一种轴承清洗设备制造技术

本发明专利技术提供了一种轴承清洗设备，属于轴承加工的技术领域。其技术方案为：包括轴承有两个状态的上料装置，还包括清洗装置，清洗装置包括支架，支架的前端部设置有进料机构和前端阻挡机构，支架的后端部设置有出料机构以及后端阻挡机构，支架底部设置有链条传动机构，链条传动机构上端设置有承载架，承载架上端设置有清洗机构。本发明专利技术的有益效果为：上料装置能保证轴承平躺以及能保证轴承呈一条直线排队进入清洗装置，清洗装置通过升降组件以及电动推杆B调整承载架的位置，清洗组件能夹紧承载架以及能保证承载架旋转，使得清洗更加的彻底。底。底。

【技术实现步骤摘要】
一种轴承清洗设备


[0001]本专利技术涉及轴承加工
，尤其涉及一种轴承清洗设备及清洗方法。

技术介绍

[0002]现在很多设备中通常需要使用轴承，而轴承在经过多道生产加工工序后，存在一定程度的油污和微量废屑，为了保证轴承正常使用，通常需要对轴承进行清洗，传统的方式是采用人工清洗，主要方式是人工手持软管喷淋清洗液到轴承上达到清洗的目的，人工在清洗过程中需要对轴承进行翻转，因此劳动强度大，清洗效率低。
[0003]为了解决人工清洗存在的劳动强度大以及清洗效率低的技术问题，目前市场上存在专门针对轴承的清洗设备，比如授权公告号CN101875046B，名称为“轴承清洗机”的中国专利技术专利所披露的，准备清洗时，启动电机调整内固定夹具和外固定夹具的位置，使轴承的内圈被内固定夹具固定，外圈被外支撑夹具固定住，整个内、外固定夹具及上传支撑架固定在进出料小车上，然后再将进出料小车移动到清洗室内进行清洗。这种操作方式虽然能将轴承移动到清洗室内，但是需要对待清洗的轴承进行单独上料，即上下料过程需要停机等待，清洗速度低。
[0004]为了解决单独上料清洗效率低的技术问题，比如授权公告号CN103008286B，名称为“一种轴承清洗机”的中国专利技术专利所披露的，可以采用上料振动盘对多个轴承进行上料，解决了单独上料清洗速度低的技术问题，但是采用上料振动盘虽然能保证轴承平躺着进入进料轨道，但是存在着轴承之间相互碰撞的技术问题，有可能对轴承造成损坏。
[0005]为了解决轴承之间相互碰撞造成轴承损坏影响轴承质量的技术问题，申请号为201810876693.9，名称为“轴承自动清洗机”的中国专利技术专利所披露的，轴承通过套杆以及推杆装置将轴承依次上料至推料系统上，首先推杆将轴承推入皮带线装置，搬运手装置将皮带线装置上的轴承搬运至轴承清洗系统进行清洗。这种操作采用轴承依次上料，解决了轴承相互碰撞造成轴承损坏的技术问题，但是该公开专利通过推杆将轴承推入皮带线装置，因为皮带线装置上的输送带两侧没有挡片，轴承会成散状分布在皮带上，出现不能直线排队移动的技术问题。
[0006]为了解决轴承散布在输送带上，不能呈直线排队移动的技术问题，比如专利申请号为200810019228.X，名称为“高效轴承清洗机”的中国专利技术专利所披露的，导轨与超声波振板的一侧设有调节压板及调节轨，与可调式推料装置配合，用于调节导轨的宽度，为后续轴承整列装置提供保障，解决了轴承成直线排队移动的技术问题，但是该公开专利中的待清洗的轴承不能翻转，对于轴承内圈和外圈之间存在的油污和铁屑进行彻底的清除。

技术实现思路

[0007]本专利技术的目的在于提供一种轴承清洗设备及清洗方法，以解决人工清洗效率低、单个上料清洗速度慢、多个上料轴承之间相互碰撞造成轴承损坏、轴承不能呈直线排队进入清洗装置以及轴承清洗不彻底的技术问题。
[0008]本专利技术是通过如下措施实现的：
[0009]一种轴承清洗设备，包括上料装置以及清洗装置，所述上料装置保证轴承有两个状态，一个状态是保证轴承平躺放置，另一个状态保证轴承呈一直线运输，所述清洗装置包括支架，所述支架包括前端部以及后端部，所述支架的前端部设置有进料机构，所述进料机构一侧设置有前端阻挡机构，所述支架的后端部设置有出料机构，所述出料机构的一侧设置有后端阻挡机构，所述支架底部设置有链条传动机构，所述链条传动机构上端设置有承载架，所述承载架设置在所述前端阻挡机构与所述后端阻挡机构之间，所述承载架上端设置有清洗机构；
[0010]所述上料装置包括运输机构，所述运输机构为皮带运输机，所述运输机构包括输入端以及输出端，所述运输机构的输入端设置有梳理机构，所述梳理机构保证运输机构上待清洗的轴承呈平躺状态，所述运输机构的输出端与所述支架的进料机构对应，所述运输机构上设置有整理机构，所述整理机构保证待清洗的轴承呈同一直线排队运行；
[0011]所述支架中间设置有通道，所述通道包括通道A、通道B以及通道C，所述通道A与所述通道C两侧设置有护板，所述通道A设置所述进料机构，所述通道B设置所述链条传动机构，所述通道C设置所述出料机构；
[0012]所述前端阻挡机构与所述后端阻挡机构结构相同，所述前端阻挡机构包括丝杆、盖板、滑块、阻止板以及电机，所述护板外侧的所述支架上设置有通孔，贯穿所述通孔设置所述丝杆，所述丝杆一端设置在所述支架底部，且与所述电机连接，所述丝杆的另一端设置在所述支架上部，所述丝杆两侧对称设置有导向杆，所述丝杆上设置所述滑块，所述滑块上设置所述阻止板，所述滑块中间设置有内螺纹，所述内螺纹与所述丝杆的外螺纹相对应，所述滑块两侧设置在所述导向杆上，所述导向杆顶部设置所述盖板，所述丝杆的顶端设置在所述盖板中心的圆孔内，所述阻止板包括横向板A、竖直板以及横向板B，所述横向板A的一端与所述滑块的侧面固定连接，另一端设置所述竖直板，所述竖直板底部设置所述横向板B，所述横向板B设置在所述通道A内。
[0013]本专利技术的有益效果：本专利技术采用机械的形式对轴承进行清洗，解决了人工清洗劳动强度大，清洗效率低的技术问题；本专利技术采用上料装置以及清洗装置配合的形式对轴承进行清洗，上料装置可以同时对多个轴承进行上料，并且无论上料后轴承处于什么状态，通过上料装置中的梳理机构，都能将轴承梳理成平躺的状态，当轴承平躺以后，为了防止轴承成散状分布在皮带上，因此在梳理机构后增加整理机构，整理机构的作用是保持轴承成一条直线排队进入清洗装置中，这样能保证每个轴承无遮挡的全部呈现在清洗装置上。清洗装置中设置上料机构有两个作用，一个作用是承接上料装置输送来的待清洗的轴承，另一个作用是对轴承具有缓冲作用，防止轴承由于惯性脱离直线队形。清洗装置中的链条传动机构是为保证轴承排队继续滑动，承载架的作用是为了装载轴承，其中承载架采用钢筋的形式，一方面是保证轴承在旋转的过程中不会脱落，另一个方面是将轴承整个两件完全呈现出来，保证清洗的更加彻底，本专利技术中的清洗机构中的清洗组件夹持着盛满轴承的承载架升降并且可以保证承载架180
°
旋转，对轴承的正反面以及对轴承内圈和外圈之间进行清洗，清洗的更加彻底。
[0014]进一步的，所述梳理机构包括平行设置的两条支撑架，所述支撑架为门式支撑架，所述支撑架设置在运输机构两侧的机架上，两条平行设置的所述支撑架之间设置有间隙，
所述间隙内设置夹条，所述夹条上端与所述支撑架顶部螺栓连接，所述夹条下端设置有拨挡条，所述拨挡条为橡胶拨挡条，所述拨挡条下端与所述运输机构的皮带接触。
[0015]采用上述进一步的有益效果：支撑架的作用是为了架设拨挡条，其中采用拨挡条为橡胶材质，避免在拨挡的过程中对轴承造成损伤。
[0016]进一步的，所述整理机构包括挡板，所述挡板设置在所述运输机构的皮带上端，所述运输机构的输入端对称设置有前支杆，所述运输机构的输出端对称设置有后支杆，所述前支杆与所述后支杆之间对称设置有宽度支杆，所述宽度支杆设置在所述运输机构的中前部，所述前支杆、宽度支杆以及后支杆的长度依次增长，所述后支杆本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种轴承清洗设备，其特征在于，包括上料装置(1)以及清洗装置(2)，所述上料装置(1)保证轴承有两个状态，一个状态是保证轴承平躺放置，另一个状态保证轴承呈一直线运输，所述清洗装置(2)包括支架(21)，所述支架(21)包括前端部以及后端部，所述支架(21)的前端部设置有进料机构(22)，所述进料机构(22)一侧设置有前端阻挡机构(24)，所述支架(21)的后端部设置有出料机构(23)，所述出料机构(23)的一侧设置有后端阻挡机构(25)，所述支架(21)底部设置有链条传动机构(26)，所述链条传动机构(26)上端设置有承载架(27)，所述承载架(27)设置在所述前端阻挡机构(24)与所述后端阻挡机构(25)之间，所述承载架(27)上端设置有清洗机构(28)；所述上料装置(1)包括运输机构(11)，所述运输机构(11)为皮带运输机，所述运输机构(11)包括输入端以及输出端，所述运输机构(11)的输入端设置有梳理机构(12)，所述梳理机构(12)保证运输机构(11)上待清洗的轴承呈平躺状态，所述运输机构(11)的输出端与所述支架(21)的进料机构(22)对应，所述运输机构(11)上设置有整理机构(13)，所述整理机构(13)保证待清洗的轴承呈同一直线排队运行；所述支架(21)中间设置有通道(211)，所述通道(211)包括通道A(2112)、通道B(2113)以及通道C(2114)，所述通道A(2112)与所述通道C(2114)两侧设置有护板(2111)，所述通道A(2112)设置所述进料机构(22)，所述通道B(2113)设置所述链条传动机构(26)，所述通道C(2114)设置所述出料机构(23)；所述前端阻挡机构(24)与所述后端阻挡机构(25)结构相同，所述前端阻挡机构(24)包括丝杆(241)、盖板(242)、滑块(243)、阻止板(244)以及电机，所述护板(2111)外侧的所述支架(21)上设置有通孔，贯穿所述通孔设置所述丝杆(241)，所述丝杆(241)一端设置在所述支架(21)底部，且与所述电机连接，所述丝杆(241)的另一端设置在所述支架(21)上部，所述丝杆(241)两侧对称设置有导向杆(246)，所述丝杆(241)上设置所述滑块(243)，所述滑块(243)上设置所述阻止板(244)，所述滑块(243)中间设置有内螺纹，所述内螺纹与所述丝杆的外螺纹相对应，所述滑块(243)两侧设置在所述导向杆(246)上，所述导向杆(246)顶部设置所述盖板(242)，所述丝杆(241)的顶端设置在所述盖板(242)中心的圆孔内，所述阻止板(244)包括横向板A、竖直板以及横向板B，所述横向板A的一端与所述滑块的侧面固定连接，另一端设置所述竖直板，所述竖直板底部设置所述横向板B，所述横向板B设置在所述通道A内。2.根据权利要求1所述的轴承清洗设备，其特征在于，所述梳理机构(12)包括平行设置的两条支撑架(121)，所述支撑架(121)设置在运输机构两侧的机架上，所述支撑架(121)为门式支撑架，两条平行设置的所述支撑架(121)之间设置有间隙，所述间隙内设置夹条(122)，所述夹条(122)上端与所述支撑架(121)顶部螺栓连接，所述夹条(122)下端设置有拨挡条(123)，所述拨挡条(123)为橡胶拨挡条，所述拨挡条(123)下端与所述运输机构(11)的皮带接触。3.根据权利要求1所述的轴承清洗设备，其特征在于，所述整理机构(13)包括挡板(131)，所述挡板(131)设置在所述运输机构(11)的皮带上端，所述运输机构(11)的输入端对称设置有前支杆(111)，所述运输机构(11)的输出端对称设置有后支杆(112)，所述前支杆(111)与所述后支杆(112)之间对称设置有宽度支杆(113)，所述宽度支杆(113)设置在所述运输机构(11)的中前部，所述前支杆(111)、宽度支杆(113)以及后支杆(112)的长度依次
增长，所述后支杆(112)前端对称设置电动推杆(114)，所述电动推杆(114)设置在所述运输机构(11)的中后部，所述挡板(131)为橡胶条，所述挡板(131)包括相互对称的挡板一(1311)以及挡板二(1312)，所述挡板一(1311)的前端外侧设置其中一根所述前支杆(111)，所述前支杆(111)的一端与所述挡板一(1311)的前端外侧面固定连接，另一端与所述运输机构(11)的前机架固定连接，所述挡板二(1312)的前端外侧设置另一根所述前支杆(111)，所述前支杆(111)的一端与所述挡板二(1312)的前端外侧面固定连接，另一端与所述运输机构(11)的后机架固定连接，所述挡板一(1311)的中前部外侧设置其中一根所述宽度支杆(113)，所述宽度支杆(113)的一端与所述挡板一的中前部外侧固定连接，另一端与所述运输机构(11)的前机架固定连接，所述挡板二(1312)的中后部外侧设置另一根所述宽度支杆(113)，所述宽度支杆(113)的一端与所述挡板二的中前部外侧固定连接，另一端与所述运输机构(11)的后机架固定连接，所述挡板一(1311)的后端外侧设置其中一根所述后支杆(112)，所述后支杆(112)的一端与所述挡板一(1311)的后端外侧面固定连接，另一端与所述运输机构(11)的前机架固定连接，所述挡板二(1312)的后端外侧设置另一根所述后支杆(112)，所述后支杆(112)的一端与所述挡板二(1312)的后端外侧面固定连接，另一端与所述运输机构(11)的后机架固定连接，所述电动推杆(114)包括电动推杆一(1141)与电动推杆二(1142)，所述电动推杆一(1141)的推杆座与...

【专利技术属性】
技术研发人员：周相喜，
申请(专利权)人：南通市方圆轴承有限公司，
类型：发明
国别省市：