一种用于鱼片保鲜的超声物理场辅助壳寡糖浸渍的涂膜保鲜方法技术

本发明专利技术公开了一种用于鱼片保鲜的超声物理场辅助壳寡糖浸渍的涂膜保鲜方法，包括，原料预处理；将原料预处理后的鱼片与壳寡糖浸渍液混合，在超声频率为30～40KHz、超声温度为0～10℃条件下，超声处理8～10min，即得超声浸渍鱼片；将超声浸渍鱼片低温沥干后，包装、贮藏，即得涂膜保鲜鱼片。本发明专利技术通过将壳寡糖浸渍涂膜与超声波辅助相结合，超声波有助于壳寡糖的扩散，其本身也可利用空穴效应破坏微生物结构，实现对鱼肉的协同保鲜效果，通过优化壳寡糖浓度与超声条件，避免壳寡糖对鱼片感官品质以及超声热效应对鱼片整体品质的影响。质以及超声热效应对鱼片整体品质的影响。质以及超声热效应对鱼片整体品质的影响。

【技术实现步骤摘要】
一种用于鱼片保鲜的超声物理场辅助壳寡糖浸渍的涂膜保鲜方法


[0001]本专利技术属于淡水鱼保鲜
，具体涉及到一种用于鱼片保鲜的超声物理场辅助壳寡糖浸渍的涂膜保鲜方法。

技术介绍

[0002]鱼类产品味道鲜美、营养丰富，广受消费者喜爱。我国是世界上水产养殖与消费大国。当前，我国淡水鱼产业仍是以鲜活销售为主、加工为辅的局面，随着消费观念的转变，生鲜调理类鱼制品的销售量急剧上涨，为淡水鱼加工产业发展带来新的突破口。然而，淡水鱼肉内源酶系活跃，水分含量高等特点，贮藏期间极易腐败变质。因此，开发切实有效的保鲜加工技术对提高我国生鲜淡水鱼制品行业规模、促进渔业发展有重要作用。
[0003]生物涂膜是一种绿色、环保的保鲜技术，符合消费者健康、安全的消费追求，其中壳聚糖具有原料丰富、抗菌性、成膜性等优点，以壳聚糖为基料的涂膜保鲜技术受到广泛研究与应用。天然大分子壳聚糖仅溶于酸性环境，且在低浓度下就有较高粘度的特点。虽有大量研究已经证实壳聚糖涂膜对生鲜鱼肉保鲜的积极效果，但也存在不可避免的缺点，例如溶液粘稠度高沥干成膜耗时长，壳聚糖本身保鲜效果存在局限性等。为了提高涂膜保鲜效果，当前的研究主要采用复配外源保鲜剂的方案，例如植物提取物、Nisin、溶菌酶等。然而这些物质在应用中存在较多限制，例如保鲜剂成本较高，容易造成最终产品无价格竞争优势，同时植物提取物等保鲜剂具有较为强烈的气味或者色泽特征，会影响鱼肉本身的感官品质。

技术实现思路

[0004]本部分的目的在于概述本专利技术的实施例的一些方面以及简要介绍一些较佳实施例。在本部分以及本申请的说明书摘要和专利技术名称中可能会做些简化或省略以避免使本部分、说明书摘要和专利技术名称的目的模糊，而这种简化或省略不能用于限制本专利技术的范围。
[0005]鉴于上述和/或现有技术中存在的问题，提出了本专利技术。
[0006]因此，本专利技术的目的是，克服现有技术中的不足，提供一种用于鱼片保鲜的超声物理场辅助壳寡糖浸渍的涂膜保鲜方法。
[0007]为解决上述技术问题，本专利技术提供了如下技术方案：一种用于鱼片保鲜的超声物理场辅助壳寡糖浸渍的涂膜保鲜方法，包括，
[0008]原料预处理；
[0009]将原料预处理后的鱼片与壳寡糖浸渍液混合，在超声频率为30～40KHz、超声功率100～200W、超声温度为0～10℃条件下，超声处理8～10min，即得超声浸渍鱼片；
[0010]将超声浸渍鱼片低温沥干后，包装、贮藏，即得涂膜保鲜鱼片。
[0011]作为本专利技术所述用于鱼片保鲜的超声物理场辅助壳寡糖浸渍的涂膜保鲜方法的一种优选方案，其中：所述原料预处理，为将活鱼原料宰杀、去鳞、鳃和内脏后用冰水清洗干
净，将鱼肉切成厚薄均一、厚度为1～1.5cm的鱼片。
[0012]作为本专利技术所述用于鱼片保鲜的超声物理场辅助壳寡糖浸渍的涂膜保鲜方法的一种优选方案，其中：所述原料预处理，还包括减菌冲洗，所述减菌冲洗为用预冷无菌水或50～100ppm二氧化氯水冲洗鱼片后，低于10℃温度下鼓风沥干2～4min，即得原料预处理后的鱼片。
[0013]作为本专利技术所述用于鱼片保鲜的超声物理场辅助壳寡糖浸渍的涂膜保鲜方法的一种优选方案，其中：所述壳寡糖浸渍液，其为将壳寡糖粉末搅拌溶解于饮用水，制得质量浓度为0.8～1％的浸渍液。
[0014]作为本专利技术所述用于鱼片保鲜的超声物理场辅助壳寡糖浸渍的涂膜保鲜方法的一种优选方案，其中：所述壳寡糖分子量为3～5kDa，脱乙酰度为80～90％。
[0015]作为本专利技术所述用于鱼片保鲜的超声物理场辅助壳寡糖浸渍的涂膜保鲜方法的一种优选方案，其中：所述将原料预处理后的鱼片与壳寡糖浸渍液混合，其中，鱼片与浸渍液质量体积比以g：ml计为1:3～4。
[0016]作为本专利技术所述用于鱼片保鲜的超声物理场辅助壳寡糖浸渍的涂膜保鲜方法的一种优选方案，其中：所述超声频率为40KHz，超声处理时间为10min。
[0017]作为本专利技术所述用于鱼片保鲜的超声物理场辅助壳寡糖浸渍的涂膜保鲜方法的一种优选方案，其中：所述浸渍液浓度为1％。
[0018]作为本专利技术所述用于鱼片保鲜的超声物理场辅助壳寡糖浸渍的涂膜保鲜方法的一种优选方案，其中：所述低温沥干，沥干温度为低于5℃。
[0019]作为本专利技术所述用于鱼片保鲜的超声物理场辅助壳寡糖浸渍的涂膜保鲜方法的一种优选方案，其中：所述鱼片中鱼包括草鱼、黑鱼和鮰鱼中的一种或几种。
[0020]本专利技术有益效果：
[0021]本专利技术通过将壳寡糖浸渍涂膜与超声波辅助相结合，超声波有助于壳寡糖的扩散，其本身也可利用空穴效应破坏微生物结构，实现对鱼肉的协同保鲜效果，通过优化壳寡糖浓度与超声条件，避免壳寡糖对鱼片感官品质以及超声热效应对鱼片整体品质的影响。冷藏1周后，超声辅助壳寡糖保鲜处理的鱼片挥发性盐基氮值、菌落总数值、生物胺(腐胺、组胺等)、硫代巴比妥酸值均得到有效抑制，鱼片感官品质保持良好；冷藏到第12天时，鱼片感官质量仍在可接受范围之内。相比于对照组鱼片，保鲜组鱼片货架期延长约5天。本专利技术使用方法简单，操作易行且成本低廉，有利于商业化应用。
附图说明
[0022]为了更清楚地说明本专利技术实施例的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本专利技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其它的附图。其中：
[0023]图1为本专利技术中各实施例1-3组鱼肉冷藏期间感官评分值变化情况图。
[0024]图2为本专利技术中各实施例1-3组鱼肉冷藏期间菌落总数值变化情况图。
[0025]图3为本专利技术中各实施例1-3组鱼肉冷藏期间挥发性盐基氮值变化情况图。
[0026]图4为本专利技术中各实施例1-3组鱼肉冷藏期间硫代巴比妥酸值变化情况图。
[0027]图5为本专利技术中各实施例1-3组鱼肉冷藏期间K值变化情况图。
具体实施方式
[0028]为使本专利技术的上述目的、特征和优点能够更加明显易懂，下面结合说明书实施例对本专利技术的具体实施方式做详细的说明。
[0029]在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本专利技术，但是本专利技术还可以采用其他不同于在此描述的其它方式来实施，本领域技术人员可以在不违背本专利技术内涵的情况下做类似推广，因此本专利技术不受下面公开的具体实施例的限制。
[0030]其次，此处所称的“一个实施例”或“实施例”是指可包含于本专利技术至少一个实现方式中的特定特征、结构或特性。在本说明书中不同地方出现的“在一个实施例中”并非均指同一个实施例，也不是单独的或选择性的与其他实施例互相排斥的实施例。
[0031]实施例1
[0032]本实施例提供一种草鱼片的冷藏保鲜方法，包括：
[0033]将鲜活草鱼(平均2kg/条)宰杀、“三去”(鳞、鳃和内脏)后用自来水冲洗干净，将鱼肉切成厚度为1cm，厚薄均一的鱼片。本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种用于鱼片保鲜的超声物理场辅助壳寡糖浸渍的涂膜保鲜方法，其特征在于：包括，原料预处理；将原料预处理后的鱼片与壳寡糖浸渍液混合，在超声频率为30～40KHz、超声功率100～200W、超声温度为0～10℃条件下，超声处理8～10min，即得超声浸渍鱼片；将超声浸渍鱼片低温沥干后，包装、贮藏，即得涂膜保鲜鱼片。2.如权利要求1所述用于鱼片保鲜的超声物理场辅助壳寡糖浸渍的涂膜保鲜方法，其特征在于：所述原料预处理，为将活鱼原料宰杀、去鳞、鳃和内脏后用冰水清洗干净，将鱼肉切成厚薄均一、厚度为1～1.5cm的鱼片。3.如权利要求2所述用于鱼片保鲜的超声物理场辅助壳寡糖浸渍的涂膜保鲜方法，其特征在于：所述原料预处理，还包括减菌冲洗，所述减菌冲洗为用预冷无菌水或50～100ppm二氧化氯水冲洗鱼片后，低于10℃温度下鼓风沥干2～4min，即得原料预处理后的鱼片。4.如权利要求1所述用于鱼片保鲜的超声物理场辅助壳寡糖浸渍的涂膜保鲜方法，其特征在于：所述壳寡糖浸渍液，其为将壳寡糖粉末搅拌溶解于饮用水，制得...

【专利技术属性】
技术研发人员：余达威，余紫娟，赵雯宇，姜启兴，许艳顺，杨方，高沛，夏文水，
申请(专利权)人：江南大学，
类型：发明
国别省市：