铝合金熔炼过程中速溶硅添加方法及铝合金熔炼技术

本发明专利技术涉及金属冶炼技术领域，具体涉及铝合金熔炼过程中速溶硅添加方法及铝合金熔炼。其中，本申请的铝合金熔炼过程中速溶硅添加方法包括：在熔炼之前，先将速溶硅均匀的铺满炉底，然后加入其它熔炼原料进行熔炼。经过检测采用本实施例的速溶硅添加方法最终得到的产品，速溶硅收率达到了98%

【技术实现步骤摘要】
铝合金熔炼过程中速溶硅添加方法及铝合金熔炼


[0001]本专利技术涉及金属冶炼
，具体涉及铝合金熔炼过程中速溶硅添加方法及铝合金熔炼。

技术介绍

[0002]由于速溶硅重量轻，在铝合金熔炼过程中加入速溶硅后多浮于铝液表面，铝液无法完全吸收，当熔炼硅含量高的铝合金时，如6系铝合金，速溶硅的实收率远远达不到预期，既浪费速溶硅合金，又耽误生产进度，验证影响生产效率。

技术实现思路

[0003]本专利技术主要解决的技术问题是现有技术中铝合金熔炼过程中速溶硅吸收效率低。
[0004]一种铝合金熔炼过程中速溶硅添加方法,包括：在熔炼之前，先将速溶硅均匀的铺满炉底，然后加入其它熔炼原料进行熔炼。
[0005]一种铝合金熔炼方法，包括:在熔炼之前，先将速溶硅均匀的铺满炉底;加入熔炼所需的其他原材料，然后进行化料过程；化料后除去浮渣；再加入其余合金；待速溶硅充分吸收后搅拌均匀。
[0006]依据上述实施例的铝合金熔炼过程中速溶硅添加方法，在熔炼之前，先将速溶硅均匀的铺满炉底，然后加入其它熔炼原料进行熔炼。经过检测采用本实施例的速溶硅添加方法最终得到的产品，速溶硅收率达到了98%
‑
99%，降低生产成本并大大提高了生产效率。
附图说明
[0007]图1为本申请实施例中铝合金熔炼方法流程图。
具体实施方式
[0008]下面通过具体实施方式结合附图对本专利技术作进一步详细说明。其中不同实施方式中类似元件采用了相关联的类似的元件标号。在以下的实施方式中，很多细节描述是为了使得本申请能被更好的理解。然而，本领域技术人员可以毫不费力的认识到，其中部分特征在不同情况下是可以省略的，或者可以由其他元件、材料、方法所替代。在某些情况下，本申请相关的一些操作并没有在说明书中显示或者描述，这是为了避免本申请的核心部分被过多的描述所淹没，而对于本领域技术人员而言，详细描述这些相关操作并不是必要的，他们根据说明书中的描述以及本领域的一般技术知识即可完整了解相关操作。
[0009]另外，说明书中所描述的特点、操作或者特征可以以任意适当的方式结合形成各种实施方式。同时，方法描述中的各步骤或者动作也可以按照本领域技术人员所能显而易
见的方式进行顺序调换或调整。因此，说明书和附图中的各种顺序只是为了清楚描述某一个实施例，并不意味着是必须的顺序，除非另有说明其中某个顺序是必须遵循的。
[0010]专利技术人之前采用的速溶硅添加方法为：待铝液全部熔化后，铝液温度达到735℃
‑
740℃，扒净浮渣后加入速溶硅的方法，经过多次验证后证实实收率远远达不到预期，仅为大约65%
‑
75%。经过多种方法试验验证，专利技术人将速溶硅提前完全包裹在铝液当中并自然冷却凝固作为铝硅中间合金使用，合金化过程中加入到铝液之中，仍然达不到预期效果。进一步的，专利技术人经过多次试验得到本申请的速溶硅添加方法。
[0011]实施例一：本实施例提供一种铝合金熔炼过程中速溶硅添加方法,该方法包括：在熔炼之前，先将速溶硅均匀的铺满炉底，然后加入其它熔炼原料进行熔炼。速溶硅收率达到了98%
‑
99%，在铝合金熔炼过程中大大提高了速溶硅的实收率、使用率，降低成本的同时大大提高了生产效率。
[0012]实施例二：请参考图1，本实施例提供一种铝合金熔炼方法，该方法包括:步骤101：在熔炼之前，先将速溶硅均匀的铺满炉底;步骤102：加入熔炼所需的铝锭，然后进行化料过程；其中，化料过程和现有技术中的相同，此处不再赘述。
[0013]步骤103：化料后除去浮渣；步骤104：再加入铜板、镁锭、铬剂；步骤105：待速溶硅充分吸收后搅拌均匀；步骤106：取样分析速溶硅的实际吸收率。
[0014]以上应用了具体个例对本专利技术进行阐述，只是用于帮助理解本专利技术，并不用以限制本专利技术。对于本专利技术所属
的技术人员，依据本专利技术的思想，还可以做出若干简单推演、变形或替换。
本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种铝合金熔炼过程中速溶硅添加方法,其特征在于，包括：在熔炼之前，先将速溶硅均匀的铺满炉底，然后加入其它熔炼原料进行熔炼。2.一种铝合金熔炼方法，其特征在于，...

【专利技术属性】
技术研发人员：梁舫，李强强，吉剑，刘三桂，
申请(专利权)人：陕西大秦铝业有限责任公司，
类型：发明
国别省市：