一种纳米瓷化涂料制造技术

本发明专利技术涉及瓷化涂料技术领域，且公开了一种纳米瓷化涂料，所述瓷化涂料包括底涂料和面涂料，底涂料由纳米白水泥、纳米偏高岭土、纳米重钙、纳米无机颜料、纳米有机硅、二氧化钛、分散剂、触变剂、增稠剂和乳胶粉混合制备而成，面涂料由纳米硅丙乳液和纳米氧化铁粉料混合制备而成，所述底涂料具体的制备步骤为：一、准备两个搅拌锅和搅拌杆，先分别称取纳米白水泥、纳米偏高岭土和纳米重钙；分别将以上三种材料加入一个搅拌锅内，利用搅拌杆充分搅拌均匀，得到预混合料1。该纳米瓷化涂料，解决了现有的大多数有机涂料大都只能形成漆层起到基本的防护遮蔽的功效，并不能有效的达到对混凝土起到预防性养护和自身抗污的效果的问题。到预防性养护和自身抗污的效果的问题。

【技术实现步骤摘要】
一种纳米瓷化涂料
[0001]

[0002]本专利技术涉及瓷化涂料
，具体为一种纳米瓷化涂料。

技术介绍

[0003]众所周知，建筑涂料市场是一个庞大的市场，而涂料工业也是一个独特的原材料密集型制造行业，但处于社会不断升级换代的阶段，其质量要求和环保标准更需进行严控，环保健康仍然是最主要的趋势。
[0004]当今世界涂料品种结构向着减少VOC等方向发展，水性涂料是其中发展方向之一，同时赋予涂料功能化成为关键，而现有的大多数有机涂料在使用过程中，大都只能形成漆层起到基本的防护遮蔽的功效，并不能有效的达到对混凝土起到预防性养护和自身抗污的效果。

技术实现思路

[0005]（一）解决的技术问题针对现有技术的不足，本专利技术提供了一种纳米瓷化涂料，具备可养护混凝土和高性能等优点，解决了现有的大多数有机涂料大都只能形成漆层起到基本的防护遮蔽的功效，并不能有效的达到对混凝土起到预防性养护和自身抗污的效果的问题。
[0006]（二）技术方案为实现上述可养护混凝土和高性能的目的，本专利技术提供如下技术方案：一种纳米瓷化涂料，所述瓷化涂料包括底涂料和面涂料，底涂料由纳米白水泥、纳米偏高岭土、纳米重钙、纳米无机颜料、纳米有机硅、二氧化钛、分散剂、触变剂、增稠剂和乳胶粉混合制备而成，面涂料由纳米硅丙乳液和纳米氧化铁粉料混合制备而成，所述底涂料具体的制备步骤为：一、准备两个搅拌锅和搅拌杆，先分别称取纳米白水泥、纳米偏高岭土和纳米重钙；分别将以上三种材料加入一个搅拌锅内，利用搅拌杆充分搅拌均匀，得到预混合料1；二、再分别称取纳米无机颜料、纳米有机硅、二氧化钛、分散剂、触变剂、增稠剂和乳胶粉，加入另一搅拌锅内，利用另一搅拌杆充分搅拌均匀，得到预混合料2；三、最后将步骤一中制得的预混合料2全部加入步骤二制得的预混合料1中，匀速搅拌2min，使其充分拌和完成，从而制得纳米瓷化底涂料。
[0007]面涂料具体的制备步骤为：准备一个搅拌锅，称取纳米硅丙乳液放入搅拌锅内，再加入纳米氧化铁粉，充分混合搅拌即可制得面涂料溶液。
[0008]优选的，所述步骤一中各原料按重量份计组成为：纳米白水泥18.6%-30.6%、纳米偏高岭土2%-6%和纳米重钙53.5%-65.5%。
[0009]优选的，所述步骤二中各原料按重量份计组成为：纳米无机颜料1%-5%、纳米有机
硅1%-5%、二氧化钛1%-3%、分散剂1.7%-3.1%、触变剂0.4%-0.6%、增稠剂0.4%-0.6%和乳胶粉0.4%-0.6%。
[0010]优选的，所述面涂料中各原料按重量份计组成为：纳米硅丙乳液97%和纳米氧化铁粉3%。
[0011]优选的，所述分散剂为六偏磷酸钠、三聚磷酸钠和聚丙烯酸钠中的一种。
[0012]优选的，所述触变剂为膨润土和白炭黑中的至少一种；优选的，所述增稠剂为羟乙基纤维素、甲基羟乙基纤维素、乙基羟乙基纤维素、甲基羟丙基纤维素和羧甲基纤维素钠中的至少一种；优选的，所述散胶粉为醋酸乙烯酯-乙烯共聚物胶粉和叔碳酸乙烯酯中的至少一种。
[0013]（三）有益效果与现有技术相比，本专利技术提供了一种纳米瓷化涂料，具备以下有益效果：1.本专利技术采用纳米级材料作为基料，增强了其结构的紧凑性，可使涂料具有高抗污性能和自洁性，使得涂料形成的涂层不易受到污染，并且混合有二氧化钛和乳胶粉，使涂料具备很好的粘附力，使涂料与混凝土粘结更为牢固，解决传统涂料容易掉块问题。
[0014]2.本专利技术制得的瓷化涂料不含甲醛，无毒无味，环保性能优异，并且混合有纳米有机硅，能有效阻止CL-、SO4-2、CO2和H2O等对混凝土耐久性造成影响严重的离子和分子渗入混凝土内部，有效提高混凝土耐久性。
[0015]3.本专利技术制得的瓷化涂料加水即用，易于拌和和涂装施工，成膜均匀，具有很好的实用性，并且结合触变剂等的混合使其有效克服传统涂料开裂和起皮的问题。
具体实施方式
[0016]下面将结合本专利技术的实施例，对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本专利技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本专利技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本专利技术保护的范围。
[0017]实施例一：该纳米瓷化涂料，包括底涂料和面涂料，底涂料具体的制备步骤为：一、准备两个搅拌锅和搅拌杆，先分别称取纳米白水泥18.6%、纳米偏高岭土2%和纳米重钙53.5%；分别将以上三种材料加入一个搅拌锅内，利用搅拌杆充分搅拌均匀，得到预混合料1；二、再分别称取纳米无机颜料1%、纳米有机硅1%、二氧化钛1%、分散剂1.7%、触变剂0.4%、增稠剂0.4%和乳胶粉0.4%，加入另一搅拌锅内，利用另一搅拌杆充分搅拌均匀，得到预混合料2；三、最后将步骤二中制得的预混合料2全部加入步骤一制得的预混合料1中，匀速搅拌2min，使其充分拌和完成，从而制得纳米瓷化底涂料。
[0018]面涂料具体的制备步骤为：准备一个搅拌锅，称取纳米硅丙乳液放入搅拌锅内，再加入纳米氧化铁粉，充分混合搅拌即可制得面涂料溶液，面涂料中各原料按重量份计组成为：纳米硅丙乳液97%和纳米氧化铁粉3%，，纳米氧化铁粉可根据人们对不同颜色的需要，选择不同颜色的氧化铁粉料。
[0019]按照上述配方所制得的新型纳米瓷化涂料制作成本低，且因制备的配比量小，制
作的速度快，提高了新型纳米瓷化涂料的制备效率，有效的降低了制备成本，可广泛应用于遭受外界因素较小的设备或墙面等。
[0020]实施例二：该纳米瓷化涂料，包括底涂料和面涂料，底涂料具体的制备步骤为：一、准备两个搅拌锅和搅拌杆，先分别称取纳米白水泥24.6%、纳米偏高岭土4%和纳米重钙59.5%；分别将以上三种材料加入一个搅拌锅内，利用搅拌杆充分搅拌均匀，得到预混合料1；二、再分别称取纳米无机颜料3%、纳米有机硅3%、二氧化钛2%、分散剂2.4%、触变剂0.5%、增稠剂0.5%和乳胶粉0.5%，加入另一搅拌锅内，利用另一搅拌杆充分搅拌均匀，得到预混合料2；三、最后将步骤二中制得的预混合料2全部加入步骤一制得的预混合料1中，匀速搅拌2min，使其充分拌和完成，从而制得纳米瓷化底涂料。
[0021]面涂料具体的制备步骤为：准备一个搅拌锅，称取纳米硅丙乳液放入搅拌锅内，再加入纳米氧化铁粉，充分混合搅拌即可制得面涂料溶液，面涂料中各原料按重量份计组成为：纳米硅丙乳液97%和纳米氧化铁粉3%，纳米氧化铁粉可根据人们对不同颜色的需要，选择不同颜色的氧化铁粉料。
[0022]按照上述配方所制得的新型纳米瓷化涂料选取的原料配比值适中，使涂料的功效提高，且新型纳米瓷化涂料的制作成本适中，可有效的用于遭受外界因素不大的大型办公区域。
[0023]实施例三：该纳米瓷化涂料，包括底涂料和面涂料，底涂料具体的制备步骤为：一、准备两个搅拌锅和搅拌杆，先分别称取纳米白水泥30.6%、纳米偏高岭土6%和纳米重钙65.5%；分别将以上三种材料加入一个搅拌锅内，利用搅拌本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种纳米瓷化涂料，其特征在于：所述瓷化涂料包括底涂料和面涂料，底涂料由纳米白水泥、纳米偏高岭土、纳米重钙、纳米无机颜料、纳米有机硅、二氧化钛、分散剂、触变剂、增稠剂和乳胶粉混合制备而成，面涂料由纳米硅丙乳液和纳米氧化铁粉料混合制备而成，所述底涂料具体的制备步骤为：准备两个搅拌锅和搅拌杆，先分别称取纳米白水泥、纳米偏高岭土和纳米重钙；分别将以上三种材料加入一个搅拌锅内，利用搅拌杆充分搅拌均匀，得到预混合料1；再分别称取纳米无机颜料、纳米有机硅、二氧化钛、分散剂、触变剂、增稠剂和乳胶粉，加入另一搅拌锅内，利用另一搅拌杆充分搅拌均匀，得到预混合料2；最后将步骤二中制得的预混合料2全部加入步骤一制得的预混合料1中，匀速搅拌2min，使其充分拌和完成，从而制得纳米瓷化底涂料。2.面涂料具体的制备步骤为：准备一个搅拌锅，称取纳米硅丙乳液放入搅拌锅内，再加入纳米氧化铁粉，充分混合搅拌即可制得面涂料溶液。3.根据权利要求1所述的一种纳米瓷化涂料，其特征在于，所述步骤一中各原料按重量份计组成为：纳米白水泥18.6%-30.6%、纳米偏高...

【专利技术属性】
技术研发人员：ꢀ五一IntClC零九D一零八，
申请(专利权)人：湖北楚交科交通科技股份有限公司，
类型：发明
国别省市：