沸石吸附材料的重复利用方法和再生吸附材料技术

本发明专利技术提供为了使得纯化了的合成气体的组成保持一定，对使用过的吸附材料进行再生，能够稳定性地发挥纯化能力的吸附材料的重复利用方法。本发明专利技术提供一种沸石吸附材料的重复利用方法，其为从包含二氧化碳气体的合成气体中吸附二氧化碳气体，降低合成气体中的二氧化碳气体浓度的沸石吸附材料的再生方法，其具备：回收使用过的沸石吸附材料的工序；将所述使用过的沸石吸附材料在氧氛围下、300℃～600℃的温度下进行烧制，制造再生得到的沸石吸附材料的工序；和再次使用所述再生得到的沸石吸附材料的工序。附材料的工序。附材料的工序。

【技术实现步骤摘要】
【国外来华专利技术】沸石吸附材料的重复利用方法和再生吸附材料
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][0001]本专利技术涉及沸石吸附材料的重复利用方法，特别是涉及降低合成气体中的二氧化碳气体浓度的压力摆动吸附装置中使用的沸石吸附材料的重复利用方法。此外，本专利技术涉及包含使用过的沸石吸附材料的烧制物的再生吸附材料。
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技术介绍
][0002]近年，从对于以石油为原料而制造的油类、醇等的大量消耗所导致的化石燃料资源枯竭的恐惧、空气中的二氧化碳增加这样的地球规模的环境问题的观点出发，正在研究以石油以外的原料来制造各种有机物质的手法。例如，由玉米等的可食用原料通过糖发酵法而制造生物乙醇的方法得到了关注。然而，这样的使用可食用原料的糖发酵法，用于将有限的农地面积用于食物以外的生产中，因此存在导致食物价格的高涨等的问题。
[0003]为了解决这样的问题，对于使用废弃的非可食用原料，来制造以往由石油制造得到的各种有机物质的方法进行了各种探讨。例如，将包含二氧化碳、一氧化碳、氢的合成气体通过微生物发酵转变为乙酸和乙醇。这样的由合成气体通过微生物发酵制造乙醇的方法中，在合成气体、其原料气体中存在污染物质、杂质的情况下，存在微生物发酵受到阻碍，无法高效得到有机物质等问题。为了解决这样的问题，将原料气体纯化而得到合成气体。
[0004]然而，即使在使用通过纯化除去了污染物质、杂质的合成气体的情况下，根据合成气体中的气体组成，依然存在无法高效得到有机物质这样的问题。因此，专利文献1中，提出了：在以氢、和一氧化碳和/或氮为主要成分，并且被二氧化碳和视情况而定的1种以上的其他杂质所污染的合成气体的纯化方法中，通过将沸石用作吸附材料的压力摆动吸附法来除去合成气体中的二氧化碳。
[0005][现有技术文献][0006][专利文献][0007][专利文献1]日本特开2003
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246606号公报
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技术实现思路
][0008][专利技术所解决的技术问题][0009]本专利技术人等，以专利文献1所述的方法使用沸石进行了长时间的合成气体的纯化，其结果，作为吸附材料的沸石的性能降低，无法得到充分的纯化效果。与之相对，即使将作为吸附材料的沸石替换为新品(未使用)的沸石，但是从开始使用起一定时间内，纯化能力并不稳定，发现存在合成气体中的气体组成无法保存一定这样的新问题。
[0010]因此，本专利技术的目的在于，提供为了使得纯化了的合成气体的组成保持一定，对使用过的吸附材料进行再生，能够稳定性地发挥纯化能力的吸附材料的重复利用方法。
[0011][解决问题的技术手段][0012]本专利技术人发现，不将使用过的沸石吸附材料替换为新品(未使用)的沸石吸附材料，而将使用过的沸石吸附材料再生为特定的状态后，使用该再生得到的沸石吸附材料，而
能够稳定性地发挥纯化能力，解决所述问题。即，本专利技术的主旨如下所述。
[0013][1]沸石吸附材料的重复利用方法，其为从包含二氧化碳气体的合成气体中吸附二氧化碳气体，降低合成气体中的二氧化碳气体浓度的沸石吸附材料的再生方法，其具备：
[0014]回收使用过的沸石吸附材料的工序；
[0015]将所述使用过的沸石吸附材料在氧氛围下、300℃～600℃的温度下进行烧制，制造再生得到的沸石吸附材料的工序；和
[0016]再次使用所述再生得到的沸石吸附材料的工序。
[0017][2]根据[1]所述的方法，其中，所述沸石吸附剂用于压力摆动吸附装置。
[0018][3]根据[1]或[2]所述的方法，其中，所述再生得到的沸石吸附材料的碳化合物的附着量相对于沸石吸附材料以碳原子计为1.0质量％以下，
[0019]所述再生得到的沸石吸附材料的硫化合物的附着量相对于沸石吸附材料以硫原子计为0.01质量％以上0.8质量％以下。
[0020][4]根据[1]～[3]中任一项所述的方法，其中，所述合成气体包含焦油成分。
[0021][5]根据[1]～[4]中任一项所述的方法，其中，所述沸石吸附材料包含LSX型沸石。
[0022][6]根据[1]～[5]中任一项所述的方法，其中，所述合成气体包含一氧化碳、氢、氮。
[0023][7]根据[1]～[6]中任一项所述的方法，其中，所述合成气体源自都市废弃物(MSW)。
[0024][8]根据再生得到的沸石吸附材料，其为使用过的沸石吸附材料再生得到的沸石吸附材料，其中，
[0025]再生得到的沸石吸附材料中附着有碳化合物和硫化合物，
[0026]所述碳化合物的附着量相对于沸石吸附材料以碳原子计为1.0质量％以下，
[0027]所述硫化合物的附着量相对于沸石吸附材料以硫原子计为0.01质量％以上0.8质量％以下。
[0028][9]根据[8]所述的再生吸附材料，其中，所述沸石吸附材料包含LSX型沸石。
[0029][专利技术的效果][0030]根据本专利技术，可提供：为了使得纯化了的合成气体的组成保持一定，能够稳定性地发挥纯化能力的吸附材料的重复利用方法。使用通过本专利技术的方法而得到的再生吸附材料，能够稳定地纯化合成气体。
[附图说明][0031][图1]是表示基于本专利技术的沸石吸附材料的重复利用方法的一个实例的工艺流程图。
[0032][图2]是表示基于本专利技术的有机物质的制造方法的一个实例的工艺流程图。
[0033][本专利技术的具体实施方式][0034]以下，对于本专利技术实施的优选方式的一个实例进行说明。但是，下述的实施方式是用于说明本专利技术的实例，本专利技术不限于下述的实施方式。本说明书中，气体中的各成分的存在比例，只要没有特别说明，则设为以体积为基准的比例，而非以质量为基准的比例。因此，只要没有特别说明，则百分数％表示体积％，ppm表示体积ppm。
[0035]<沸石吸附材料的重复利用方法>
[0036]本专利技术为沸石吸附材料的重复利用方法，其包含：回收工序、再生工序、再使用工序(参照图1)。以下，对于基于本专利技术的重复利用方法中的各工序进行详述。
[0037](回收工序)
[0038]回收工序是回收使用过的沸石吸附材料的工序(参照图1)。需要说明的是，本说明书中，“使用过”是指，相对于新品(未使用品的)沸石吸附材料的二氧化碳的吸附性能而具有80％以下的二氧化碳的吸附性能的情况。
[0039]作为使用过的沸石吸附材料，只要是能够吸附合成气体中包含的二氧化碳气体的物质，就没有特别限定。具体而言，沸石吸附材料包含沸石，此外，可进一步包含粘合剂等。此外，使用过的沸石可包含碳化合物、硫化合物。
[0040]作为所述沸石，没有特别限定，可举出：LTA型沸石、FER型沸石、MWW型沸石、MFI型沸石、MOR型沸石、LTL型沸石、FAU型沸石、BEA型沸石等。这些中，优选为FAU型沸石，更优选为X型沸石、Y型沸石、LSX型沸石，进一步优选为LSX型沸石。
[0041]所述沸石包含硅原子(Si)、铝原子(Al)和氧原子(O)。此时，Si/Al(摩尔)比优选为0.5～5.0本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
【国外来华专利技术】1.一种沸石吸附材料的重复利用方法，其为从包含二氧化碳气体的合成气体中吸附二氧化碳气体，降低合成气体中的二氧化碳气体浓度的沸石吸附材料的再生方法，其具备：回收使用过的沸石吸附材料的工序；将所述使用过的沸石吸附材料在氧氛围下、300℃～600℃的温度下进行烧制，制造再生得到的沸石吸附材料的工序；和再次使用所述再生得到的沸石吸附材料的工序。2.根据权利要求1所述的方法，其中，所述沸石吸附剂用于压力摆动吸附装置。3.根据权利要求1或2所述的方法，其中，所述再生得到的沸石吸附材料的碳化合物的附着量相对于沸石吸附材料以碳原子计为1.0质量％以下，所述再生得到的沸石吸附材料的硫化合物的附着量相对于沸石吸附材料以硫原子计为0.01质量％以上0.8质量％以下。4.根据权利要求1～3中任一...

【专利技术属性】
技术研发人员：夏山和都，滨地心，
申请(专利权)人：积水化学工业株式会社，
类型：发明
国别省市：