建筑垃圾初选重筛机及回收工艺制造技术

一种建筑垃圾初选重筛机及回收工艺，重筛斗与进料斗联动，以确保重筛斗和进料斗随时保持恰当的位置关系；重筛斗斗箱内被圆形孔筛网和钢丝筛网分成待破碎物料通道、不需破碎物料通道和细料通道；待破碎物料通道通往待破碎物料输送机构，不需破碎物料通道通往不需破碎物料输送机构，细料通道通往细料输送机构；定位销柱保证整个装置调整完成后的稳定性；将上述装置设置在破碎机之前，只让待破碎物料进入破碎机，增加了初选筛分工序，以减少了破碎机的工作量以及因此产生的能源消耗和磨损消耗；省去了建筑垃圾中40%的不需破碎物料的一道工序，加快了生产节奏、提高了生产效率；减少使用价值低的细料产生。价值低的细料产生。价值低的细料产生。

【技术实现步骤摘要】
建筑垃圾初选重筛机及回收工艺


[0001]本专利技术涉及建筑垃圾回收的
，特别是涉及一种建筑垃圾初选重筛机及回收工艺。

技术介绍

[0002]我国建筑垃圾的数量已占到城市垃圾总量的30％-40％，绝大部分建筑垃圾未经任何处理，便被施工单位运往郊外或乡村，露天堆放或填埋，耗用大量的征用土地费、垃圾清运费等建设经费，同时，清运和堆放过程中的垃圾遗撒和粉尘、灰砂飞扬等问题又造成了严重的环境污染。而建筑垃圾中仍然有很多资源是可以再回收利用的，如建筑垃圾中的红砖、砂浆经过破碎后，可以形成物料作为再利用的原料，再次投入到生产生活当中去。
[0003]目前，对于建筑垃圾的回收再利用，现有技术是对废旧建筑物进行拆除之后，建筑垃圾回收处理工艺依次为，回收、粉碎、筛分。如红砖、砂浆这一类的建筑垃圾被回收之后直接投入到破碎机之内进行破碎，然后再进入筛分。然而，在实际拆迁装卸运输中，建筑垃圾中的红砖、砂浆因自然破碎，会产生一部分不需破碎可直接筛分的物料以及颗粒度过小而使用价值不高的细料，其中不需破碎可直接筛分的物料约占40%。这些不需破碎可直接筛分的物料，破碎后反而会形成更多使用价值低的细料，并且还浪费能源和破碎设备的浪费。所以有必要调整现有的处理工艺，把这部分不需破碎物料从回收来的建筑垃圾中先行分选出来，然后跳过破碎直接作为原料投入到循环再利用的生产当中去。现有技术并没有这一类直接分选刚回收的建筑垃圾的设备，因此也难于调整建筑垃圾回收处理的工艺。

技术实现思路

[0004]本专利技术的目的是为了解决上述问题，提供一种建筑垃圾初选重筛机及回收工艺。
[0005]本专利技术的技术方案是：本专利技术的目的是为了解决上述问题，提供一种建筑垃圾初选重筛机，含有位于整个装置底部的整体底盘、细料输送机构、底部输送机构、底部输送机构上方的重筛斗、进料斗、待破碎物料输送机构、不需破碎物料输送机构和把以上各个部件连接起来的连接部件；所述的重筛斗含有重筛斗斗箱、圆形孔筛网、钢丝筛网、振动电机、弹簧减震连接装置、重筛斗支架、导引橡胶和导引板；所述的重筛斗斗箱通过弹簧减震连接装置固定于重筛斗支架上，而重筛斗支架又与整体底盘连接；所述的圆形孔筛网固定于重筛斗斗箱内部偏上，平行于重筛斗斗箱顶面且每个圆形孔的直径对应区分待破碎物料和不需破碎物料的设定尺寸；所述的钢丝筛网固定于重筛斗斗箱内部偏下，平行于重筛斗斗箱顶面；所述的圆形孔筛网和钢丝筛网把重筛斗斗箱内部分成了三层：待破碎物料通道、不需破碎物料通道和细料通道；圆形孔筛网分隔开了待破碎物料通道和不需破碎物料通道；钢丝筛网分隔开了不需破碎物料通道和细料通道；所述的导引橡胶设置于不需破碎物料通道的出口，与不需破碎物料通道内壁紧密贴合，且另一端通
向不需破碎物料收集箱内；所述的导引板设置于待破碎物料通道的出口，与待破碎物料通道内壁紧密贴合，且另一端通向待破碎物料输送机构；所述的进料斗位于整体底盘前端上方，与重筛斗对接位置处略高于重筛斗，进料斗含有位于进料斗的上侧的进料斗围挡、位于进料斗的中间位置的进料斗输送装置、位于进料斗的下侧的进料斗配合托举装置；所述的进料斗输送装置宽度应小于重筛斗内部空间的宽度；所述的进料斗配合托举装置含有进料斗配合托举轨道方管、进料斗配合托举铰接孔和进料斗配合铰接板；所述的进料斗配合托举轨道方管位于进料斗的两侧，其长度应小于进料斗输送装置，且在端部设置有进料斗配合托举铰接孔，而另一端下方设有两片进料斗配合铰接板与整体底盘连接。
[0006]所述的重筛斗斗箱底面为缺失一个锐角的等腰梯形的棱柱，且顶面、底面和另一个腰为母线的侧面被剖开；所述的振动电机安装于重筛斗斗箱两侧；所述的弹簧减震连接装置安装于重筛斗斗箱四个角，含有弹簧减震上连接板、减震弹簧和弹簧减震下连接板；所述的弹簧减震上连接板为四块钢板焊接而成，其中一块呈扇形的钢板与重筛斗斗箱侧面平行且固定其上，另外三块钢板与呈扇形的钢板垂直，且三块钢板相互之间存在夹角的同时形成了一个整体；所述的减震弹簧连接弹簧减震上连接板与弹簧减震下连接板，三根减震弹簧分别连接弹簧减震上连接板于三块相互之间存在夹角的钢板上；所述的震下连接板为三块钢板焊接而成，每块连接板平行于弹簧减震上连接板于三块相互之间存在夹角的钢板；所述的导引橡胶整体为管状结构且具有一定的弹性； 所述的重筛斗支架含有由两根“7”字形的对称分布在重筛斗斗箱两侧的重筛斗支架支梁以及靠近“7”字形头部的方柱形的重筛斗支架横梁组合而成，并且每根重筛斗支架支梁的“7”字形尾部设有用于与重筛斗铰接孔相互配合的重筛斗支架铰接孔；“7”字形拐角处设有一个凸出部，凸出部上设有托举长孔和托举槽；“7”字形的头部设有进料斗调节铰接孔和进料斗调节铰接孔用槽。
[0007]所述的连接部件包含托举连接部件、联动连接柱、随机调节连接部件和定位销柱；所述的托举连接部件与联动连接柱之间相互配合，以使重筛斗与进料斗之间发生联动，含有托举推拉杆、托举方形定位柱、托举连接板、托举连接销轴、托举定位轴；所述的托举推拉杆由托举连接柱顶面的椭圆形孔伸出，直至固定在托举连接销轴上；所述的托举连接板将托举推拉杆和托举方形定位柱固定于一起；所述的托举连接销轴长度不超出两片托举连接板的外侧面；所述的托举定位轴长度必须超出两片托举连接板的外侧面，且在两个端面各设置有一个直径大于托举定位轴中间部位直径的圆盘；所述的托举定位轴圆盘内侧面与托举连接板外侧面之间的间隙应大于重筛斗支架支梁上设置托举槽后单侧留下的厚度；所述的联动连接柱由进料斗配合托举轨道方管伸向进料斗调节铰接孔用槽内，并与进料斗调节铰接孔铰接，并在侧面设置一列与进料斗配合托举铰接孔对应的不等距通孔，即联动连接柱孔；所述的联动连接柱孔每一个都对应着一个托举方形定位柱孔；所述的随机调节连接部件两套为一组用于细料输送机构、待破碎物料输送机构、不需破碎物料输送机构与整体底盘的连接；每套随机调节连接部件含有L形连接杆和柱形连接杆；所述的L形连接杆短边与细料输送机构、待破碎物料输送机构、不需破碎物料输送机构铰接，其对应的铰接对象分别为细料输送带连接轴、待破碎物料输送带连接轴、不需破碎物料输送带连接轴；所述的L形连接杆长边中间空心，可通过柱形连接杆，并在与柱形连接杆结合的位置设有L形连接杆孔；所述的柱形连接杆一端与底座铰接，对应细料输送机构、待破碎物料输送机
构、不需破碎物料输送机构，铰接的位置分别为细料输送机构连接孔、简支梁连接孔、不需破碎物料输送机构连接孔，另一端设有一列与L形连接杆孔对应的等距通孔，即柱形连接杆孔。所述的定位销柱在托举连接部件、联动连接柱、随机调节连接部件改变运动形态到所需的状态下，分别塞入托举方形定位柱孔、联动连接柱孔、柱形连接杆孔。
[0008]所述的整体底盘含有左右对称分布在整体底盘的最下面的行走履带、处于整体底盘的上下中心位置的底座、左右对称分布于底座偏后位置的三角支架、拱桥结构、不需破碎物料收集箱、托举连接柱、底部输送架固定柱、设置于进料斗配合铰接柱与细料输送机构安装槽之间的动力源；所述的底座含有位于底座偏后的不需破碎物料输送机构安装槽、位于底座左侧的不本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种建筑垃圾初选重筛机，含有位于整个装置底部的整体底盘、细料输送机构、底部输送机构、底部输送机构上方的重筛斗、进料斗、待破碎物料输送机构、不需破碎物料输送机构和把以上各个部件连接起来的连接部件；所述的重筛斗含有重筛斗斗箱、圆形孔筛网、钢丝筛网、振动电机、弹簧减震连接装置、重筛斗支架、导引橡胶和导引板；其特征在于：所述的重筛斗斗箱通过弹簧减震连接装置固定于重筛斗支架上，而重筛斗支架又与整体底盘连接；所述的圆形孔筛网固定于重筛斗斗箱内部偏上，平行于重筛斗斗箱顶面且每个圆形孔的直径对应区分待破碎物料和不需破碎物料的设定尺寸；所述的钢丝筛网固定于重筛斗斗箱内部偏下，平行于重筛斗斗箱顶面；所述的圆形孔筛网和钢丝筛网把重筛斗斗箱内部分成了三层：待破碎物料通道、不需破碎物料通道和细料通道；圆形孔筛网分隔开了待破碎物料通道和不需破碎物料通道；钢丝筛网分隔开了不需破碎物料通道和细料通道；所述的导引橡胶设置于不需破碎物料通道的出口，与不需破碎物料通道内壁紧密贴合，且另一端通向不需破碎物料收集箱内；所述的导引板设置于待破碎物料通道的出口，与待破碎物料通道内壁紧密贴合，且另一端通向待破碎物料输送机构；所述的进料斗位于整体底盘前端上方，与重筛斗对接位置处略高于重筛斗，进料斗含有位于进料斗的上侧的进料斗围挡、位于进料斗的中间位置的进料斗输送装置、位于进料斗的下侧的进料斗配合托举装置；所述的进料斗输送装置宽度应小于重筛斗内部空间的宽度；所述的进料斗配合托举装置含有进料斗配合托举轨道方管、进料斗配合托举铰接孔和进料斗配合铰接板；所述的进料斗配合托举轨道方管位于进料斗的两侧，其长度应小于进料斗输送装置，且在端部设置有进料斗配合托举铰接孔，而另一端下方设有两片进料斗配合铰接板与整体底盘连接。2.根据权利要求1所述的建筑垃圾初选重筛机，其特征在于：所述的重筛斗斗箱底面为缺失一个锐角的等腰梯形的棱柱，且顶面、底面和另一个腰为母线的侧面被剖开；所述的振动电机安装于重筛斗斗箱两侧；所述的弹簧减震连接装置安装于重筛斗斗箱四个角，含有弹簧减震上连接板、减震弹簧和弹簧减震下连接板；所述的弹簧减震上连接板为四块钢板焊接而成，其中一块呈扇形的钢板与重筛斗斗箱侧面平行且固定其上，另外三块钢板与呈扇形的钢板垂直，且三块钢板相互之间存在夹角的同时形成了一个整体；所述的减震弹簧连接弹簧减震上连接板与弹簧减震下连接板，三根减震弹簧分别连接弹簧减震上连接板于三块相互之间存在夹角的钢板上；所述的震下连接板为三块钢板焊接而成，每块连接板平行于弹簧减震上连接板于三块相互之间存在夹角的钢板；所述的导引橡胶整体为管状结构且具有一定的弹性； 所述的重筛斗支架含有由两根“7”字形的对称分布在重筛斗斗箱两侧的重筛斗支架支梁以及靠近“7”字形头部的方柱形的重筛斗支架横梁组合而成，并且每根重筛斗支架支梁的“7”字形尾部设有用于与重筛斗铰接孔相互配合的重筛斗支架铰接孔；“7”字形拐角处设有一个凸出部，凸出部上设有托举长孔和托举槽；“7”字形的头部设有进料斗调节铰接孔和进料斗调节铰接孔用槽。3.根据权利要求1所述的建筑垃圾初选重筛机，其特征在于：所述的连接部件包含托举连接部件、联动连接柱、随机调节连接部件和定位销柱；
所述的托举连接部件与联动连接柱之间相互配合，以使重筛斗与进料斗之间发生联动，含有托举推拉杆、托举方形定位柱、托举连接板、托举连接销轴、托举定位轴；所述的托举推拉杆由托举连接柱顶面的椭圆形孔伸出，直至固定在托举连接销轴上；所述的托举连接板将托举推拉杆和托举方形定位柱固定于一起；所述的托举连接销轴长度不超出两片托举连接板的外侧面；所述的托举定位轴长度必须超出两片托举连接板的外侧面，且在两个端面各设置有一个直径大于托举定位轴中间部位直径的圆盘；所述的托举定位轴圆盘内侧面与托举连接板外侧面之间的间隙应大于重筛斗支架支梁上设置托举槽后单侧留下的厚度；所述的联动连接柱由进料斗配合托举轨道方管伸向进料斗调节铰接孔用槽内，并与进料斗调节铰接孔铰接，并在侧面设置一列与进料斗配合托举铰接孔对应的不等距通孔，即联动连接柱孔；所述的联动连接柱孔每一个都对应着一个托举方形定位柱孔；所述的随机调节连接部件两套为一组用于细料输送机构、待破碎物料输送机构、不需破碎物料输送机构与整体底盘的连接；每套随机调节连接部件含有L形连接杆和柱形连接杆；所述的L形连接杆短边与细料输送机构、待破碎物料输送机构、不需破碎物料输送机构铰接，其对应的铰接对象分别为细料输送带连接轴、待破碎物料输送带连接轴、不需破碎物料输送带连接轴；所述的L形连接杆长边中间空心，可通过柱形连接杆，并在与柱形连接杆结合的位置设有L形连接杆孔；所述的柱形连接杆一端与底座铰接，对应细料输送机构、待破碎物料输送机构、不需破碎物料输送机构，铰接的位置分别为细料输送机构连接孔、简支梁连接孔、不需破碎物料输送机构连接孔，另一端设有一列与L形连接杆孔对应的等距通孔，即柱形连接杆孔；所述的定位销柱在托举连接部件、联动连接柱、随机调节连接部件改变运动形态到所需的状态下，分别塞入托举方形定位柱孔、联动连接柱孔、柱形连接杆孔。4.根据权利要求1所述的建筑垃圾初选重筛机，其特征在于：所述的整体底盘含有左右对称分布在整体底盘的最下面的行走履带、处于整体底盘的上下中心位置的底座、左右对称分布于底座偏后位置的三角支架、拱桥结构、不需破...

【专利技术属性】
技术研发人员：李福安，贺翔，朱献峰，邢如飞，高琦，詹海玲，李晓斐，蔡丽娟，贾伟，路程，
申请(专利权)人：许昌金科资源再生股份有限公司，
类型：发明
国别省市：