转架之间设置有旋转座，所述旋转座左右两侧分别设置有滚珠丝杆和第一电机，所述滚珠丝杆通过第一电机进行驱动，所述滚珠丝杆上设置有丝杆螺母，所述丝杆螺母上设置有丝杆螺母连接件，所述丝杆螺母连接件与旋转板之间通过连接板相连接。本发明专利技术夹紧和旋转采用两套机构分开进行控制，能够精准的控制夹紧和旋转两个动作，并且大大降低了各部件的加工精度要求，降低了生产制造成本，有效保障了生产的顺利进行，延长了设备使用寿命。命。命。

【技术实现步骤摘要】
一种两轴牵引机头结构


[0001]本专利技术涉及一种两轴牵引机头结构，具体是涉及一种三头牵引机的两轴牵引机头结构，属于铝型材生产设备


技术介绍

[0002]在铝合金型材挤压生产过程中，每挤完一支铝棒，必须对型材进行中断，目的是为了方便传送及矫直等后工序的进行。此外，在挤压过程中牵引辅助是非常重要的，尤其是对于目前比较流行的多孔模挤压以及一些不易挤出的型材，良好有效的牵引辅助，既可以保证型材的出料，还可以提高生产效率以及成品率。
[0003]传统的牵引机多为单头牵引，牵引到一定位置时单头牵引机放下型材，再返回牵引起始的地方，重复工作，这种单牵引方式效率非常低下。现有的技术中也有双头牵引机的，其工作形式为：前一牵引装置将型材牵引过来，在某一地方，将牵引过来的型材交至另一牵引装置继续牵引，前一牵引装置返回，完成型材的接力。此种方法虽然可以能够不间断的牵引，但是其牵引机在接力过程中会发生牵引机的碰撞，型材交接时牵引机发生停顿，导致型材轴向方向上发生弯曲，同时型材表面容易造成划痕，影响型材质量。
[0004]目前市场上的三头牵引机通常包括机架，机架上设置有上轨道和下轨道，上轨道和下轨道上分别设置有上牵引头和下牵引头，上牵引头和下牵引头能交替的进行牵引作业，使得型材生产不间断，保证连续作业，提高生产效率，很好地解决了上述技术问题。但是目前现有的三头牵引机为了使上牵引头和下牵引头能够顺利交替工作位置，通常需要在牵引头上增设横移机构或升降机构，通过横移机构或升降机构使其中一个牵引头为另一牵引头让出空间，从而顺利完成工作位置的交替，这样就造成整套机构结构复杂，大大增加了生产制造成本。
[0005]申请号为201910710981.1的专利技术专利公开了一种三头牵引机牵引头结构，它包括车架，所述车架上固定设置有一支撑轴，所述支撑轴上套装有中间支撑板和齿轮，所述齿轮位于中间支撑板上方，所述中间支撑板与支撑轴转动连接，所述齿轮与支撑轴固定连接；所述中间支撑板上设置有机架，所述机架上设置有蜗轮蜗杆第二电机，所述蜗轮蜗杆第二电机包括外输出端和内输出端，所述机架外侧设置有牙爪组件，所述外输出端与牙爪组件之间通过连杆机构相连接，所述内输出端上设置有拨叉组件，所述中间支撑板上设置有一可左右平移的齿条，所述齿条位于机架与齿轮之间，所述齿条顶部设置有卡板，所述齿条与齿轮相配合，所述卡板与拨叉组件相配合。上述牵引头结构通过夹料机构的动力能够实现整个牵引头的旋转动作，从而在交替工作位置时为另一牵引头让出空间，取消了现有的横移机构或升降机构，简化了整体结构，降低了生产制造成本。但是上述结构对于拨叉组件、卡板、齿轮和齿条的尺寸精度要求很高，当上述各部件加工精度不够或者使用中产生一定磨损后各部件无法精确配合，从而导致夹料结构的动力无法精准顺畅完成牵引头的旋转动作。

技术实现思路

[0006]本专利技术所要解决的技术问题是针对上述现有技术提供一种两轴牵引机头结构，其夹紧和旋转采用两套机构分开进行控制，能够精准的控制夹紧和旋转两个动作，并且大大降低了各部件的加工精度要求，降低了生产制造成本，有效保障了生产的顺利进行，延长了设备使用寿命。
[0007]本专利技术解决上述问题所采用的技术方案为：一种两轴牵引机头结构，它包括行走板，所述行走板前部沿竖向设置有旋转轴，所述旋转轴上设置有旋转板，所述旋转轴后侧设置有防护罩，所述防护罩内设置有上旋转架和下旋转架，所述上旋转架和下旋转架之间设置有旋转座，所述旋转座左右两侧分别设置有滚珠丝杆和第一电机，所述滚珠丝杆通过第一电机进行驱动，所述滚珠丝杆上设置有丝杆螺母，所述丝杆螺母上设置有丝杆螺母连接件，所述丝杆螺母连接件与旋转板之间通过连接板相连接。
[0008]可选的，所述防护罩前侧沿横向设置有滑槽，所述连接板设置于滑槽内。
[0009]可选的，所述旋转板上设置有主机架，所述主机架上沿横向穿装有牙爪轴，所述牙爪轴上设置有牙爪组件，所述牙爪组件下方设置有夹钳。
[0010]可选的，所述旋转座包括转座本体，所述转座本体上下两侧分别设置有上销轴和下销轴，所述上销轴和下销轴分别插装于上旋转架和下旋转架内。
[0011]可选的，所述丝杆螺母连接件包括上连接架和下连接架，所述丝杆螺母上设置有上支撑柱和下支撑柱，所述上支撑柱和下支撑柱分别插装于上连接架和下连接架内。
[0012]可选的，所述连接板与上连接架和下连接架相连接。
[0013]可选的，所述防护罩与旋转板之间设置有第一挡杆。
[0014]可选的，所述防护罩在滚珠丝杆外端一侧设置有接近开关。
[0015]可选的，所述牙爪组件包括左右两个连接座，左右两个连接座之间设置有多个牙爪，相邻两个牙爪之间设置有隔套，左右两个连接座顶部之间设置有牙板压块。
[0016]可选的，所述主机架上设置有第二电机，所述第二电机输出端设置有第一锥齿轮，所述牙爪轴上设置有第二锥齿轮，所述第一锥齿轮与第二锥齿轮相配合。
[0017]与现有技术相比，本专利技术的优点在于：
[0018]本专利技术一种两轴牵引机头结构，其夹紧和旋转采用两套机构分开进行控制，能够精准的控制夹紧和旋转两个动作，并且大大降低了各部件的加工精度要求，降低了生产制造成本，有效保障了生产的顺利进行，延长了设备使用寿命。
附图说明
[0019]图1为本专利技术一种两轴牵引机头结构的立体示意图。
[0020]图2为本专利技术一种两轴牵引机头结构另一视角的立体示意图。
[0021]图3为图1的主视图。
[0022]图4为图3的侧视图。
[0023]图5为图4的A
‑
A剖视图。
[0024]图6为图3的俯视图。
[0025]图7为图6的B
‑
B剖视图。
[0026]图8为图6的C
‑
C剖视图。
[0027]其中：
[0028]行走板1
[0029]旋转轴2
[0030]旋转板3
[0031]主机架4
[0032]牙爪轴5
[0033]牙爪组件6
[0034]连接座6.1
[0035]牙爪6.2
[0036]隔套6.3
[0037]牙板压块6.4
[0038]夹钳7
[0039]防护罩8
[0040]上旋转架9
[0041]下旋转架10
[0042]旋转座11
[0043]转座本体11.1
[0044]上销轴11.2
[0045]下销轴11.3
[0046]滚珠丝杆12
[0047]第一电机13
[0048]联轴器14
[0049]丝杆螺母15
[0050]丝杆螺母连接件16
[0051]上连接架16.1
[0052]下连接架16.2
[0053]上支撑柱16.3
[0054]下支撑柱16.4
[0055]滑槽17
[005本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种两轴牵引机头结构，其特征在于：它包括行走板(1)，所述行走板(1)前部沿竖向设置有旋转轴(2)，所述旋转轴(2)上设置有旋转板(3)，所述旋转轴(2)后侧设置有防护罩(8)，所述防护罩(8)内设置有上旋转架(9)和下旋转架(10)，所述上旋转架(9)和下旋转架(10)之间设置有旋转座(11)，所述旋转座(11)左右两侧分别设置有滚珠丝杆(12)和第一电机(13)，所述滚珠丝杆(12)通过第一电机(13)进行驱动，所述滚珠丝杆(12)上设置有丝杆螺母(15)，所述丝杆螺母(15)上设置有丝杆螺母连接件(16)，所述丝杆螺母连接件(16)与旋转板(3)之间通过连接板(18)相连接。2.根据权利要求1所述的一种两轴牵引机头结构，其特征在于：所述防护罩(8)前侧沿横向设置有滑槽(17)，所述连接板(18)设置于滑槽(17)内。3.根据权利要求1所述的一种两轴牵引机头结构，其特征在于：所述旋转板(3)上设置有主机架(4)，所述主机架(4)上沿横向穿装有牙爪轴(5)，所述牙爪轴(5)上设置有牙爪组件(6)，所述牙爪组件(6)下方设置有夹钳(7)。4.根据权利要求1所述的一种两轴牵引机头结构，其特征在于：所述旋转座(11)包括转座本体(11.1)，所述转座本体(11.1)上下两侧分别设置有上销轴(11.2)和下销轴(11.3)，所述上销轴(11.2)和下销轴(11.3)分别插装于上旋转架(9)和下旋转...

【专利技术属性】
技术研发人员：张理罡，
申请(专利权)人：江苏江顺精密机电设备有限公司，
类型：发明
国别省市：