一种拉杆用GH4169合金的热处理方法技术

本发明专利技术属于热处理领域，具体涉及一种拉杆用GH4169合金的热处理方法。该拉杆用GH4169合金的热处理方法包括以下步骤：将GH4169拉杆坯件依次进行固溶处理和时效处理；固溶处理的温度为950

【技术实现步骤摘要】
一种拉杆用GH4169合金的热处理方法


[0001]本专利技术属于热处理领域，具体涉及一种拉杆用GH4169合金的热处理方法。

技术介绍

[0002]GH4169合金是目前应用领域最广、使用频率最高的高温合金之一。随着国内航空航天等领域的高速发展，对应用在航空航天管路补偿器用GH4169合金的综合性能的优化，成为提升我国国防科技实力最有效的途径之一。
[0003]按照GH4169相关热处理标准和手册的规定，GH4169普遍的热处理制度为固溶：950
‑
980℃
×
60min空冷；时效：720
±
10℃保温8h，以50
±
10℃/h炉冷至620℃，并在620℃保温8h，空冷。按照标准GJB713
‑
89中规定，经热处理后热处理指标为σ
b
≥1275MPa，σ
0.2
≥1035MPa，δ5≥12％。
[0004]一种航空管路补偿器用拉杆的材料为GH4169，要求经热处理后满足σ
b
≥1185MPa，σ
0.2
≥950MPa，δ5≥25％。采用上述热处理制度并不能达到上述要求。

技术实现思路

[0005]本专利技术的目的在于提供一种拉杆用GH4169合金的热处理方法，经热处理后，可以满足σ
b
≥1185MPa，σ
0.2
≥950MPa，δ5≥25％的技术指标。
[0006]为实现上述目的，本专利技术的拉杆用GH4169合金的热处理方法的技术方案是：
[0007]一种拉杆用GH4169合金的热处理方法，包括以下步骤：将GH4169拉杆坯件依次进行固溶处理和时效处理；固溶处理的温度为950
‑
970℃，保温时间为60min；时效处理的温度为650
‑
670℃，保温时间为12h。
[0008]本专利技术的拉杆用GH4169合金的热处理方法，针对GH4169拉杆坯件设计新型热处理制度，时效保温时间更短，热处理后的产品强度有一定的降低，但塑性大大提高，综合力学性能较好，可以满足σ
b
≥1185MPa，σ
0.2
≥950MPa，δ5≥25％的技术指标。
[0009]为更好的进行热处理质量控制，优选的，固溶处理时，保温完成后气冷，先以不低于17℃/min的速率冷却到500℃，然后自然冷却到室温。时效处理时，保温完成后气冷，先以不低于17℃/min的速率冷却到500℃，然后自然冷却到室温。冷却时若采用真空炉应为氩气冷，空气炉时可以为空冷，为防止热处理过程零件氧化，进一步优选的，所述气冷是使用氩气冷却。
[0010]固溶处理时，升温至950
‑
970℃的速率不大于25℃/min。
[0011]时效处理时，升温至650
‑
670℃的速率不大于25℃/min。
附图说明
[0012]图1为航空管路补偿器用拉杆的结构示意图；
[0013]图2为本专利技术的拉杆用GH4169合金的热处理过程中，固溶处理的温度曲线图；
[0014]图3为本专利技术的拉杆用GH4169合金的热处理过程中，时效处理的温度曲线图。
具体实施方式
[0015]下面结合附图对本专利技术的实施方式作进一步说明。
[0016]以下实施例中，航空管路补偿器用拉杆的结构示意图如图1所示，技术条件如下：
[0017]材料/技术条件：GH4169/BTXH139；热处理：σ
b
≥1185MPa，σ
0.2
≥950MPa，δ5≥25％；
[0018]表面处理：清洗；100％荧光探伤：按GJB2367A执行。
[0019]其中BTXH139与协上五高29
‑
93等效，协上五高29
‑
93(高温紧固件用GH4169棒材)中对棒材A级的室温力学性能规定为：(固溶态)+时效处理后，室温力学指标为σ
b
≥1275MPa，σ
0.2
≥1035MPa，δ5≥12％；对棒材C级室温力学性能规定为：(冷拉态)+时效处理后，室温力学指标为σ
b
满足1515～1725MPa，σ
0.2
≥1380MPa，δ5≥8％。
[0020]以上两个等级的室温力学性能指标并不能满足航空管路补偿器用拉杆的特殊要求。
[0021]一、本专利技术的拉杆用GH4169合金的热处理方法的具体实施例
[0022]实施例
[0023]本实施例的拉杆用GH4169合金的热处理方法，包括以下步骤：
[0024]1)备料，备技术条件为协上五高29
‑
93或者BTXH139
‑
2004的GH4169直条棒料。
[0025]2)粗车，平头倒角，保证单件用料。
[0026]3)热处理，包括固溶、校直、时效三个环节。
[0027]固溶处理：在真空炉中，以25℃/min的速率升温至960℃，保温1h，使用氩气以17℃/min的速率冷却到500℃，然后出炉，在空气中自然冷却到室温，温度曲线图如图2所示。
[0028]将固溶处理的工件校直。
[0029]时效处理：在真空炉中，以25℃/min的速率升温至660℃，保温1h，使用氩气以17℃/min的速率冷却到500℃，然后出炉，在空气中自然冷却到室温，温度曲线图如图3所示。
[0030]4)喷砂，去除零件表面的氧化皮及污物，保持零件清洁干净。
[0031]5)无心磨，磨外圆，保证外圆尺寸的一致性。
[0032]6)数控车，车两端光杆和螺坯杆径。
[0033]7)滚丝，滚制两端的螺纹。
[0034]8)车制两端的光孔。
[0035]9)探伤，对零件100％荧光探伤。
[0036]10)表面处理，对产品进行清洗处理。
[0037]11)终检及包装，对零件尺寸及性能进行抽样检验，检验合格后包装入库。
[0038]二、对比例
[0039]对比例1
[0040]对比例1的拉杆用GH4169合金的热处理方法，与实施例的区别仅在于：时效处理的温度为630℃。
[0041]对比例2
[0042]对比例2的拉杆用GH4169合金的热处理方法，与实施例的区别仅在于：时效处理的温度为690℃。
[0043]对比例3
[0044]对比例3的拉杆用GH4169合金的热处理方法，与实施例的区别仅在于：时效处理采
用标准热处理方案，即在720℃保温8h，以50
±
10℃/h炉冷至620℃，保温8h，冷却方式与实施例相同。
[0045]三、实验例
[0046]对实施例和对比例的方法所得拉杆进行室温抗拉强度σ
b
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种拉杆用GH4169合金的热处理方法，其特征在于，包括以下步骤：将GH4169拉杆坯件依次进行固溶处理和时效处理；固溶处理的温度为950
‑
970℃，保温时间为60min；时效处理的温度为650
‑
670℃，保温时间为12h。2.如权利要求1所述的拉杆用GH4169合金的热处理方法，其特征在于，固溶处理时，保温完成后气冷，先以不低于17℃/min的速率冷却到500℃，然后自然冷却到室温。3.如权利要求1所述的拉杆用GH4169合金的热处理方法，其特征在于，时效...

【专利技术属性】
技术研发人员：程远超，孙晓军，杨晨辉，张勇，余静，李艳军，刘哲，
申请(专利权)人：河南航天精工制造有限公司，
类型：发明
国别省市：