一种风力发电机叶轮轴端球面打磨设备制造技术

本发明专利技术涉及机械设备的技术领域，特别是涉及一种风力发电机叶轮轴端球面打磨设备，其通过对叶轮轴端进行自动球面打磨处理，可方便简化打磨方式，节省人工打磨时的体力和时间，提高工作效率，避免人工打磨时对身体造成伤害，同时打磨后的球面光滑度和规则度提高，有效提高打磨效果，提高实用性和可靠性；包括工作台、四组支腿、弓形架、第一弧形板、两组第一滑块和两组第一导轨，四组支腿均安装在工作台的底部，工作台的顶部左侧设置有动力装置，动力装置上设置有固定装置，弓形架安装在工作台的顶部右侧，弓形架的开口方向朝向左方。弓形架的开口方向朝向左方。弓形架的开口方向朝向左方。

【技术实现步骤摘要】
一种风力发电机叶轮轴端球面打磨设备


[0001]本专利技术涉及机械设备的
，特别是涉及一种风力发电机叶轮轴端球面打磨设备。

技术介绍

[0002]众所周知，风力发电机主要是利用风能推动设备运行从而产生电能的一种风力能源开采设备，风力发电机上的叶片安装在叶轮轴上，为防止叶轮轴的迎风面对风力造成阻挡，通常需将叶轮轴端面进行打磨并使其形成光滑球面，从而降低风阻，现有打磨方式主要是人工通过打磨机进行手动打磨，然而手动打磨时工人需长时间把持打磨机，工人体力消耗较大，打磨工作较为困难，工人体力消耗较大，工作效率较低，人工打磨容易对身体造成伤害，同时球面容易出现不规则现象，导致打磨效果较差。

技术实现思路

[0003]为解决上述技术问题，本专利技术提供一种通过对叶轮轴端进行自动球面打磨处理，可方便简化打磨方式，节省人工打磨时的体力和时间，提高工作效率，避免人工打磨时对身体造成伤害，同时打磨后的球面光滑度和规则度提高，有效提高打磨效果，提高实用性和可靠性的风力发电机叶轮轴端球面打磨设备。
[0004]本专利技术的一种风力发电机叶轮轴端球面打磨设备，包括工作台、四组支腿、弓形架、第一弧形板、两组第一滑块和两组第一导轨，四组支腿均安装在工作台的底部，工作台的顶部左侧设置有动力装置，动力装置上设置有固定装置，弓形架安装在工作台的顶部右侧，弓形架的开口方向朝向左方，第一弧形板位于弓形架内部，第一弧形板的开口方向朝向左方，两组第一滑块分别安装在第一弧形板的前侧和后侧，两组第一导轨分别横向安装在弓形架的内壁前侧和后侧，两组第一导轨分别与两组第一滑块滑动连接，弓形架的右侧设置有两组油缸推杆，两组油缸推杆的左侧伸出端均穿过弓形架右侧并安装在第一弧形板的右侧，第一弧形板的内壁上设置有弧形导轨，弧形导轨的顶部外侧均匀设置有齿，弧形导轨上滑动设置有第二滑块，第二滑块的左上侧设置有第一支撑板，第一支撑板的顶部设置有第一电机，第一电机的右侧输出端设置有第一齿轮，第一齿轮的下侧与弧形导轨上的齿啮合，第二滑块的左侧转动设置有第二齿轮，第二齿轮的左侧设置有转动套，转动套的左侧圆周方向均匀设置有多组S型支撑架，多组S型支撑架的左侧均设置有打磨刀，多组打磨刀均位于第一支撑板的左方，多组打磨刀的位置均与固定装置的位置对应，第一弧形板的下侧设置有第二弧形板，第二弧形板上均匀设置有齿，第二齿轮的下侧与第二弧形板上的齿啮合；将外界叶轮轴安装在固定装置上，叶轮轴的待加工端与多组打磨刀的位置对应，打开动力装置，动力装置带动固定装置和叶轮轴转动，打开第一电机，第一电机带动第一齿轮转动，第一齿轮与弧形导轨上的齿啮合，第一齿轮在弧形导轨上滚动，第一齿轮带动第一电机、第一支撑板和第二滑块进行移动，第二滑块在弧形导轨上滑动，由于弧形导轨的形状为弧形，第二滑块在弧形导轨上进行弧形移动，第二滑块带动第二齿轮、转动套、多组S型支撑
架和多组打磨刀进行弧形移动，同时由于转动套的下侧与第二弧形板上的齿啮合，转动套在第二弧形板上滚动，转动套带动多组S型支撑架和多组打磨刀转动，从而使多组打磨刀在弧形移动的同时进行转动，控制两组油缸推杆推动第一弧形板向左移动，第一弧形板带动多组打磨刀向左移动，同时第一弧形板带动两组第一滑块分别在两组第一导轨上滑动，转动状态的多组打磨刀左侧与叶轮轴的右侧接触并对叶轮轴的端面进行打磨处理，由于叶轮轴处于转动状态，多组打磨刀进行弧形移动，转动状态的多组打磨刀可对叶轮轴的端面进行球面打磨处理，从而实现自动打磨的效果，通过对叶轮轴端进行自动球面打磨处理，可方便简化打磨方式，节省人工打磨时的体力和时间，提高工作效率，避免人工打磨时对身体造成伤害，同时打磨后的球面光滑度和规则度提高，有效提高打磨效果，提高实用性和可靠性。
[0005]本专利技术的一种风力发电机叶轮轴端球面打磨设备，固定装置包括转动筒、定位环、第二电机、丝杠、螺套、移动盘、四组第三滑块、四组第二导轨、四组第三导轨、四组第四滑块、四组夹持弯臂和四组弧形夹板，转动筒安装在动力装置上，转动筒的右端外侧均匀连通设置有四组通孔，四组通孔的左侧均与转动筒内部连通，定位环安装在转动筒的右侧，定位环位于四组通孔之间，定位环的内壁右侧设置为锥面，定位环的位置与多组打磨刀的位置对应，第二电机安装在转动筒的左侧，丝杠横向转动安装在转动筒的内壁中部，第二电机的右侧输出端穿过转动筒的左侧并与丝杠的左侧传动连接，螺套螺装在丝杠上，移动盘固定在螺套的外壁上，四组第三滑块环形均匀安装在移动盘的外壁圆周方向上，四组第二导轨环形均匀横向安装在转动筒的内壁上，四组第三滑块的外侧分别滑动安装在四组第二导轨上，四组第三导轨均匀径向安装在移动盘的右侧，四组第三导轨的位置分别与四组第二导轨的位置交错，四组第四滑块分别滑动安装在四组第三导轨上，四组夹持弯臂的右侧均位于转动筒的右方，四组夹持弯臂的左侧分别穿过四组通孔并伸入至转动筒的内部右侧，四组夹持弯臂的中部分别与四组通孔内壁转动连接，四组夹持弯臂的左侧分别转动安装在四组第四滑块的右侧，四组弧形夹板分别安装在四组夹持弯臂的右侧；将叶轮轴的左侧通过定位环的右侧锥面插入定位环内部，打开第二电机，第二电机带动丝杠转动，螺套与丝杠螺装连接，丝杠带动螺套向左移动，螺套带动移动盘向左移动，移动盘带动四组第三滑块分别在四组第二导轨上向左滑动，同时移动盘带动四组第三导轨和四组第四滑块向左移动，四组第四滑块分别拉动四组夹持弯臂的左侧向左移动，四组夹持弯臂的左侧相互远离，四组夹持弯臂的中部分别在四组通孔内转动，四组夹持弯臂的左侧分别带动四组第四滑块在四组第三导轨上向外侧滑动，四组夹持弯臂的右侧相互接近并带动四组弧形夹板相互接近，四组弧形夹板的内侧均与叶轮轴的外壁接触并对其进行挤压固定，从而实现对叶轮轴的固定工作，当叶轮轴加工完成后，反向运行第二电机，移动盘推动四组第三导轨和四组第四滑块向右移动，四组第四滑块推动四组夹持弯臂的左侧相互接近，四组夹持弯臂带动四组弧形夹板相互远离并与叶轮轴分离，取下叶轮轴即可。
[0006]本专利技术的一种风力发电机叶轮轴端球面打磨设备，动力装置包括两组动力环、两组环形固定压板、第三电机、双输出轴减速器和两组第三齿轮，两组动力环分别套装在转动筒的外壁左侧和右侧，两组动力环的外壁内侧均圆形设置有齿，两组环形固定压板分别位于两组动力环的外侧，两组环形固定压板分别套装在转动筒的外壁左侧和右侧，两组环形固定压板的内壁分别与两组动力环的外壁外侧接触并滑动连接每组环形固定压板的底部
均设置有两组第二支撑板，每组第二支撑板的底部均固定在工作台上，第三电机和双输出轴减速器均安装在工作台的顶部左前侧并相互传动连接，两组第三齿轮分别安装在双输出轴减速器的左侧输出端和右侧输出端上，两组第三齿轮的后侧分别与两组动力环上的齿啮合；打开第三电机，第三电机通过双输出轴减速器带动两组第三齿轮转动，两组第三齿轮分别与两组动力环上的齿啮合，两组第三齿轮同步带动两组动力环转动，两组动力环带动转动筒和叶轮轴转动，同时两组动力环分别在两组环形固定压板上滑动，两组环形固定压板可对两组动力环进行夹持和固定。
[0007]本专利技术的一种风力发本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种风力发电机叶轮轴端球面打磨设备，其特征在于，包括工作台(1)、四组支腿(2)、弓形架(3)、第一弧形板(4)、两组第一滑块(5)和两组第一导轨(6)，四组支腿(2)均安装在工作台(1)的底部，工作台(1)的顶部左侧设置有动力装置，动力装置上设置有固定装置，弓形架(3)安装在工作台(1)的顶部右侧，弓形架(3)的开口方向朝向左方，第一弧形板(4)位于弓形架(3)内部，第一弧形板(4)的开口方向朝向左方，两组第一滑块(5)分别安装在第一弧形板(4)的前侧和后侧，两组第一导轨(6)分别横向安装在弓形架(3)的内壁前侧和后侧，两组第一导轨(6)分别与两组第一滑块(5)滑动连接，弓形架(3)的右侧设置有两组油缸推杆(7)，两组油缸推杆(7)的左侧伸出端均穿过弓形架(3)右侧并安装在第一弧形板(4)的右侧，第一弧形板(4)的内壁上设置有弧形导轨(8)，弧形导轨(8)的顶部外侧均匀设置有齿，弧形导轨(8)上滑动设置有第二滑块(9)，第二滑块(9)的左上侧设置有第一支撑板(10)，第一支撑板(10)的顶部设置有第一电机(11)，第一电机(11)的右侧输出端设置有第一齿轮(12)，第一齿轮(12)的下侧与弧形导轨(8)上的齿啮合，第二滑块(9)的左侧转动设置有第二齿轮(13)，第二齿轮(13)的左侧设置有转动套(14)，转动套(14)的左侧圆周方向均匀设置有多组S型支撑架(15)，多组S型支撑架(15)的左侧均设置有打磨刀(16)，多组打磨刀(16)均位于第一支撑板(10)的左方，多组打磨刀(16)的位置均与固定装置的位置对应，第一弧形板(4)的下侧设置有第二弧形板(17)，第二弧形板(17)上均匀设置有齿，第二齿轮(13)的下侧与第二弧形板(17)上的齿啮合。2.如权利要求1所述的一种风力发电机叶轮轴端球面打磨设备，其特征在于，固定装置包括转动筒(18)、定位环(19)、第二电机(20)、丝杠(21)、螺套(22)、移动盘(23)、四组第三滑块(24)、四组第二导轨(25)、四组第三导轨(26)、四组第四滑块(27)、四组夹持弯臂(28)和四组弧形夹板(29)，转动筒(18)安装在动力装置上，转动筒(18)的右端外侧均匀连通设置有四组通孔，四组通孔的左侧均与转动筒(18)内部连通，定位环(19)安装在转动筒(18)的右侧，定位环(19)位于四组通孔之间，定位环(19)的内壁右侧设置为锥面，定位环(19)的位置与多组打磨刀(16)的位置对应，第二电机(20)安装在转动筒(18)的左侧，丝杠(21)横向转动安装在转动筒(18)的内壁中部，第二电机(20)的右侧输出端穿过转动筒(18)的左侧并与丝杠(21)的左侧传动连接，螺套(22)螺装在丝杠(21)上，移动盘(23)固定在螺套(22)的外壁上，四组第三滑块(24)环形均匀安装在移动盘(23)的外壁圆周方向上，四组第二导轨(25)环形均匀横向安装在转动筒(18)的内壁上，四组第三滑块(24)的外侧分别滑动安装在四组第二导轨(25)上，四组第三导轨(26)均匀径向安装在移动盘(23)的右侧，四组第三导轨(26)的位置分别与四组第二导轨(25)的位置交错，四组第四滑块(27)分别滑动安装在四组第三导轨(26)上，四组夹持弯臂(28)的右侧均位于转动筒(18)的右方，四组夹持弯臂(28)的左侧分别穿过四组通孔并伸入至转动筒(18)的内部右侧，四组...

【专利技术属性】
技术研发人员：吴禹凡，高洪庆，
申请(专利权)人：太仓治誓机械设备科技有限公司，
类型：发明
国别省市：